• Renkli lazer nasıl çalışır? Lazer baskı - işin temel prensipleri. Kağıt üzerinde izlenim oluşturma süreci

    Sayfa 2 / 2

    İÇİNDE madde dikkate alınan prensip hareketler ve cihaz modern lazer yazıcılar. O açar seri nesne, özel prensipler ve sorunlar lazer ücretler.

    Modern lazer yazıcıların (matris ve mürekkep püskürtmenin yanı sıra) yardımıyla elde edilen görüntü noktalardan (noktalardan) oluşur. Bu noktalar ne kadar küçükse ve ne kadar sık ​​bulunursa görüntü kalitesi de o kadar yüksek olur. Yazıcının 1 inçlik (25,4 mm) bir segment üzerine ayrı ayrı yazdırabileceği maksimum nokta sayısına çözünürlük adı verilir ve inç başına nokta sayısıyla tanımlanır; çözünürlük 1200 dpi veya daha fazla olabilir. Lazer yazıcıda 300 dpi çözünürlükte basılan metnin kalitesi tipografik metinle yaklaşık olarak aynıdır. Ancak sayfa gri tonlamalı grafikler içeriyorsa, yüksek kaliteli bir grafik görüntüsü elde etmek için en az 600 dpi çözünürlük gerekir. 1200 dpi yazıcı çözünürlüğü ile baskı neredeyse fotoğraf kalitesindedir. Çok sayıda belge yazdırmanız gerekiyorsa (örneğin, günde 40 sayfadan fazla), 600 dpi çözünürlük ve 8 ... 1 2 sayfalık yazdırma hızı nedeniyle lazer yazıcı tek makul seçim gibi görünüyor. dakika, modern kişisel lazer yazıcılar için standart parametrelerdir.

    LAZER YAZICININ ÇALIŞMA PRENSİBİ

    İlk lazer yazıcı Hewlett Packard tarafından tanıtıldı. Fotokopi makinelerinde olduğu gibi, görüntü oluşturmanın elektrografik ilkesini kullandı. Fark, pozlama yöntemindeydi: fotokopi makinelerinde bu bir lamba yardımıyla gerçekleşir ve lazer yazıcılarda, lazer ışınının yerini lambanın ışığı almıştır.

    Lazer yazıcının kalbi, genellikle baskı tamburu veya yalnızca tambur olarak adlandırılan fotoiletken bir silindirdir (Organik Fotoğraf İletkeni). Görüntüyü kağıda aktarmak için kullanılır. Fotoiletken, ışığa duyarlı bir yarı iletkenden oluşan ince bir filmle kaplanmış metal bir silindirdir. Böyle bir silindirin yüzeyi, tambur aydınlatılmadığı sürece muhafaza edilen pozitif veya negatif bir yük ile donatılabilir. Tamburun herhangi bir kısmı açığa çıkarsa, kaplama iletken hale gelir ve yük aydınlatılan alandan akarak yüksüz bir bölge oluşturur. Bu, bir lazer yazıcının nasıl çalıştığını anlamada önemli bir noktadır.

    Yazıcının bir diğer önemli parçası da lazer ışınını tamburun yüzeyi boyunca hareket ettiren aynalar ve merceklerden oluşan lazer ve optik-mekanik sistemdir. Küçük boyutlu lazer çok ince bir ışık ışını üretir. Dönen aynalardan (genellikle dört yüzlü veya altıgen şekilli) yansıyan bu ışın, fotoiletkenin yüzeyini aydınlatarak pozlama noktasındaki yükünü ortadan kaldırır.

    Noktasal bir görüntü elde etmek için lazer, bir kontrol mikrokontrolcüsü kullanılarak açılıp kapatılır. Dönen ayna, ışını fotoiletkenin yüzeyinde gizli bir görüntü çizgisi halinde açar.

    Hattın oluşumundan sonra özel bir step motor, bir sonraki hattı oluşturmak için tamburu döndürür. Bu ofset, yazıcının dikey çözünürlüğüne karşılık gelir ve genellikle 1/300 veya 1/600 inçtir. Tambur üzerinde gizli bir görüntünün oluşma süreci, bir televizyon monitörünün ekranında bir raster oluşumuna benzer.

    Fotosilindir yüzeyinin ön (birincil) şarjının iki ana yöntemi kullanılır:

    Ø "korona teli" adı verilen ince bir tel veya ağ kullanılarak. Tele uygulanan yüksek voltaj, çevresinde korona adı verilen iyonize bir alanın parlamasına neden olur ve tambura gerekli statik yükü verir;

    Ø önceden doldurulmuş bir lastik rulo (PCR) kullanarak.

    Böylece tambur üzerinde statik olarak boşalmış noktalar şeklinde görünmez bir görüntü oluşur. Sıradaki ne?

    CİHAZKARTUŞ

    Görüntüyü kağıda aktarma ve sabitleme sürecinden bahsetmeden önce Hewlett Packard Laser Jet 5L yazıcı için kartuş tasarımını ele alalım. Bu tipik kartuşta iki ana bölme vardır: atık toner bölmesi ve toner bölmesi.

