لیزر رنگی چگونه کار می کند؟ چاپ لیزری - اصول اولیه کار. فرآیند شکل گیری یک اثر روی کاغذ

صفحه 2 از 2

که در مقاله در نظر گرفته شده اصل اقدامات و دستگاه امروزی لیزر چاپگرها. او باز می کند سلسله مقالات, اختصاصی اصول و مشکلات لیزر هزینه ها.

تصویر به دست آمده با کمک پرینترهای لیزری مدرن (و همچنین ماتریس و جوهر افشان) از نقطه (نقطه) تشکیل شده است. هرچه این نقاط کوچکتر باشند و تعداد دفعات آنها بیشتر باشد، کیفیت تصویر بالاتر است. حداکثر تعداد نقاطی که چاپگر می تواند به طور جداگانه بر روی یک قطعه 1 اینچی (25.4 میلی متر) چاپ کند، وضوح نامیده می شود و برحسب نقطه در اینچ مشخص می شود، در حالی که وضوح می تواند 1200 dpi یا بیشتر باشد. کیفیت متن چاپ شده بر روی پرینتر لیزری با وضوح 300 dpi تقریباً مشابه یک چاپگر است. با این حال، اگر صفحه حاوی تصاویر گرافیکی حاوی مقیاس خاکستری باشد، برای به دست آوردن یک تصویر گرافیکی با کیفیت بالا، وضوح حداقل 600 نقطه در اینچ مورد نیاز است. با وضوح چاپگر 1200 dpi، کیفیت چاپ تقریباً عکاسی است. اگر نیاز به چاپ تعداد زیادی سند (مثلاً بیش از 40 برگ در روز) دارید، چاپگر لیزری تنها انتخاب معقول به نظر می رسد، زیرا وضوح 600 نقطه در اینچ و سرعت چاپ 8 ... 1 2 صفحه در هر دقیقه پارامترهای استاندارد برای پرینترهای لیزری شخصی مدرن هستند.

اصل عملکرد پرینتر لیزری

اولین چاپگر لیزری توسط هیولت پاکارد معرفی شد. از اصل الکتروگرافیک برای ایجاد تصاویر استفاده می کرد - مانند دستگاه های کپی. تفاوت در روش نوردهی بود: در دستگاه های کپی با کمک لامپ رخ می دهد و در چاپگرهای لیزری نور لامپ جایگزین پرتو لیزر شده است.

قلب چاپگر لیزری یک استوانه رسانای نوری (Organic Photo Conductor) است که اغلب به آن درام چاپ یا به سادگی درام می گویند. برای انتقال تصویر به کاغذ استفاده می شود. رسانای نوری یک استوانه فلزی است که با یک لایه نازک از یک نیمه هادی حساس به نور پوشانده شده است. سطح چنین سیلندری را می توان با بار مثبت یا منفی تأمین کرد که تا زمانی که درام روشن نشده باشد حفظ می شود. اگر قسمتی از درام در معرض دید قرار گیرد، پوشش رسانا می شود و بار از ناحیه روشن جریان می یابد و یک ناحیه بدون بار تشکیل می دهد. این یک نکته کلیدی در درک نحوه کار چاپگر لیزری است.

یکی دیگر از قسمت های مهم چاپگر، لیزر و سیستم نوری-مکانیکی آینه ها و عدسی ها است که پرتو لیزر را در امتداد سطح درام حرکت می دهد. لیزر با اندازه کوچک یک پرتو نور بسیار نازک تولید می کند. این پرتو که از آینه های دوار (معمولاً به شکل چهار وجهی یا شش ضلعی) منعکس می شود، سطح نوررسانا را روشن می کند و بار آن را در نقطه تابش از بین می برد.

برای به دست آوردن تصویر نقطه ای، لیزر با استفاده از یک میکروکنترلر کنترل روشن و خاموش می شود. آینه دوار پرتو را به صورت خطی از تصویر نهفته روی سطح رسانای نوری باز می کند.

پس از تشکیل خط، یک استپر موتور مخصوص درام را می چرخاند تا درام بعدی را تشکیل دهد. این افست مربوط به وضوح عمودی چاپگر است و معمولاً 1/300 یا 1/600 اینچ است. فرآیند تشکیل تصویر نهفته بر روی درام شبیه به شکل گیری شطرنجی بر روی صفحه نمایشگر تلویزیون است.

دو روش اصلی شارژ اولیه (اولیه) سطح فتوسیلندر استفاده می شود:

Ø استفاده از سیم یا مش نازکی به نام "سیم تاج" . ولتاژ بالا اعمال شده به سیم باعث ایجاد یک ناحیه یونیزه درخشان در اطراف آن به نام تاج می شود و بار استاتیک لازم را به درام می دهد.

Ø استفاده از غلتک لاستیکی از پیش شارژ شده (PCR).

بنابراین، یک تصویر نامرئی بر روی درام به شکل نقاط تخلیه استاتیک تشکیل می شود. بعدش چی؟

DEVICEکارتریج

قبل از اینکه در مورد فرآیند انتقال و تثبیت تصویر روی کاغذ صحبت کنیم، بیایید طراحی کارتریج برای چاپگر لیزری جت 5L Hewlett Packard را در نظر بگیریم. در این کارتریج معمولی دو محفظه اصلی وجود دارد: محفظه تونر زباله و محفظه تونر.

