Hangi şirketin testere bıçağı daha iyi? Ahşapta daire testere için doğru bıçağın nasıl seçileceği - adım adım talimatlar. Testere bıçağı çeşitleri

İnşaat, tamir veya mobilya imalatı yapan işletmeler için ağaç işleme aletleri arasında testereye önemli bir yer verilmektedir. Kır evinde veya kır evinde testere olmadan yapamazsınız, bunun için her zaman bir iş vardır. Motorlu testere, hem üretimde hem de evde işgücü verimliliğini önemli ölçüde artırır. Bu tür testerelerin ana ekipmanı, temiz bir kesim için ahşap testere bıçağıdır. Cihazın seçimi işin kalitesini ve tamamlanma hızını, atık miktarını ve kesim sırasında oluşan kusurları belirler. Ayrıca yaralanma riski de artar.

Testere bıçaklarının sınıflandırılması

Ne yazık ki aynı görevleri yerine getiren, aynı malzemeyle çalışabilen ve herhangi bir alete takılabilen bıçaklar yoktur.

İmalat şirketleri iki tür yapı üretmektedir:

• karbür;
• yekpare.

Disk dişlerinde sert metal alaşımlarından yapılmış plakalar bulunduğundan bunlara karbür adı verilir. Bu onları daha güvenilir kılar. Tabaklar kobalt veya tungsten karbürden yapılabilir. Alıcılar arasında büyük popülerlik kazanan bu cihazlardır. Bütçe maliyetlerinden uzak olmalarına rağmen, uzun ömürleri ve keskinleşme yetenekleriyle kendilerini haklı çıkarıyorlar. Bu ekipman laminat ve metal ile çalışırken yaygın olarak kullanılır.

Monolitik, tek bir malzemeden yapılmış disklerdir. Çoğu zaman ekipman, periyodik olarak keskinleştirilmesi ve ayrılması gereken çok sayıda dişten oluşur. Karbür bıçakların aksine özel ekipman gerektirmeyen dişleri kendiniz keskinleştirebilirsiniz. Bunları keskinleştirmek için özel bir makineye ihtiyacınız var.

Monolitik olanlar iki konfigürasyonda gelir:

• kavisli dişlerle;
• keskin dişlerle.

Kavisli diş bıçaklarının arka kısmı geniştir ve yumuşak ahşap üzerinde hızlı çalışma için tasarlanmıştır.

Demir testeresi gibi keskin dişlere sahip bıçaklar, yumuşak ve sert ahşabı kesmek için kullanılır.

Kullanım yoğunluğuna göre diskler üç gruba ayrılır:

• Sanayi;
• profesyonel;
• ev

Bu grupların isimleri kendileri için konuşuyor. Hırslı ahşap işçisi olmayanlar için ev aletleri uygundur. Profesyonel diskler her gün marangozluk işleri yapan kişiler tarafından kullanılmaktadır. Üretimde işini uzun süre iyi yapan kumaşlar kullanılıyor.

Tüm testere bıçaklarının farklı fiyatları vardır, aşınma direnci ve kesim kalitesi.

Teknik özellikler

Üreticilerin ürettiği her testere bıçağının kendine has teknik özellikleri vardır.

Kanvasın avantajı dengesi, donukluğa, ısınmaya ve yanal yüklere karşı dayanıklılığıdır.

Bileme ekipmanı

Yanlış bilenmiş bir testere bıçağı sadece kötü çalışıp hızla kullanılamaz hale gelmekle kalmaz, aynı zamanda testere motoruna da zarar verebilir. Bıçağın aşınma yüzdesi yüksek olduğundan, bıçağı kendiniz bilemeniz ekipmanın ömrünü uzatacaktır. Elle keskinleştirmek için ihtiyacınız olacak:

• 2 ahşap blok;
• dosya;
• kalemtıraş;
• montaj mengenesi;
• renkli işaretleyici.

Ekipmanı makineden çıkarmak ve bir montaj mengenesine kelepçelemek gerekir. Takoz görevi gören iki çubuğun yardımıyla disk tek bir konumda sıkıca sabitlenir. Renkli bir işaretleyici kullanarak keskinleştirmenin başlayacağı dişi işaretleyin. Hatırlanması önemli, ilk dişi keskinleştirirken bileme aletiyle kaç hareket yapıldığı. Sonraki dişlerin aynı yoğunlukta bilenmesi gerekir.