    Atık toner bölmesinin ana yapısal elemanları:

    1 - fotokondüktör(Organik Fotoğraf İletkeni (OPC) Tamburu). Lazer ışınının uyguladığı görüntüyü koruyabilen, ışığa duyarlı organik ve fotoiletken bir malzemeyle (genellikle çinko oksit) kaplanmış alüminyum bir silindirdir;

    2 - Şaft öncelik şarj(Birincil Şarj Silindiri (PCR)). Düzgün negatif tambur şarjı sağlar. Metal bir şafta uygulanan iletken kauçuk veya köpük tabandan yapılmıştır;

    3 - « Engerek» , silecek, temizlik bıçak ağzı(Silecek Bıçağı, Temizleme Bıçağı). Tamburdaki kağıda bulaşmamış toner kalıntılarını temizler. Yapısal olarak ucunda bir poliüretan plaka (bıçak) bulunan metal bir çerçeve (damgalama) şeklinde yapılmıştır;

    4 - Bıçak ağzı temizlik (İyileşmek Bıçak ağzı). Tambur ile atık toner kutusu arasındaki alanı kaplar. Kurtarma Bıçağı, tamburda kalan tonerin hazneye girmesini sağlar ve ters yönde (hazneden kağıda) dökülmesini engeller.

    Toner bölmesinin ana yapısal elemanları:

    1 - Manyetik şaft(Manyetik Geliştirici Silindiri, Mag Silindiri, Geliştirici Silindiri).İçinde hareket etmeyen bir manyetik çekirdek bulunan metal bir tüptür. Toner, tambura beslenmeden önce sabit veya alternatif voltajın etkisi altında negatif yük alan manyetik şaft tarafından çekilir;

    2 - « Doktor» (Doktor Bıçağı, Ölçme Bıçağı). Manyetik silindir üzerinde ince bir toner tabakasının eşit dağılımını sağlar. Yapısal olarak ucunda esnek bir plaka (bıçak) bulunan metal bir çerçeve (damgalama) şeklinde yapılmıştır;

    3 - Sızdırmazlık bıçak ağzı manyetik şaft(Mag Rulman Sızdırmazlık Bıçak ağzı). İşlev olarak Kurtarma Bıçağına benzer ince bir plaka. Manyetik silindir ile toner besleme bölmesi arasındaki alanı kaplar. Mag Silindir Sızdırmazlık Bıçağı, manyetik silindir üzerinde kalan tonerin bölmeye girmesini sağlayarak tonerin ters yönde sızmasını önler;

    4 - Bunker İçin toner (toner Rezervuar). İçinde, yazdırma işlemi sırasında kağıda aktarılacak olan "çalışan" toner bulunur. Ayrıca, toner aktivatörü (Toner Karıştırıcı Çubuğu) - tonerin karıştırılması için tasarlanmış tel çerçeve bunkerin içine yerleştirilmiştir;

    5 - Fok, kontrol etmek (Fok). Yeni (veya yenilenmiş) bir kartuşta, toner haznesi, kartuşun taşınması sırasında tonerin dökülmesini önleyen özel bir conta ile kapatılmıştır. Bu conta kullanımdan önce çıkarılır.

    LAZER BASKI PRENSİBİ

    Şekil kartuşun kesitini göstermektedir. Yazıcı açıldığında kartuşun tüm bileşenleri hareket etmeye başlar: kartuş yazdırmaya hazırlanıyor. Bu işlem yazdırma işlemine benzer ancak lazer ışını açılmaz. Daha sonra kartuş bileşenlerinin hareketi durur; yazıcı yazdırmaya hazır durumuna girer.

    Bir belgeyi yazdırmaya gönderdikten sonra lazer yazıcı kartuşunda aşağıdaki işlemler gerçekleşir:

    Şarj cihazı davul. Birincil şarj silindiri (PCR), negatif yükü döner tamburun yüzeyine eşit şekilde aktarır.

    Maruziyet. Tamburun negatif yüklü yüzeyi yalnızca tonerin uygulanacağı lazer ışınına maruz kalır. Işığın etkisi altında tamburun ışığa duyarlı yüzeyi negatif yükünü kısmen kaybeder. Böylece lazer, gizli görüntüyü zayıflamış negatif yüke sahip noktalar şeklinde tambura maruz bırakır.

    Başvuru toner. Bu aşamada tamburdaki gizli görüntü toner tarafından kağıda aktarılacak görünür görüntüye dönüştürülür. Manyetik silindirin yakınında bulunan toner, silindirin çekirdeğinin yapıldığı kalıcı mıknatıs alanının etkisi altında yüzeyine çekilir. Manyetik şaft döndüğünde toner, "doktor" ve şaftın oluşturduğu dar bir yarıktan geçer. Sonuç olarak, negatif bir yük alır ve tamburun açıkta kalan kısımlarına yapışır. "Doktor" tonerin manyetik silindire eşit şekilde uygulanmasını sağlar.

    Aktar toner Açık kağıt. Dönmeye devam eden, geliştirilen görüntünün bulunduğu tambur kağıtla temas eder. Arka tarafta kağıt, pozitif yük taşıyan Transfer Silindirine doğru bastırılır. Sonuç olarak, negatif yüklü toner parçacıkları kağıda çekilir ve bu da tonerle "dökülmüş" bir görüntü üretir.