عناصر ساختاری اصلی محفظه تونر زباله:

1 - نور رسانا(Organic Photo Conductor (OPC) Drum).این یک استوانه آلومینیومی است که با یک ماده آلی حساس به نور و رسانای نوری (معمولاً اکسید روی) پوشیده شده است که قادر است تصویر اعمال شده توسط پرتو لیزر را حفظ کند.

2 - شفت اولیه شارژ(غلتک شارژ اولیه (PCR)).بار منفی یکنواخت درام را فراهم می کند. از یک پایه لاستیک یا فوم رسانا ساخته شده است که روی یک شفت فلزی اعمال می شود.

3 - « افعی» , اسکاج, تمیز کردن تیغه(تیغه برف پاک کن، تیغه تمیزکننده).درام را از باقی مانده تونر که به کاغذ منتقل نشده است تمیز می کند. از نظر ساختاری به شکل یک قاب فلزی (مهر زنی) با صفحه پلی اورتان (تیغه) در انتها.

4 - تیغه تمیز کردن (بهبود تیغه). ناحیه بین درام و جعبه تونر زباله را پوشش می دهد. Recovery Blade به تونر باقی مانده روی درام اجازه می دهد تا به داخل قیف برود و از ریختن آن در جهت مخالف (از قیف به کاغذ) جلوگیری می کند.

عناصر ساختاری اصلی محفظه تونر:

1 - مغناطیسی شفت(غلتک توسعه دهنده مغناطیسی، غلتک Magnetic، غلتک توسعه دهنده).این یک لوله فلزی با یک هسته مغناطیسی غیر متحرک در داخل است. تونر به شفت مغناطیسی جذب می شود که قبل از تغذیه به درام، تحت تأثیر یک ولتاژ ثابت یا متناوب بار منفی به دست می آورد.

2 - « دکتر» (دکتر بلید، تیغه اندازه گیری).توزیع یکنواخت یک لایه نازک تونر را بر روی غلتک مغناطیسی فراهم می کند. از نظر ساختاری به شکل یک قاب فلزی (مهر زنی) با یک صفحه انعطاف پذیر (تیغه) در انتها.

3 - آب بندی تیغه مغناطیسی شفت(Mag غلتک آب بندی تیغه). یک صفحه نازک شبیه به تیغه ریکاوری. ناحیه بین غلتک مغناطیسی و محفظه تامین تونر را پوشش می دهد. Mag Roller Sealing Blade اجازه می دهد تا تونر باقی مانده روی غلتک مغناطیسی وارد محفظه شود و از نشت تونر در جهت مخالف جلوگیری می کند.

4 - پناهگاه برای تونر (تونر مخزن). داخل آن تونر "کار" است که در طول فرآیند چاپ به کاغذ منتقل می شود. علاوه بر این، فعال کننده یک تونر (Toner Agitator Bar) - قاب سیم در نظر گرفته شده برای هش کردن یک تونر در پناهگاه ساخته شده است.

5 - مهر, بررسی (مهر). در یک کارتریج جدید (یا بازسازی شده)، قیف تونر با مهر و موم خاصی بسته می شود که از ریختن تونر در حین حمل و نقل کارتریج جلوگیری می کند. این مهر و موم قبل از استفاده برداشته می شود.

اصل چاپ لیزری

شکل کارتریج را در بخش نشان می دهد. هنگامی که چاپگر روشن می شود، تمام اجزای کارتریج شروع به حرکت می کنند: کارتریج برای چاپ آماده می شود. این فرآیند مشابه فرآیند چاپ است، اما پرتو لیزر روشن نمی شود. سپس حرکت اجزای کارتریج متوقف می شود - چاپگر وارد حالت آماده برای چاپ می شود.

پس از ارسال سند برای چاپ، فرآیندهای زیر در کارتریج پرینتر لیزری انجام می شود:

شارژر طبل. غلتک شارژ اولیه (PCR) بار منفی را به طور مساوی به سطح درام چرخان منتقل می کند.

قرار گرفتن در معرض بیماری. سطح بار منفی درام فقط در معرض پرتو لیزر است که تونر در آن اعمال می شود. تحت تأثیر نور، سطح حساس به نور درام تا حدی بار منفی خود را از دست می دهد. بنابراین، لیزر تصویر نهفته را به صورت نقطه هایی با بار منفی ضعیف شده در معرض طبل قرار می دهد.

کاربرد تونر. در این مرحله تصویر نهفته روی درام توسط تونر به تصویری قابل مشاهده تبدیل می شود که به کاغذ منتقل می شود. تونر واقع در نزدیکی غلتک مغناطیسی تحت تأثیر میدان آهنربای دائمی به سطح خود جذب می شود که هسته غلتک از آن ساخته شده است. هنگامی که شفت مغناطیسی می چرخد، تونر از یک شکاف باریکی عبور می کند که توسط "دکتر" و شفت تشکیل شده است. در نتیجه بار منفی پیدا می کند و به قسمت هایی از درام که در معرض آن قرار گرفته اند می چسبد. "دکتر" استفاده یکنواخت تونر را روی غلتک مغناطیسی تضمین می کند.

انتقال تونر بر کاغذ. با ادامه چرخش، درام با تصویر توسعه یافته با کاغذ در تماس است. در سمت عقب، کاغذ بر روی غلتک انتقال فشار داده می شود، که حامل بار مثبت است. در نتیجه، ذرات تونر با بار منفی به سمت کاغذ جذب می شوند که تصویری را ایجاد می کند که با تونر "ریخته شده" است.