Bundan sonra diski çalışırken test etmeniz gerekir. Bir gıcırtı veya yabancı ses duyarsanız, renkli bir işaretleyici almanız, onu testerenin yakınına sabitlemeniz ve bıçağı yavaşça döndürmeye başlamanız gerekir. İşaretleyici dişlerin yüksekliğindeki farkı işaretleyecektir. Bu farkı ayarlamak için bir dosya kullanın.

Sadece özel bir makineniz varsa, bıçağa zarar vermeden karbür diski kendiniz keskinleştirebilirsiniz ve bıçağı servis için bir uzmana vermek daha iyidir.

Bir tuval seçmek

Bıçak seçerken “Hangi marka testere bıçağı almalıyım? Daha ucuza mı yoksa daha pahalıya mı almak daha iyi?”

Yapmanız gereken ilk şey, cihazı satın aldığınız aletin teknik özelliklerine bakmaktır:

• motor gücü;
• izin verilen yükler;
• iş mili dönüş hızı;
• bıçağın takılması için pimin çapı;
• tuvalin teknik özellikleri.

Bilmeniz gereken ikinci şey, kesmek için ne tür ahşaba ihtiyacınız olduğu, işlenen ahşabın kalınlığı ve kesim türü (enine veya boyuna).

Üçüncüsü: Üretici ve kanvasın fiyatı önemli bir rol oynar. En iyi itibara sahip üreticilerin derecelendirmesi aşağıdaki şirketlerden derlenebilir: Premier Standard, Bosch. CMT, Makita, Globus, KONIG, FREUD, Saldırı.

İş güvenliği

Testere bıçağını doğru kullanmazsanız yaralanmalara neden olabilirsiniz. Bu yüzden Çalışırken basit kurallara uymanız gerekir:

1. Küçük iş parçaları manuel olarak değil, özel duraklar kullanılarak beslenmelidir.
2. Testere bıçağıyla çalışmayı taşlama makinesiyle sınırlayın. Bu, diskin bir düğüme veya başka bir engele çarpması durumunda tutulması zor olan en travmatik alettir.
3. Kanvasın boyutu ekimin çapına uygun olmalıdır. Bu gereklilik ihmal edilirse, dönme sırasında eksantriklik diskin yırtılmasına yol açacaktır.
4. Daha büyük bir bıçak takmak için koruyucu kapağı çıkarmayın.
5. Yalnızca keskin disklerle çalışmanız ve körelmiş, bükülmüş veya çatlamış bıçakları zamanında değiştirmeniz yeterlidir.
6. Dönen bir diski yan tarafına bastırarak durdurmaya çalışmayın.

Herhangi bir nesneyi onarmaya veya inşa etmeye karar veren mal sahibi, ahşabı kısa sürede ve yüksek kalitede düzgün bir kesim oluşturarak işlemenin mümkün olacağı özel bir alete sahip olmaya özen göstermelidir. Ahşap için daire testere benzer bir görevle baş edebilir ve kullanımında herhangi bir zorluk yaşanmaz.

Ancak, bugün piyasadaki testere yelpazesinin oldukça geniş olduğunu unutmamak önemlidir, bu nedenle en uygun seçeneği oldukça kolay bir şekilde seçebilir ve bunu iki değiştirilebilir ucuz diskle birlikte kullanarak yüksek kaliteli ahşap işlemeyi sağlayabilirsiniz. . Ancak yine de özel ilgiyi hak ediyor Bu aracı seçme süreciÇünkü doğru kararı vermek için testerenin gücünü, teknik özelliklerini ve ekipmanın çalışma koşullarını dikkate almak gerekir.

Testere bıçaklarının seçimine özel bir dikkatle yaklaşılmalıdır çünkü türleri, hangi malzemeler için kullanılabileceğini ve ne kadar yüksek kalitede kesim oluşturulabileceğini belirler. Bugün tüketicilerin kullanımına sunulan bıçaklar çeşitli parametrelere göre sınıflandırılabilir: üretim malzemesi, şekil ve boyut, diş aralığı ve kesim kalitesini de etkileyebilecek diğer önemli özellikler. Üreticilerin sunduğu testere bıçakları yelpazesi şunları içerir: birçok araç türü ahşap işleme için. Seçim yaparken hata yapmamak için diskleri kullanmayı planladığınız malzeme türünü ve ahşap türünü dikkate almak önemlidir.