    Demirleme Görüntüler. Sabitlenmemiş bir görüntüye sahip bir kağıt yaprağı, kağıdın aralarında çekildiği iki bitişik şafttan oluşan sabitleme mekanizmasına doğru hareket eder. Alt şaft (Alt Basınç Silindiri), onu üst şafta (Üst Kaynaştırıcı Silindiri) doğru bastırır. Üst silindir ısıtılır ve onunla temas ettiğinde toner parçacıkları eritilir ve kağıda sabitlenir.

    temizlik davul. Tonerin bir kısmı kağıda geçmez ve tamburda kalır, bu nedenle temizlenmesi gerekir. Bu işlev engerek tarafından gerçekleştirilir. Tamburda kalan toner, silecek tarafından atık toner kutusuna silinir. Kurtarma Bıçağı aynı zamanda tambur ile hazne arasındaki alanı kapatarak tonerin kağıda dökülmesini önler.

    "Silme" Görüntüler. Bu aşamada lazer ışınının uyguladığı gizli görüntü tambur yüzeyinden "silinir". Birincil şarj silindiri yardımıyla, fotoiletkenin yüzeyi, ışığın etkisi altında kısmen çıkarıldığı yerlerde geri yüklenen negatif yük ile eşit şekilde "kaplanır".

    Bir kağıt yaprağı üzerinde belirli bir görüntüyü oluşturmak için yedi ardışık işlem içerir. Bu, iki ana aşamaya ayrılabilecek çok ilginç ve teknolojik bir süreçtir: bir görüntünün çizilmesi ve sabitlenmesi. İlk aşama kartuşun çalışmasıyla ilgilidir, ikincisi ise fırınlama ünitesinde (fırında) gerçekleşir. Sonuç olarak, beyaz bir kağıt üzerinde birkaç saniye içinde ilgilendiğimiz görüntüyü elde ediyoruz.

    Peki yazıcıda bu kadar kısa sürede neler oluyor? Bunu çözelim.

    Şarj

    Tonerin ince bir şekilde dağılmış bir madde (5-30 mikron) olduğunu ve parçacıklarının herhangi bir elektrik yükünü çok kolay kabul ettiğini hatırlayın.

    Kartuştaki şarj silindiri, negatif yükün fotokondüktöre eşit şekilde aktarılmasını sağlar. Bu, şarj silindiri fotoiletkene doğru bastırıldığında ve bir yönde döndürüldüğünde (fotoiletkene eşit bir şekilde negatif statik yük verirken) diğer yönde dönmesine neden olduğunda meydana gelir.

    Böylece fotoiletkenin yüzeyi, alana eşit olarak dağılmış bir negatif yüke sahip olur.

    Maruziyet

    Bir sonraki süreçte gelecekteki görüntü fotokondüktör üzerinde açığa çıkarılır.

    Bunun nedeni lazerdir. Lazer ışını tamburun yüzeyine çarptığında buradaki negatif yükü ortadan kaldırır (nokta nötr yüklü hale gelir). Böylece lazer ışını programda verilen koordinatlara göre gelecekteki görüntüyü oluşturur. Sadece gerekli olduğu yerlerde.

    Böylece görüntünün açıkta kalan kısmını fotoiletkenin yüzeyinde negatif yüklü noktalar şeklinde elde ederiz.

    gelişim

    Daha sonra toner, geliştirme silindiri kullanılarak fotoiletkenin yüzeyindeki açıkta kalan görüntüye eşit ince bir tabaka halinde uygulanır. Toner parçacıkları negatif yük alır ve tamburun yüzeyinde gelecekteki bir görüntü oluşturur.

    Aktar

    Bir sonraki adım, negatif yüklü toner görüntüsünü tambur ünitesinden boş bir kağıt yaprağına aktarmaktır.

    Bunun nedeni, görüntü aktarım silindirinin kağıt yaprağıyla temasıdır (sayfa, aktarım silindiri ile tambur ünitesi arasından geçer). Aktarım silindiri yüksek bir pozitif potansiyele sahiptir, böylece tüm negatif yüklü toner parçacıkları (oluşturulmuş bir görüntü biçiminde) kağıt yaprağına aktarılır.

    Demirleme

    Lazer baskıda bir sonraki adım, tonerden gelen görüntüyü fırınlama ünitesindeki (fırındaki) bir kağıt yaprağına sabitlemektir.

    Özünde bu, kağıt üzerinde "pişirme" sürecidir. Termal şaft ile baskı silindiri arasından geçen tonerli tabaka termobarik (sıcaklık ve basınç) işleme tabi tutulur, bunun sonucunda toner tabakaya sabitlenir ve dış mekanik etkilere karşı dayanıklı hale gelir.

    Resimde termal şaftı ve baskı silindirini görebilirsiniz. Termal rulo bir dizi lazer tipi baskı cihazında kullanılır. Isıtmayı sağlayan termik şaftın içinde halojen lamba (ısıtma elemanı) kullanılır.