لنگر انداختن تصاویر. یک ورق کاغذ با یک تصویر ثابت نشده به مکانیسم ثابت حرکت می کند که دو محور به هم پیوسته است که کاغذ بین آنها کشیده می شود. شفت پایینی (غلتک فشار پایین) آن را به شفت بالایی (غلتک فوقانی فیوزر) فشار می دهد. غلتک بالایی گرم می شود و در تماس با آن، ذرات تونر ذوب شده و روی کاغذ ثابت می شوند.

تمیز کردن طبل. مقداری از تونر به کاغذ منتقل نمی شود و روی درام باقی می ماند، بنابراین باید تمیز شود. این عملکرد توسط افعی انجام می شود. هر تونر باقی مانده روی درام توسط برف پاک کن در جعبه تونر زباله پاک می شود. در همان زمان، Recovery Blade ناحیه بین درام و قیف را می بندد و از ریختن تونر روی کاغذ جلوگیری می کند.

"پاک کردن" تصاویر. در این مرحله، تصویر نهفته اعمال شده توسط پرتو لیزر از سطح درام "پاک می شود". با کمک غلتک شارژ اولیه، سطح رسانای نوری به طور مساوی با بار منفی "پوشیده" می شود، که در آن مکان هایی که تا حدی تحت تأثیر نور برداشته شده است، بازسازی می شود.

شامل هفت عملیات متوالی برای ایجاد یک تصویر داده شده بر روی یک ورق کاغذ. این یک فرآیند بسیار جالب و تکنولوژیکی است که می توان آن را به دو مرحله اصلی تقسیم کرد: ترسیم یک تصویر و تعمیر آن. مرحله اول با عملکرد کارتریج مرتبط است، مرحله دوم در واحد فیوزینگ (فر) انجام می شود. در نتیجه، در عرض چند ثانیه روی یک صفحه کاغذ سفید، تصویر مورد علاقه خود را دریافت می کنیم.

بنابراین، در چنین مدت زمان کوتاهی در چاپگر چه اتفاقی می افتد؟ بیایید این را بفهمیم.

شارژ

به یاد داشته باشید که تونر یک ماده ریز پراکنده (5-30 میکرون) است و ذرات آن به راحتی هر بار الکتریکی را می پذیرند.

در یک کارتریج، غلتک شارژ تضمین می کند که بار منفی به طور یکنواخت به نوررسانا منتقل می شود. این زمانی اتفاق می‌افتد که غلتک شارژ بر روی رسانای نوری فشار داده می‌شود و چرخش در یک جهت (در حالی که بار استاتیکی منفی را به طور یکنواخت به فوت‌رسانا وارد می‌کند)، باعث چرخش آن در جهت دیگر می‌شود.

بنابراین، سطح رسانای نوری دارای بار منفی است که به طور مساوی در سطح منطقه توزیع شده است.

قرار گرفتن در معرض بیماری

در فرآیند بعدی، تصویر آینده بر روی رسانای نوری قرار می گیرد.

این به خاطر لیزر است. هنگامی که پرتو لیزر به سطح رسانای نوری برخورد می کند، بار منفی را در این مکان حذف می کند (نقطه به طور خنثی باردار می شود). بنابراین، اشعه لیزر تصویر آینده را با توجه به مختصات داده شده در برنامه تشکیل می دهد. به طور انحصاری در مکان هایی که لازم است.

بنابراین قسمت در معرض تصویر را به صورت نقاط با بار منفی روی سطح رسانای نوری به دست می آوریم.

توسعه

در مرحله بعد، تونر با استفاده از غلتک در حال توسعه روی تصویر در معرض دید روی سطح رسانای نوری در یک لایه نازک یکنواخت اعمال می شود. ذرات تونر بار منفی به خود می گیرند و تصویر آینده را روی سطح درام تشکیل می دهند.

انتقال

مرحله بعدی این است که تصویر تونر با بار منفی را از واحد درام به یک صفحه کاغذ خالی منتقل کنید.

این به دلیل تماس غلتک انتقال تصویر با ورق کاغذ است (ورق بین غلتک انتقال و واحد درام عبور می کند). غلتک انتقال پتانسیل مثبت بالایی دارد به طوری که تمام ذرات تونر با بار منفی (به شکل تصویر تشکیل شده) به ورق کاغذ منتقل می شوند.

لنگر انداختن

مرحله بعدی در چاپ لیزری این است که تصویر را از تونر بر روی یک صفحه کاغذ در واحد فیوزینگ (در فر) ثابت کنید.

در هسته آن، این فرآیند "پخت" روی کاغذ است. ورق با تونر که از بین شفت حرارتی و غلتک فشار عبور می کند، تحت درمان گرما باریک (دما و فشار) قرار می گیرد که در نتیجه تونر روی ورق ثابت می شود و در برابر تأثیرات مکانیکی خارجی مقاوم می شود.

در تصویر ما می توانید یک شفت حرارتی و یک غلتک فشاری را مشاهده کنید. رول حرارتی در تعدادی از دستگاه های چاپ لیزری استفاده می شود. یک لامپ هالوژن در داخل شفت حرارتی استفاده می شود که گرمایش (عنصر گرمایش) را فراهم می کند.