Ağaç işleme için doğru elektrikli aleti seçmek için aşağıdaki gibi parametrelerin dikkate alınması önemlidir: kesme bıçağı tipi. Üzerinde kullanılabileceği malzemenin türünü belirlediği için önemlidir. Diskin çapına karar verirken dönüş hızına, maksimum ve minimum hıza dikkat etmelisiniz.

Satın alınan testere bıçağının kendisine verilen görevlerle başarılı bir şekilde başa çıkabilmesi için ihtiyacınız olan aşağıdaki parametreleri göz önünde bulundurun:

• Kanvasın satın alındığı işin türü. Burada işlemeyi planladığınız ahşabın türüne dikkat etmeniz gerekiyor.
• Testere bıçağı serisi. Özel plakaların boyutuna, şekline ve varlığına asıl dikkat gösterilmelidir.
• Testere bıçağı cihazı. Dikkate değer parametreler diş şekli, eğimi, plakaların varlığı, bunların şekli, konumu ve disk kalınlığıdır.
• Dış çapı. Seçerken aletin dönme hızına dikkat edilir.
• Sondaj deliği çapı. Bu parametre takım tipine göre belirlenir.
• Dişlerin özellikleri. Bu, kalınlık, şekil ve miktarın yanı sıra diğerlerini de ifade eder.

Ahşap disklerin özellikleri

Çeşitli daire testere ve kesici bıçak modellerini düşünürken, bunları hangi malzeme için kullanmayı planladığınıza ve onların yardımıyla hangi işi yapmayı planladığınıza karar vermeniz gerekir. Şu anda bu cihazların çok sayıda farklı modeli satışta. Ancak seçime son derece ciddiyetle yaklaşılması gerektiği unutulmamalıdır.

Diyelim ki dönüş hızı önemli ölçüde etkilenebilir hammadde türü, kiminle çalışmayı planlıyorsunuz? Temizlik aynı zamanda bıçağın uygun çapını da belirler. Bunların yanı sıra diğer parametreler de önem kazanıyor.

Çalışma diski çapı

Bu özellik optimumu belirleyebilir takım dönüş hızı:

• çapı 80 mm'yi aşmayan – dönüş hızı 23.800 rpm;
• çapı 100 mm'yi aşmayan - frekans 19.100 rpm. ;
• 120 mm çapında – frekans 15.900 rpm. ;
• 250 mm çapında – frekans 7.600 rpm. ;
• 300 mm çapında – frekans 6300 rpm.

Testere bıçağı boyutu arttıkça testerenin dönüş hızı azalır. Bir çalışma aleti ve aksesuarlarını seçerken bu özelliği her zaman hatırlamanız gerekir.

Hız kesmek

Ayrıca iş için hazırlanan materyal kesme hızını etkiler:

Farklı testere bıçağı modelleri göz önüne alındığında, testere dişlerinin şeklinin yanı sıra boyutları ve çalışma hızlarının da dikkate alınması gerekir. Netlik sağlamak için düşünebilirsiniz aşağıdaki çalışma parametreleri:

1. Üretici testere bıçaklarına aşağıdaki özellikleri dahil ettiyse: n = 1500 rpm, u = dakikada 10 metre, z = 60, Sz = 0,11 mm, bu durumda suntaların yanı sıra sert ve yumuşak ahşapları kesmek için de uygundurlar. Malzemenin işlenmesi lifler boyunca veya boyunca gerçekleştirilebilir.
2. Üretici, testere bıçağı için n = 3000 rpm, u = dakikada 5 metre, z = 40, Sz = 0,04 için özellikler belirtmişse, polimer dış kaplamanın varlığı ile karakterize edilen suntaların işlenmesi için kullanılabilir. Ayrıca alüminyum, lamine levhalar ve çeşitli kontrplak türlerini kesmek için de kullanılabilirler.

Önemli bir nokta, testere bıçaklarının, onları kullanırken karşılanması gereken gerekli parametreleri mutlaka içermesidir. Bu takım seçim prosedürünü basitleştirir, bunu veya bu işi gerçekleştirmek için kullanılabilir. Testere bıçaklarını devir sayısına, kalınlığa, hıza ve diğer parametrelere göre karşılaştırırken, satışta farklı tipte testereler bulabileceğinizi unutmamak önemlidir. Bu nedenle belirli bir testere bıçağının hangi aletle çalışmak üzere tasarlandığını anlamak önemlidir.