    Termal şaft yerine (ısıtma elemanı olarak) termal filmin kullanıldığı başka lazer tipi baskı cihazı modelleri de vardır. Aralarındaki fark, halojen ısıtıcının çalışması için daha fazla zamana ihtiyaç duymasıdır. Termal filmli cihazların, yabancı nesnelerin (ataçlar, zımba tellerinden gelen zımbalar) bir kağıt üzerindeki mekanik etkilerine karşı çok hassas olduğu gerçeğini belirtmekte fayda var. Bu, termal filmin kendisinin başarısızlığıyla doludur. Hasara karşı çok hassastır.

    temizlik

    Tüm bu işlem, tambur ünitesinin yüzeyinde az miktarda toner bıraktığından, kalan mikro toner parçacıklarını tambur milinden temizlemek için kartuşa bir silecek (temizleme bıçağı) takılır.

    Kaydırma, şaft temizlenir. Kalan toz, atık toner kutusuna gider.

    Şarj kaldırılıyor

    Son adımda tambur mili şarj silindiri ile temas halindedir. Bu, negatif yükün "haritasının" tekrar tamburun yüzeyine hizalanmasına neden olur (bu noktaya kadar hem negatif yüklü yerler hem de nötr yüklü olanlar yüzeyde kaldı - bunlar görüntünün izdüşümüydü) .

    Böylece şarj silindiri, fotoiletkenin yüzeyine yeniden eşit şekilde dağılmış bir negatif potansiyel verir.

    Bu, bir sayfanın yazdırma döngüsünü sonlandırır.

    Çözüm

    Böylece, lazer baskı teknolojisi, görüntünün kağıda aktarılması ve sabitlenmesi için birbirini izleyen yedi aşamayı içerir. Modern cihazlarda, bir görüntünün A4 kağıda yazdırılması gibi bir işlem yalnızca birkaç saniye sürer.

    Bu, fotokondüktör, şarj silindiri veya manyetik silindir gibi aşınmış iç parçaların yerini alır. Bu parçalar kartuşun içindedir ve yukarıdaki resimde görebilirsiniz. Bu elemanların aşınması nedeniyle baskı kalitesi önemli ölçüde düşer.

    Lazer baskının tarihi hakkında biraz

    Ve son olarak lazer baskı teknolojisinin gelişimi hakkında biraz bilgi verelim. Şaşırtıcı bir şekilde, lazer baskı teknolojisi daha önce ortaya çıktı, örneğin aynı nokta vuruşlu baskı teknolojisi. Chester Carlson 1938'de elektrografi adı verilen bir baskı yöntemini icat etti. O zamanın fotokopi makinelerinde kullanıldı (geçen yüzyılın 60-70'leri).

    İlk lazer yazıcının geliştirilmesi ve yaratılması Gary Starkweather tarafından reçete edilmiştir. Xerox'un bir çalışanıydı. Onun fikri bir yazıcı oluşturmak için fotokopi teknolojisini kullanmaktı.

    İlk kez 1971'de ortaya çıktı ilk lazer yazıcı firma Xerox. Buna Xerox 9700 Elektronik Baskı Sistemi adı verildi. Seri üretim daha sonra 1977'de kuruldu.

    Lazer yazıcılar ofis ekipmanlarının vazgeçilmez özellikleri haline geldi. Bu popülerlik, yüksek hız ve düşük baskı maliyetiyle açıklanmaktadır. Bu tekniğin nasıl çalıştığını anlamak için lazer yazıcının cihazını ve çalışma prensibini bilmelisiniz. Aslında cihazın tüm büyüsü basit tasarım çözümleriyle açıklanıyor.

    1938'de Chester Carlson, kuru mürekkep kullanarak görüntüyü kağıda aktaran bir teknolojinin patentini aldı. İşin ana motoru statik elektrikti. Elektrografik yöntem(ve o da oydu) 1949'da Xerox Corporation'ın ilk cihazının çalışmasının temeli olarak almasıyla yaygınlaştı. Bununla birlikte, mantıksal mükemmelliğe ve sürecin tam otomasyonuna ulaşmak için bir on yıl daha çalışma gerekti - ancak bundan sonra modern lazer baskı cihazlarının prototipi haline gelen ilk Xerox ortaya çıktı.

    İlk Xerox 9700 Lazer Yazıcı

    İlk lazer yazıcı yalnızca 1977'de ortaya çıktı (Xerox 9700 modeliydi). Daha sonra dakikada 120 sayfa hızında baskı yapıldı. Bu cihaz yalnızca kurum ve işletmelerde kullanıldı. Ancak 1982'de ilk Canon masaüstü ünitesi piyasaya sürüldü. O zamandan bu yana, bugüne kadar masaüstü lazer baskı asistanları için giderek daha fazla yeni seçenek sunan çok sayıda marka geliştirme sürecine dahil oldu. Böyle bir tekniği kullanmaya karar veren her kişi, böyle bir birimin iç yapısı ve çalışma prensibi hakkında daha fazla bilgi edinmek isteyecektir.

    İçinde ne var

    Geniş ürün yelpazesine rağmen tüm modellerin lazer yazıcı cihazı benzerdir. Çalışma dayanmaktadır xerografinin fotoelektrik kısmı ve cihazın kendisi aşağıdaki bloklara ve düğümlere bölünmüştür:

    • lazer tarama ünitesi;
    • görüntüyü aktaran bir düğüm;
    • görüntüyü sabitlemek için düğüm.