مدل های دیگری از دستگاه های چاپ لیزری وجود دارد که به جای شفت حرارتی (به عنوان عنصر گرمایش) از فیلم حرارتی استفاده می شود. تفاوت بین آنها این است که بخاری هالوژن به زمان بیشتری برای کار کردن نیاز دارد. شایان ذکر است که دستگاه های دارای فیلم حرارتی در برابر تأثیرات مکانیکی اجسام خارجی (گیره های کاغذ، منگنه های منگنه) روی یک ورق کاغذ بسیار حساس هستند. این مملو از شکست خود فیلم حرارتی است. او به آسیب بسیار حساس است.

تمیز کردن

از آنجایی که کل این فرآیند مقدار کمی تونر بر روی سطح واحد درام باقی می‌گذارد، یک اسکاج (تیغه تمیزکننده) در کارتریج نصب می‌شود تا ریزذرات باقی‌مانده تونر را از شفت درام پاک کند.

با پیمایش، شفت تمیز می شود. پودر باقیمانده به جعبه تونر زباله می رود.

حذف شارژ

در مرحله آخر شفت درام با غلتک شارژ در تماس است. این منجر به این واقعیت می شود که "نقشه" بار منفی دوباره روی سطح درام تراز شده است (تا این لحظه ، هر دو مکان دارای بار منفی و بار خنثی روی سطح باقی مانده اند - آنها طرح تصویر بودند) .

بنابراین، غلتک شارژ دوباره یک پتانسیل منفی توزیع شده یکنواخت را به سطح رسانای نوری می بخشد.

این به چرخه چاپ یک برگ پایان می دهد.

نتیجه

بنابراین فناوری چاپ لیزری شامل هفت مرحله متوالی انتقال و تثبیت تصویر بر روی کاغذ است. در دستگاه های مدرن، چنین فرآیند چاپ یک تصویر روی کاغذ A4 تنها چند ثانیه طول می کشد.

این جایگزین قطعات داخلی فرسوده مانند رسانای نوری، غلتک شارژ یا غلتک مغناطیسی می شود. این قطعات داخل کارتریج هستند و در تصویر بالا مشاهده می کنید. به دلیل سایش این عناصر، کیفیت چاپ به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

کمی در مورد تاریخچه چاپ لیزری

و در نهایت، کمی در مورد توسعه فناوری چاپ لیزری. با کمال تعجب، فناوری چاپ لیزری زودتر ظاهر شد، به عنوان مثال، همان فناوری چاپ ماتریس نقطه ای. چستر کارلسون در سال 1938 روش چاپی به نام الکترووگرافی را اختراع کرد. در دستگاه های کپی آن زمان (دهه 60-70 قرن گذشته) استفاده می شد.

توسعه و ایجاد اولین چاپگر لیزری توسط گری استارک ودر تجویز شده است. او کارمند زیراکس بود. ایده او استفاده از فناوری دستگاه کپی برای ایجاد یک چاپگر بود.

اولین بار در سال 1971 ظاهر شد اولین پرینتر لیزریشرکت زیراکس این سیستم چاپ الکترونیک زیراکس 9700 نام داشت. تولید سریال بعداً - در سال 1977 - تأسیس شد.

پرینترهای لیزری به ویژگی های ضروری تجهیزات اداری تبدیل شده اند. چنین محبوبیتی با سرعت بالا و هزینه کم چاپ توضیح داده می شود. برای درک نحوه عملکرد این تکنیک، باید دستگاه و اصل عملکرد چاپگر لیزری را بدانید. در واقع، تمام جادوی دستگاه با راه حل های طراحی ساده توضیح داده می شود.

در سال 1938، چستر کارلسون یک فناوری را به ثبت رساند که یک تصویر را با استفاده از جوهر خشک به کاغذ منتقل می کرد. موتور اصلی کار الکتریسیته ساکن بود. روش الکترووگرافی(و او بود) در سال 1949، زمانی که شرکت زیراکس آن را مبنای کار اولین دستگاه خود قرار داد، رواج یافت. با این حال، یک دهه دیگر کار برای دستیابی به کمال منطقی و اتوماسیون کامل فرآیند طول کشید - تنها پس از آن اولین زیراکس ظاهر شد که نمونه اولیه دستگاه های چاپ لیزری مدرن شد.

اولین پرینتر لیزری زیراکس 9700

اولین چاپگر لیزری تنها در سال 1977 ظاهر شد (مدل زیراکس 9700 بود). سپس چاپ با سرعت 120 صفحه در دقیقه انجام شد. این دستگاه منحصراً در موسسات و شرکت ها مورد استفاده قرار می گرفت. اما قبلاً در سال 1982 ، اولین واحد دسکتاپ Canon منتشر شد. از آن زمان، برندهای متعددی در توسعه شرکت داشته اند که تا به امروز گزینه های بیشتری را برای دستیاران چاپ لیزری رومیزی ارائه می دهند. هر فردی که تصمیم به استفاده از چنین تکنیکی می گیرد، علاقه مند می شود تا در مورد ساختار داخلی و اصل عملکرد چنین واحدی اطلاعات بیشتری کسب کند.