    İlk blok sunuldu mercek ve ayna sistemi. Odaklanabilir merceğe sahip yarı iletken tipte bir lazerin bulunduğu yer burasıdır. Daha sonra dönebilen ve böylece bir görüntü oluşturan aynalar ve gruplar gelir. Görüntüyü aktarmaktan sorumlu düğüme geçiyoruz: toner kartuşu ve rulo yük taşıyor. Zaten kartuşun içinde üç ana görüntü oluşturucu öğe vardır: bir fotoğraf silindiri, bir ön şarj silindiri ve bir manyetik silindir (cihazın tamburu ile birlikte çalışır). Ve burada bir fotosilindirin üzerine düşen ışığın etkisi altında iletkenliğini değiştirme olasılığı büyük önem kazanıyor. Foto silindir şarj edildiğinde onu uzun süre korur, ancak aydınlatıldığında direnci azalır, bu da yükün yüzeyinden akmaya başlamasına neden olur. Bu bize ihtiyacımız olan izlenimi veriyor.

    Genel olarak resim oluşturmanın iki yolu vardır.

    Üniteye girerken, fotosilindirle gelecekteki temastan hemen önce kağıdın kendisi karşılık gelen yükü alır. Transfer silindiri bu konuda ona yardımcı oluyor. Aktarımdan sonra özel bir nötrleştirici yardımıyla statik yük kaybolur - bu şekilde kağıdın foto silindire çekilmesi durdurulur.

    Görüntü nasıl yakalanır? Bunun nedeni tonerin içindeki katkı maddeleridir. Belirli bir erime noktalarına sahiptirler. Böyle bir "soba" erimiş toner tozunu kağıda bastırır, ardından hızla sertleşir ve dayanıklı hale gelir.

    Lazer yazıcıyla kağıda basılan görüntüler, çok sayıda dış etkiye karşı mükemmel bir dirence sahiptir.

    Kartuş nasıl çalışır?

    Lazer yazıcının işleyişindeki belirleyici bağlantı kartuştur. Toner çalışmak ve kullanılmış malzeme için iki bölmeli küçük bir kutudur. Ayrıca ışığa duyarlı bir tambur (fotosilindir) ve onu döndürmek için mekanik dişliler bulunmaktadır.

    Tonerin kendisi, polimer toplardan oluşan ince dağıtıcı bir tozdur - bunlar özel bir manyetik malzeme tabakasıyla kaplanmıştır. Renkli tonerden bahsediyorsak, içinde boyalar da vardır.

    Her üreticinin kendi orijinal tonerini ürettiğini bilmek önemlidir - hepsinin kendi manyetikliği, dağılımı ve diğer özellikleri vardır.

    Bu nedenle kartuşları hiçbir durumda rastgele tonerlerle doldurmamalısınız - bu, performansını olumsuz yönde etkileyebilir.


    Bir izlenim yaratma süreci

    Bir görüntünün veya metnin kağıt üzerinde ortaya çıkması aşağıdaki ardışık aşamalardan oluşacaktır:

    • davul şarjı;
    • maruziyet;
    • gelişmekte;
    • Aktar;
    • sabitleme.

    Fotoşarj nasıl çalışır? Fotodrum üzerinde oluşturulur (zaten açık olduğu gibi, gelecekteki görüntünün doğduğu yer). Başlangıç ​​olarak, hem negatif hem de pozitif olabilen bir yük arzı vardır. Bu, aşağıdaki yollardan biriyle gerçekleşir.

    1. kullanılmış taç giyme töreni düzenleyen kimse yani karbon, altın ve platin kalıntılarıyla kaplanmış bir tungsten filamanı. Yüksek bir voltaj devreye girdiğinde, bu iplik arasında bir çerçeve tarafından bir deşarj gerçekleştirilir, bu da buna göre yükü fotokondüktöre aktaran bir elektrik alanı yaratacaktır.
    2. Ancak filament kullanımı zamanla basılı materyalin kirlenmesine ve bozulmasına neden oldu. Çok daha iyi çalışıyor şarj silindiri benzer özelliklere sahip. Kendisi iletken kauçuk veya köpük kauçukla kaplanmış metal bir şafta benziyor. Fotosilindir ile temas var - şu anda silindir yükü aktarıyor. Buradaki voltaj çok daha düşük, ancak parçalar çok daha hızlı aşınıyor.

    Bu, foto silindirin bir kısmının iletken hale gelmesi ve yükü tamburdaki metal tabandan geçirmesi sonucu ortaya çıkan aydınlatma işidir. Ve maruz kalan alan yüksüz hale gelir (veya zayıf bir yük alır). Bu aşamada henüz görünmeyen bir görüntü oluşur.

    Teknik olarak bu şekilde çalışıyor.