داخلش چیه

با وجود مجموعه گسترده، دستگاه چاپگر لیزری همه مدل ها مشابه است. کار بر اساس بخش فوتوالکتریک زیروگرافی، و خود دستگاه به بلوک ها و گره های زیر تقسیم می شود:

• واحد اسکن لیزری؛
• گره ای که تصویر را منتقل می کند.
• گره برای تثبیت تصویر

بلوک اول ارائه شده است سیستم لنز و آینه. اینجاست که یک لیزر از نوع نیمه هادی با یک لنز قابل فوکوس قرار دارد. بعدی آینه ها و گروه هایی هستند که می توانند بچرخند و در نتیجه یک تصویر را تشکیل دهند. ما به گره ای که مسئولیت انتقال تصویر را بر عهده دارد می گذرانیم: این شامل: کارتریج و غلتک تونرحمل بار در حال حاضر در کارتریج به تنهایی، سه عنصر اصلی تشکیل دهنده تصویر وجود دارد: یک استوانه عکس، یک غلتک پیش شارژ و یک غلتک مغناطیسی (که در ارتباط با درام دستگاه کار می کند). و در اینجا امکان تغییر رسانایی یک فتوسیلندر تحت تأثیر نوری که روی آن افتاده است اهمیت زیادی پیدا می کند. هنگامی که سیلندر عکس شارژ می شود، آن را برای مدت طولانی حفظ می کند، اما زمانی که روشن می شود، مقاومت آن کاهش می یابد، که منجر به این واقعیت می شود که شارژ از سطح آن شروع به تخلیه می کند. این به ما احساسی را می دهد که نیاز داریم.

به طور کلی، دو راه برای ایجاد یک تصویر وجود دارد.

با ورود به واحد، بلافاصله قبل از تماس آینده با فتوسیلندر، کاغذ خود شارژ مربوطه را دریافت می کند. غلتک انتقال به او در این امر کمک می کند. پس از انتقال، بار استاتیک با کمک یک خنثی کننده خاص ناپدید می شود - به این ترتیب کاغذ دیگر به استوانه عکس جذب نمی شود.

تصویر چگونه گرفته می شود؟ این به دلیل آن مواد افزودنی است که در تونر وجود دارد. آنها نقطه ذوب خاصی دارند. چنین "اجاق گاز" پودر تونر مذاب را به کاغذ فشار می دهد، پس از آن به سرعت سخت می شود و بادوام می شود.

تصاویر چاپ شده بر روی کاغذ توسط پرینتر لیزری مقاومت بسیار خوبی در برابر تأثیرات خارجی متعدد دارند.

کارتریج چگونه کار می کند

حلقه تعیین کننده در عملکرد چاپگر لیزری کارتریج است. این یک قیف کوچک با دو محفظه است - برای کار کردن تونر و مواد زائد. همچنین یک درام حساس به نور (فتوسیلندر) و چرخ دنده های مکانیکی برای چرخاندن آن وجود دارد.

خود تونر یک پودر ریز پخش کننده است که از گلوله های پلیمری تشکیل شده است - آنها با لایه خاصی از مواد مغناطیسی پوشیده شده اند. اگر ما در مورد تونر رنگ صحبت می کنیم، پس حاوی رنگ نیز می باشد.

مهم است بدانید که هر سازنده تونر اصلی خود را تولید می کند - همه آنها خاصیت مغناطیسی، پراکندگی و سایر خواص خود را دارند.

به همین دلیل است که به هیچ وجه نباید کارتریج ها را با تونرهای تصادفی پر کنید - این می تواند بر عملکرد آن تأثیر منفی بگذارد.

فرآیند ایجاد تاثیر

ظاهر یک تصویر یا متن روی کاغذ شامل مراحل متوالی زیر است:

• شارژ درام;
• قرار گرفتن در معرض بیماری؛
• در حال توسعه؛
• انتقال؛
• بست

فتوشارژ چگونه کار می کند؟ این بر روی فتودوم شکل می گیرد (جایی که، همانطور که قبلاً مشخص است، خود تصویر آینده متولد می شود). برای شروع، یک منبع شارژ وجود دارد که می تواند منفی و مثبت باشد. این به یکی از روش های زیر رخ می دهد.

1. استفاده شده تاج گذار، یعنی یک رشته تنگستن که با اجزای کربن، طلا و پلاتین پوشیده شده است. هنگامی که یک ولتاژ بالا وارد می شود، تخلیه ای بین این رشته توسط قاب انجام می شود، که بر این اساس، یک میدان الکتریکی ایجاد می کند که بار را به رسانای نوری منتقل می کند.
2. با این حال، استفاده از فیلامنت منجر به مشکلاتی در کثیف شدن و تخریب مواد چاپی در طول زمان شد. خیلی بهتر کار میکنه غلتک شارژبا ویژگی های مشابه او خودش شبیه یک محور فلزی است که با لاستیک رسانا یا لاستیک فوم پوشیده شده است. تماس با فتوسیلندر وجود دارد - در این لحظه غلتک شارژ را منتقل می کند. ولتاژ در اینجا بسیار کمتر است، اما قطعات بسیار سریعتر فرسوده می شوند.

این کار روشنایی است که در نتیجه بخشی از استوانه عکس رسانا می شود و بار را از طریق پایه فلزی در درام عبور می دهد. و ناحیه در معرض شارژ خالی می شود (یا بار ضعیفی پیدا می کند). در این مرحله یک تصویر ثابت و نامرئی تشکیل می شود.

از نظر فنی اینجوری کار میکنه

1. پرتو لیزر روی سطح آینه می افتد و بر روی عدسی منعکس می شود و آن را به محل مورد نظر روی درام پخش می کند.
2. بنابراین سیستم لنزها و آینه ها یک خط در امتداد فتوسیلندر تشکیل می دهد - لیزر روشن و خاموش می شود، شارژ یا دست نخورده باقی می ماند یا حذف می شود.
3. خط تموم شد؟ واحد درام می چرخد ​​و نوردهی دوباره ادامه می یابد.