    1. Lazer ışını aynanın yüzeyine düşer ve merceğin üzerine yansıtılarak tambur üzerinde istenilen yere dağıtılır.
    2. Böylece mercekler ve aynalar sistemi fotosilindir boyunca bir çizgi oluşturur; lazer açılır ve kapanır, yük ya bozulmadan kalır ya da kaldırılır.
    3. Hat bitti mi? Drum ünitesi dönecek ve pozlama tekrar devam edecektir.

    gelişim

    Bu süreçte önemli kartuş manyetik şaft içinde manyetik bir çekirdek bulunan metalden yapılmış bir tüpe benzer. Şaft yüzeyinin bir kısmı yeniden doldurma toner haznesine yerleştirilir. Mıknatıs tozu mile çeker ve bu gerçekleştirilir.

    Toz tabakasının dağılımının düzgünlüğünü düzenlemek önemlidir - bunun için özel bir dozaj bıçağı vardır. Yalnızca ince bir toner tabakasını geçirerek geri kalanını geri atar. Bıçak doğru şekilde takılmazsa kağıt üzerinde siyah çizgiler görünebilir.

    Bundan sonra toner, manyetik silindir ile fotosilindir arasındaki alana hareket eder - burada açıkta kalan alanlara çekilecek ve yüklü olanlardan itilecektir. Böylece görüntü daha görünür hale gelir.

    Aktar

    Görüntünün zaten kağıt üzerinde görünmesi için devreye giriyor aktarma silindiri Pozitif yükün çekildiği metal çekirdekte özel kauçuk kaplama sayesinde kağıda aktarılır.

    Böylece parçacıklar tamburdan koparak sayfaya doğru ilerlemeye başlar. Ancak şu ana kadar sadece statik stres nedeniyle burada tutuluyorlar. Mecazi anlamda toner ihtiyaç duyulan yere dökülür.

    Tonerin içine toz ve kağıt tüyleri girebilir ancak bunlar çıkarılabilir engerek(özel plaka ile) ve doğrudan hazne üzerindeki atık bölmesine gönderilir. Tamburun tam bir dairesinin ardından işlem tekrarlanır.

    Bunun için tonerin yüksek sıcaklıklarda erime özelliğinden yararlanılır. Yapısal olarak bu, aşağıdaki iki şaft tarafından desteklenir:

    • üstte bir ısıtma elemanı var;
    • altta erimiş toner kağıda bastırılır.

    Bazen böyle bir "soba" termal film- ısıtma bileşeni ve baskı silindiri içeren özel esnek ve ısıya dayanıklı malzeme. Isıtması bir sensör tarafından kontrol edilir. Film ile baskı kısmı arasından geçiş anında kağıt 200 dereceye kadar ısınır ve bu da sıvı toneri kolaylıkla emmesini sağlar.

    Daha fazla soğutma doğal olarak gerçekleşir; lazer yazıcılar genellikle ek bir soğutma sisteminin kurulumunu gerektirmez. Ancak buradan yine özel bir temizleyici geçer - genellikle rolü şu kişiler tarafından oynanır: keçe mili.

    Keçe genellikle kaplamanın yağlanmasına yardımcı olan özel bir bileşikle emprenye edilir. Bu nedenle böyle bir şaftın diğer adı da yağdır.

    Renkli lazer baskı nasıl çalışır?

    Peki ya renkli baskı? Lazer cihazı bu temel renklerden dördünü kullanır: siyah, macenta, sarı ve camgöbeği. Yazdırma prensibi siyah beyaz durumdakiyle aynıdır, ancak yazıcı önce görüntüyü her renk için monokroma böler. Her rengin her kartuş tarafından art arda aktarımı başlar ve kaplama sonucunda istenilen sonuç elde edilir.

    Bu tür renkli lazer baskı teknolojileri vardır:

    • çoklu geçiş;
    • tek geçiş.

    Şu tarihte: çoklu geçiş seçeneği bir ara taşıyıcı devreye giriyor - bu, toneri taşıyan bir şaft veya banttır. Şöyle çalışır: 1 devirde 1 renk üst üste bindirilir, ardından doğru yere başka bir kartuş beslenir ve ikincisi ilk resmin üstüne yerleştirilir. Tam bir resim oluşturmak için dört geçiş yeterlidir - kağıda geçecektir. Ancak cihazın kendisi siyah beyaz muadilinden 4 kat daha yavaş çalışacak.

    Yazıcı nasıl çalışır? tek geçiş teknolojisi? Bu durumda, dört ayrı baskı mekanizmasının tümü ortak bir kontrole sahiptir - tek bir sıraya dizilirler, her birinin taşınabilir silindirli kendi lazer ünitesi vardır. Böylece kağıt tambur boyunca ilerleyerek kartuşların dört görüntüsünü de sırayla toplar. Ancak bu geçişten sonra tabaka, resmin sabitlendiği fırına girer.

    Lazer yazıcıların avantajları, onları hem ofiste hem de evde belge çalışmaları için favori haline getirdi. Ve çalışmalarının dahili bileşeni hakkındaki bilgiler, herhangi bir kullanıcının zaman içindeki eksiklikleri fark etmesine ve cihazın çalışmasıyla ilgili teknik destek için servis departmanıyla iletişime geçmesine yardımcı olacaktır.