توسعه

در این فرآیند مهم است شفت مغناطیسی کارتریج، شبیه لوله ای از فلز است که درون آن یک هسته مغناطیسی وجود دارد. بخشی از سطح شفت در قیف تونر شارژ مجدد قرار می گیرد. آهنربا پودر را به شفت جذب می کند و انجام می شود.

مهم است که یکنواختی توزیع لایه پودر را تنظیم کنید - برای این کار یک تیغه دوز مخصوص وجود دارد. فقط یک لایه نازک تونر را از خود عبور می دهد و بقیه را به عقب می اندازد. اگر تیغه به درستی نصب نشده باشد، ممکن است رگه های سیاه روی کاغذ ظاهر شود.

پس از آن، تونر به ناحیه بین غلتک مغناطیسی و فتوسیلندر حرکت می کند - در اینجا به مناطق در معرض جذب می شود و از قسمت های شارژ شده دفع می شود. بنابراین تصویر بیشتر قابل مشاهده می شود.

انتقال

برای اینکه تصویر از قبل روی کاغذ ظاهر شود، وارد عمل می شود غلتک انتقال، در هسته فلزی که بار مثبت آن جذب می شود - به لطف یک پوشش لاستیکی مخصوص به کاغذ منتقل می شود.

بنابراین، ذرات از درام جدا می شوند و شروع به حرکت روی صفحه می کنند. اما آنها تا کنون فقط به دلیل استرس استاتیک در اینجا نگهداری می شوند. به بیان تصویری، تونر به سادگی در جایی که لازم است ریخته می شود.

گرد و غبار و پرزهای کاغذ می توانند با تونر وارد شوند، اما می توان آنها را پاک کرد افعی(با یک صفحه مخصوص) و مستقیماً به محفظه زباله روی قیف فرستاده می شود. پس از یک دایره کامل از درام، روند تکرار می شود.

برای این کار از خاصیت ذوب شدن تونر در دمای بالا استفاده می شود. از نظر ساختاری، این توسط دو شفت زیر کمک می شود:

• در بالا یک عنصر گرمایش وجود دارد.
• در پایین، تونر ذوب شده در کاغذ فشرده می شود.

گاهی اوقات چنین "اجاق گاز" است فیلم حرارتی- یک ماده خاص انعطاف پذیر و مقاوم در برابر حرارت با یک جزء گرمایشی و یک غلتک فشار. گرمایش آن توسط یک سنسور کنترل می شود. درست در لحظه عبور بین فیلم و قسمت تحت فشار، کاغذ تا 200 درجه گرم می شود که به آن اجازه می دهد تونر مایع را به راحتی جذب کند.

خنک شدن بیشتر به طور طبیعی اتفاق می افتد - چاپگرهای لیزری معمولاً نیازی به نصب سیستم خنک کننده اضافی ندارند. با این حال، یک پاک کننده ویژه دوباره از اینجا عبور می کند - معمولاً نقش آن را بازی می کند شفت نمدی.

نمد معمولاً با یک ترکیب خاص آغشته می شود که به روغن کاری پوشش کمک می کند. بنابراین نام دیگر چنین شفتی روغن است.

نحوه کار چاپ لیزری رنگی

اما در مورد چاپ رنگی چطور؟ دستگاه لیزر از چهار مورد از این رنگ های اصلی استفاده می کند - مشکی، سرخابی، زرد و فیروزه ای. اصل چاپ مانند حالت سیاه و سفید است، اما چاپگر ابتدا تصویر را به تک رنگ برای هر رنگ تقسیم می کند. انتقال متوالی هر رنگ توسط هر کارتریج آغاز می شود و در نتیجه روکش، نتیجه مطلوب حاصل می شود.

چنین فناوری هایی برای چاپ لیزری رنگی وجود دارد:

• چند گذر؛
• تک پاس

در گزینه چند پاسیک حامل میانی وارد بازی می شود - این یک شفت یا نوار است که تونر را حمل می کند. این کار به این صورت است: 1 رنگ در 1 دور روی هم قرار می گیرد، سپس کارتریج دیگری به جای مناسب تغذیه می شود و رنگ دوم در بالای تصویر اول قرار می گیرد. چهار پاس برای تشکیل یک تصویر کامل کافی است - روی کاغذ می رود. اما خود دستگاه 4 برابر کندتر از همتای سیاه و سفید خود کار می کند.

نحوه کار چاپگر تکنولوژی تک پاس? در این مورد، هر چهار مکانیسم چاپ جداگانه دارای یک کنترل مشترک هستند - آنها در یک خط ردیف می شوند، هر کدام دارای واحد لیزر خود با یک غلتک قابل حمل است. بنابراین کاغذ در امتداد درام می رود و به طور متوالی هر چهار تصویر کارتریج را جمع آوری می کند. فقط پس از این عبور ورق به فر می رود، جایی که تصویر ثابت می شود.

شایستگی پرینترهای لیزری آنها را برای کارهای اسنادی، هم در دفتر و هم در خانه، محبوب کرده است. و اطلاعات مربوط به مؤلفه داخلی کار آنها به هر کاربر کمک می کند تا به موقع متوجه کمبودها شود و برای پشتیبانی فنی برای عملکرد دستگاه با بخش خدمات تماس بگیرد.

تاریخچه چاپگرهای لیزری در سال 1938 با توسعه فناوری چاپ جوهر خشک آغاز شد. چستر کارلسون، در حین ابداع روشی جدید برای انتقال تصاویر به کاغذ، از الکتریسیته ساکن استفاده کرد. این روش الکترووگرافی نام داشت و برای اولین بار توسط شرکت زیراکس استفاده شد که دستگاه کپی مدل A را در سال 1949 منتشر کرد. اما برای اینکه این مکانیسم کار کند، برخی از عملیات باید به صورت دستی انجام می شد. 10 سال بعد، زیراکس 914 تمام اتوماتیک ساخته شد که نمونه اولیه پرینترهای لیزری مدرن محسوب می شود.

ایده "طراحی" آنچه که بعداً باید مستقیماً روی درام کپی با پرتو لیزر چاپ شود متعلق به گری استارک ودر است. از سال 1969، این شرکت شروع به توسعه کرد و در سال 1977 چاپگر لیزری سری Xerox 9700 را منتشر کرد که با سرعت 120 صفحه در دقیقه چاپ می شد.

این دستگاه بسیار بزرگ، گران قیمت بود و منحصراً برای شرکت ها و موسسات در نظر گرفته شده بود. و اولین چاپگر رومیزی توسط Canon در سال 1982، یک سال بعد - یک مدل جدید LBP-CX - توسعه یافت. HP با Canon همکاری کرد تا سری لیزری جت را در سال 1984 عرضه کند و بلافاصله در بازار پرینترهای لیزری خانگی پیشتاز شد.

در حال حاضر چاپگرهای تک رنگ و رنگی توسط بسیاری از شرکت ها تولید می شوند. هر یک از آنها از فناوری های خاص خود استفاده می کنند که می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد، اما اصل کلی عملکرد چاپگر لیزری برای همه دستگاه ها معمول است و فرآیند چاپ را می توان به پنج مرحله اصلی تقسیم کرد.

شارژ فوتو هادی

درام چاپ (Optical Photoconductor، OPC) یک استوانه فلزی است که با یک نیمه هادی حساس به نور پوشانده شده است که روی آن تصویری برای چاپ بعدی تشکیل می شود. در ابتدا، OPC با شارژ (مثبت یا منفی) عرضه می شود. شما می توانید این کار را به یکی از دو روش زیر انجام دهید:

• coronator (Corona Wire) یا coronator;
• غلتک شارژ (غلتک شارژ اولیه، PCR)، یا شفت شارژ.

Corotron یک بلوک سیم و یک قاب فلزی در اطراف آن است.

سیم تاج یک رشته تنگستن با پوشش کربن، طلا یا پلاتین است. تحت تأثیر ولتاژ بالا بین سیم و قاب، تخلیه رخ می دهد، یک ناحیه یونیزه شده درخشان (کرونا)، یک میدان الکتریکی ایجاد می شود که یک بار استاتیک را به رسانای نوری منتقل می کند.

معمولاً یک مکانیزم تمیز کردن سیم در دستگاه تعبیه شده است، زیرا آلودگی آن کیفیت چاپ را به شدت کاهش می دهد. استفاده از کوروترون دارای معایبی است: خراشیدگی، تجمع گرد و غبار، ذرات تونر روی فیلامنت یا خم شدن فیلامنت می تواند منجر به افزایش میدان الکتریکی در این مکان، کاهش شدید کیفیت چاپ و احتمالاً شود. آسیب به سطح درام.

در نسخه دوم، ساختار پشتیبان با عنصر گرمایش در داخل توسط یک فیلم انعطاف پذیر ساخته شده از یک پلاستیک ویژه مقاوم در برابر حرارت پیچیده شده است. این فناوری کمتر قابل اعتماد تلقی می شود و در چاپگرهای مشاغل کوچک و مصارف خانگی استفاده می شود، جایی که بار تجهیزات سنگین مورد انتظار نیست. برای جلوگیری از چسبیدن ورق به فر و چرخاندن آن به دور محور، میله ای با جداکننده های کاغذی در نظر گرفته شده است.

چاپ رنگی

چهار رنگ اصلی برای تشکیل یک تصویر رنگی استفاده می شود:

• سیاه،
• رنگ زرد،
• رنگ بنفش،
• آبی.

چاپ بر اساس همان اصل سیاه و سفید انجام می شود، اما ابتدا چاپگر تصویر را می شکند تا برای هر یک از رنگ ها به تصاویر تک رنگ تبدیل شود. کارتریج های رنگی در روند کار، نقشه های خود را به کاغذ منتقل می کنند و تحمیل آنها به یکدیگر نتیجه نهایی را می دهد. دو فناوری چاپ رنگی وجود دارد.

چند پاس

با این روش، از یک حامل میانی - یک شفت یا یک کمربند انتقال تونر استفاده می شود. در یک چرخش، یکی از رنگ ها روی نوار اعمال می شود، سپس کارتریج دیگری در جای مناسب وارد می شود و تصویر دوم روی تصویر اول قرار می گیرد. در چهار پاس یک تصویر کامل بر روی حامل میانی تشکیل می شود که به کاغذ منتقل می شود. سرعت چاپ یک تصویر رنگی در چاپگرهایی که از این فناوری استفاده می کنند، چهار برابر کندتر از یک تصویر تک رنگ است.

تک پاس

این چاپگر شامل مجموعه ای از چهار مکانیسم چاپ جداگانه تحت کنترل مشترک است. کارتریج های رنگی و مشکی در یک ردیف قرار گرفته اند که هر کدام دارای یک واحد لیزر جداگانه و غلتک انتقال هستند و کاغذ از زیر رساناهای نوری عبور می کند تا هر چهار تصویر تک رنگ را پشت سر هم جمع آوری کند. فقط پس از آن ورق وارد فر می شود، جایی که تونر روی کاغذ ثابت می شود.