    Lazer yazıcıların tarihi, 1938 yılında kuru mürekkepli baskı teknolojisinin gelişmesiyle başladı. Chester Carlson, görüntüleri kağıda aktarmanın yeni bir yolunu bulmaya çalışırken statik elektrik kullandı. Yönteme elektrografi adı verildi ve ilk kez 1949'da Model A fotokopi makinesini piyasaya süren Xerox Corporation tarafından kullanıldı. Ancak bu mekanizmanın çalışabilmesi için bazı işlemlerin manuel olarak yapılması gerekiyordu. 10 yıl sonra, modern lazer yazıcıların prototipi olarak kabul edilen tam otomatik Xerox 914 yaratıldı.

    Daha sonra basılması gerekenleri doğrudan fotokopi tamburuna lazer ışınıyla "çizme" fikri Gary Starkweather'a aittir. 1969'dan bu yana şirket geliştiriliyor ve 1977'de dakikada 120 sayfa hızında baskı yapan Xerox 9700 seri lazer yazıcıyı piyasaya sürdü.

    Cihaz çok büyüktü ve pahalıydı ve yalnızca işletmelere ve kurumlara yönelikti. Ve ilk masaüstü yazıcı, bir yıl sonra 1982'de Canon tarafından geliştirildi - yeni bir model LBP-CX. HP, 1984 yılında Laser Jet serisini piyasaya sürmek için Canon'la ortaklık kurdu ve hemen ev tipi lazer yazıcı pazarında liderliği ele geçirdi.

    Günümüzde birçok firma tarafından monokrom ve renkli yazıcılar üretilmektedir. Her biri, önemli ölçüde farklılık gösterebilen kendi teknolojilerini kullanır, ancak bir lazer yazıcının genel çalışma prensibi tüm cihazlar için tipiktir ve yazdırma işlemi beş ana aşamaya ayrılabilir.

    Fotoiletken şarjı

    Baskı tamburu (Optik Fotokondüktör, OPC), daha sonraki baskı için üzerinde bir görüntünün oluşturulduğu, ışığa duyarlı bir yarı iletken ile kaplanmış metal bir silindirdir. Başlangıçta OPC'ye bir yük (pozitif veya negatif) beslenir. Bunu aşağıdaki iki yoldan biriyle yapabilirsiniz:

    • taçlandırıcı (Corona Wire) veya taçlandırıcı;
    • şarj silindiri (Birincil Şarj Silindiri, PCR) veya şarj şaftı.

    Corotron bir tel blok ve onu çevreleyen metal bir çerçevedir.

    Korona teli, karbon, altın veya platin kaplamalı bir tungsten filamenttir. Tel ve çerçeve arasındaki yüksek voltajın etkisi altında bir deşarj meydana gelir, aydınlık bir iyonize alan (korona), statik yükü fotoiletkene aktaran bir elektrik alanı oluşturulur.

    Kirlenmesi baskı kalitesini büyük ölçüde düşürdüğü için genellikle üniteye bir tel temizleme mekanizması yerleştirilmiştir. Korotron kullanımının bazı dezavantajları vardır: çizikler, toz birikmesi, filaman üzerinde toner parçacıkları veya filamanın bükülmesi, buradaki elektrik alanında bir artışa, çıktı kalitesinde keskin bir düşüşe ve muhtemelen tamburun yüzeyinde hasar.

    İkinci versiyonda, içinde ısıtma elemanı bulunan destekleyici yapı, özel ısıya dayanıklı plastikten yapılmış esnek bir filmle sarılır. Ağır ekipman yükünün beklenmediği küçük işletmelere ve ev kullanımına yönelik yazıcılarda kullanılan teknolojinin daha az güvenilir olduğu düşünülüyor. Kağıdın fırına yapışmasını ve şaftın etrafında dönmesini önlemek için kağıt ayırıcılı bir çubuk sağlanmıştır.

    Renkli baskı

    Renkli bir görüntü oluşturmak için dört ana renk kullanılır:

    • siyah,
    • sarı,
    • mor,
    • mavi.

    Baskı siyah beyaz ile aynı prensibe göre gerçekleştirilir, ancak önce yazıcı elde edilecek resmi her renk için tek renkli görüntülere böler. Çalışma sürecinde renkli kartuşlar çizimlerini kağıda aktarır ve birbirlerine uygulanması nihai sonucu verir. İki renkli baskı teknolojisi vardır.

    Çoklu geçiş

    Bu yöntemle bir ara taşıyıcı kullanılır - bir şaft veya bir toner aktarma kayışı. Bir turda renklerden biri banda uygulanır, ardından başka bir kartuş doğru yere beslenir ve ikinci görüntü ilk görüntünün üzerine bindirilir. Dört geçişte ara taşıyıcı üzerinde kağıda aktarılan tam bir görüntü oluşturulur. Bu teknolojiyi kullanan yazıcılarda renkli görüntünün baskı hızı, monokroma göre dört kat daha yavaştır.

    tek geçiş

    Yazıcı, ortak kontrol altında dört ayrı yazdırma mekanizmasından oluşan bir kompleks içerir. Renkli ve siyah kartuşlar, her biri ayrı bir lazer ünitesine ve aktarım silindirine sahip olacak şekilde sıralanır ve kağıt, dört monokrom görüntünün tümünü arka arkaya toplamak için fotoiletkenlerin altından geçer. Ancak bundan sonra tabaka, tonerin kağıda sabitlendiği fırına girer.

    Zevkle yazdırın.

    Pek çok kişi, lazer yazıcının, görüntüleri lazerle kağıda yazması nedeniyle bu şekilde adlandırıldığına inanıyor. Ancak kaliteli bir baskı elde etmek için tek bir lazer yeterli değildir.

    Lazer yazıcının en önemli unsuru fotokondüktördür. Işığa duyarlı bir katmanla kaplı bir silindirdir. Tonerin bir diğer gerekli bileşeni de renklendirici tozdur. Parçacıkları bir kağıt yaprağına kaynaştırılır ve üzerinde istenen görüntü bırakılır.

    Görüntüleme tamburu ve toner haznesi çoğunlukla aynı tek parça kartuşun parçasıdır; kartuşta ayrıca şarj ve geliştirici silindirleri, temizleme bıçağı ve atık toner kutusu gibi birçok önemli parça da bulunur.

    Şimdi tüm bunların nasıl gerçekleştiğine daha ayrıntılı olarak bakalım.

    Yazıcı adımları

    Basılmak üzere elektronik bir belge gönderilir. Bu noktada baskılı devre kartı bunu işler ve lazer, kartuşa dijital darbeler gönderir. Lazer, foto iletkeni negatif parçacıklarla yükleyerek, yazdırılması gereken bir görüntüyü veya metni ona aktarır.

    Lazer ışını tambura çarptığında yükü ortadan kaldırır ve yüzeyinde yüksüz bölgeler kalır. Her toner parçacığı negatif yüklüdür ve tambur ünitesiyle temas halinde olan toner, statik elektriğin etkisi altında yüksüz parçalara yapışır. Buna imaj geliştirme denir.

    Pozitif yüklü özel bir silindir, bir kağıdı fotokondüktöre doğru bastırır. Zıt yüklü parçacıklar birbirini çektiğinden toner kağıda yapışır.

    Daha sonra tonerli kağıt, sobanın termal şaftı kullanılarak yaklaşık 200 dereceye kadar ısıtılır. Bundan dolayı toner genişler ve görüntü kağıda sıkıca sabitlenir. Bu nedenle, lazer yazıcıda yeni basılmış belgeler her zaman sıcaktır.

    Son adım, fotokondüktörü şarj etmek ve bir temizleme bıçağı ve atık toner kutusu kullanarak kalan toneri temizlemektir.

    Yazdırma işlemi bu şekilde çalışır. Lazer gelecekteki görüntüyü yüklü parçacıklarla boyar. Fotokondüktör mürekkep tozunu yakalar ve kağıda aktarır. Toner statik elektrik nedeniyle kağıda yapışır ve onunla kaynaşır.

    Fotokopi makinesi aynı prensipte çalışır.

    Lazer yazıcının faydaları

    Lazer yazıcının yazdırma hızının mürekkep püskürtmeli yazıcıdan daha yüksek olduğuna inanılmaktadır. Ortalama olarak bu, dakikada 27-28 baskıdır. Bu nedenle çok sayıda belgenin yazdırılmasında kullanılırlar.

    Cihaz çalışma sırasında fazla ses çıkarmaz. Tonerin düşük tüketimi ve fiyatı nedeniyle elde edilen düşük baskı maliyetiyle baskı kalitesi çok yüksektir. Çoğu lazer yazıcı modelinin maliyeti de oldukça uygundur.

    Lazer yazıcının sağlığa zararlı olup olmadığı uzun yıllardır tartışılıyor. Lazer baskıda kullanılan tonerin partikülleri o kadar küçüktür ki insan vücuduna kolaylıkla girip, solunum yollarına yerleşip birikmektedir. 15-20 yıl boyunca tonerle sürekli temas halinde baş ağrısı, astım ve diğer hastalıklar gelişebilir.

    Ancak yazıcı üreticileri, yazıcının günlük kullanımında herhangi bir zararın bulunmadığını garanti etmektedir. Üretim teknolojileri sürekli geliştirilmekte ve kartuşlar laboratuvarlarda test edilmektedir.

    Tehlike ancak kartuşu kendiniz açıp doldurmaya çalıştığınızda ortaya çıkabilir. Toner parçacıkları akciğerlere girebilir ve vücuttan çok zayıf bir şekilde atılır, bu nedenle yazıcının yeniden doldurulmasını uzmanlara emanet etmek daha iyidir.

    Lazer yazıcıların hızı, hizmet ömrü ve baskı kalitesi gerçekten üst düzeydedir. Bu cihaz, birçok kullanıcının işinde ve günlük yaşamında vazgeçilmezdir ve yeniden doldururken yazdırmada sıklıkla sorun yaşayan kaprisli mürekkep püskürtmeli yazıcılar kadar tuhaf değildir.

    Eğer hala en başarılı lazer yazıcı modeline sahip değilseniz ve pek kullanmadıysanız umutsuzluğa kapılmayın. KupimToner, farklı markalardan yeni yazıcılar ve bunlara ait aksesuarları uygun bir fiyatla satın alıyor.