با لذت چاپ کنید.

بسیاری بر این باورند که چاپگر لیزری به این دلیل نامگذاری شده است که تصاویر را با لیزر روی کاغذ می سوزاند. با این حال، یک لیزر برای چاپ با کیفیت کافی نیست.

مهمترین عنصر پرینتر لیزری رسانای نوری است. این یک استوانه است که با یک لایه حساس به نور پوشیده شده است. یکی دیگر از اجزای ضروری تونر، پودر رنگی است. ذرات آن در یک صفحه کاغذ ذوب می شوند و تصویر مورد نظر روی آن باقی می ماند.

درام تصویربرداری و قیف تونر اغلب بخشی از یک کارتریج یک تکه هستند، که علاوه بر این دارای بسیاری از قطعات مهم دیگر است - غلتک شارژ و توسعه دهنده، تیغه تمیزکننده و سطل زباله تونر.

حالا بیایید ببینیم که چگونه همه اینها با جزئیات بیشتر اتفاق می افتد.

مراحل چاپگر

یک سند الکترونیکی برای چاپ ارسال می شود. در این مرحله، برد مدار چاپی آن را پردازش می کند و لیزر پالس های دیجیتال را به کارتریج می فرستد. لیزر با شارژ کردن رسانای نوری با ذرات منفی، تصویر یا متنی را به آن منتقل می کند که باید چاپ شود.

هنگامی که پرتو لیزر به درام برخورد می کند، بار را حذف می کند و مناطق بدون بار روی سطح آن باقی می مانند. هر ذره تونر دارای بار منفی است و در تماس با واحد درام، تونر تحت تأثیر الکتریسیته ساکن به قطعات بدون بار می چسبد. به این می گویند توسعه تصویر.

یک غلتک مخصوص با بار مثبت یک ورق کاغذ را بر روی رسانای نوری فشار می دهد. از آنجا که ذرات باردار مخالف جذب می شوند، تونر به کاغذ می چسبد.

سپس کاغذ با تونر با استفاده از شفت حرارتی به اصطلاح اجاق گاز تا دمای حدود 200 درجه گرم می شود. به همین دلیل تونر منبسط می شود و تصویر محکم روی کاغذ ثابت می شود. بنابراین، اسناد تازه چاپ شده روی چاپگر لیزری همیشه گرم هستند.

آخرین مرحله این است که رسانای نوری را شارژ کنید و با استفاده از تیغه تمیزکننده و جعبه تونر زباله، آن را از هر تونر باقیمانده تمیز کنید.

فرآیند چاپ اینگونه است. لیزر تصویر آینده را با ذرات باردار رنگ می کند. رسانای نوری پودر جوهر را گرفته و به کاغذ منتقل می کند. تونر به دلیل الکتریسیته ساکن به کاغذ می چسبد و به آن فیوز می شود.

دستگاه کپی بر اساس همین اصل کار می کند.

مزایای چاپگر لیزری

اعتقاد بر این است که سرعت چاپ یک چاپگر لیزری بالاتر از یک چاپگر جوهر افشان است. به طور متوسط، این 27-28 چاپ در دقیقه است. بنابراین از آنها برای چاپ تعداد زیادی سند استفاده می شود.

دستگاه در حین کار صدای زیادی تولید نمی کند. کیفیت چاپ با هزینه چاپ کم بسیار بالا است که به دلیل مصرف و قیمت پایین تونر به دست می آید. هزینه اکثر مدل های پرینتر لیزری نیز کاملا مقرون به صرفه است.

سال هاست که بحث هایی در مورد مضر بودن چاپگر لیزری برای سلامتی وجود داشته است. ذرات تونر مورد استفاده در چاپ لیزری به قدری کوچک هستند که به راحتی وارد بدن انسان شده، ته نشین می شوند و در مجاری تنفسی تجمع می یابند. با تماس مداوم با تونر برای 15-20 سال، سردرد، آسم و سایر بیماری ها ممکن است ایجاد شود.

با این حال، سازندگان چاپگر اطمینان می دهند که استفاده روزانه از چاپگر ضرری ندارد. فناوری های تولید به طور مداوم در حال بهبود هستند و کارتریج ها در آزمایشگاه ها آزمایش می شوند.

خطر فقط زمانی رخ می دهد که بخواهید خودتان کارتریج را باز کرده و دوباره پر کنید. ذرات تونر می توانند وارد ریه ها شوند و بسیار ضعیف از بدن دفع می شوند، بنابراین بهتر است شارژ مجدد چاپگر را به متخصصان بسپارید.

سرعت، عمر مفید و کیفیت چاپ پرینترهای لیزری واقعاً در بالاترین حد است. این دستگاه در کار و زندگی روزمره بسیاری از کاربران ضروری است و به اندازه پرینترهای جوهر افشان دمدمی مزاجی نیست که اغلب هنگام پر کردن مجدد با مشکل چاپ مواجه می شوند.

اگر هنوز موفق‌ترین مدل پرینتر لیزری را دریافت نکرده‌اید و اصلاً از آن استفاده نکرده‌اید، ناامید نشوید. KupimToner چاپگرهای جدید از مارک های مختلف و همچنین لوازم جانبی برای آنها را خریداری می کند و قیمت مناسبی را ارائه می دهد.