Doğru tekerlekleri seçmek neden önemlidir?

Ahşap için testere bıçağı seçerken hata yapmaktan kaçınmak için testere dişlerinin şeklinin yanı sıra boyutlarının da dikkate alınması önemlidir. Şu anda satışta ahşapla çalışmak için kullanılabilecek çeşitli testere bıçağı modellerini bulabilirsiniz:

Karbür. Çapraz kesmenin mümkün olması sayesinde özel lehimlemenin varlığı ile ayırt edilirler. Bu ürünler masif ahşapla çalışmaya uygundur: ahşap liflerini çapraz kesmek, bir veya daha fazla katmanlı suntaları işlemek ve ayrıca temiz bir kesimin sağlanmasının önemli olduğu sert ve yumuşak ahşapları işlemek için kullanılabilirler.

Bu tür disklerin dişleri yapılmıştır yamuk sert alaşımlar kullanıyor. Tasarımları kalın puanlama bıçakları içerir. Otomatik beslemeli makinelerin ana elemanı olarak hareket ederek yüksek çalışma hızlarını korumanıza olanak tanırlar. Bu tür disklerde bulunan dişler düzdür. Yarma bıçaklarının ve sınırlı sayıda dişin varlığı, talaş çıkarma kalitesini artırır. Bu özellikleri sayesinde daire testere çalışma sırasında daha az ısınır ve kesim sırasında daha iyi direnç gösterir.

Özel değişken dişli testere bıçağı, askıya alınmış özel bıçaklar ve azaltılmış kesme kalınlığı. Böyle bir diskin asıl amacı uzunlamasına bir kesim yapmaktır. Onun yardımıyla atık miktarını en aza indirirken ince ve düzgün kesimler oluşturabilirsiniz. Bu tür bıçaklar kavak ağacı kütüklerinin işlenmesi için uygun değildir. Kullanılan dişler değişken bir şekle sahiptir ve 10 derecelik bir açıyla yerleştirilmiştir.

İlk önce onlar kullanıldı yumuşak ve sert ahşabın işlenmesi için% 15'i geçmeyen nemde. Yumuşak ve sert ahşapla çalışmak için testere bıçaklarının özel bir özelliği, kalınlığında bulunan kesme plakalarının bulunmasıdır. Yalnızca kenar kesme makineleri ve çoklu testere cihazlarıyla birlikte kullanılabilirler. Disk dişleri düz olup, yüksek kaliteli ahşap kesimi sağlar.

Değişken dişli diskler Sarkaç ve radyal kesim için tasarlanmıştır. Bu tip disk, el aletleriyle birlikte kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve farklı nem seviyelerine sahip sert ve masif ahşabın yüksek kalitede çapraz kesilmesine olanak tanır. Disk dişleri 15 dereceye kadar negatif dış açıya sahiptir. Bu tür testere bıçakları banliyö alanlarında ve ayrıca konut binaları ve çardakların yapımında çalışmak için idealdir.

Zor kayalarla çalışmak için daire testereler

İnşaat sektöründe çok çeşitli görevleri çözmek için kullanılabilecek eğimli dişe sahip bir testere bıçağı kullanarak el tipi daire testerenin verimli çalışmasını sağlayabilirsiniz. Benzer bir alet ahşapla çalışmak için uygundur ve oluşturmanıza olanak tanır enine veya boyuna kesit yumuşak ve sert ahşaptan. Ayrıca panellerin, çivi içeren çubukların, metal zımbaların ve küçük kalınlıktaki diğer bağlantı elemanlarının işlenmesi için de kullanılabilir.

Ahşap için bu tür daire testereler, çok çeşitli sorunları çözmek için kullanılabilecekleri ve hazırlık önlemlerine ihtiyaç duyulmayabileceği göz önüne alındığında en çok tercih edilen seçenek gibi görünmektedir.

Bu tür testere bıçaklarının uygun bir fiyatı vardır: genellikle 2 kat daha ucuzözel analoglarla karşılaştırıldığında.

El testereleriyle çalışmak, değişken dişlere sahip diskler kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bu alet kompozit paneller, ahşap paneller, kontrplak ve masif yumuşak ve sert ahşapla çalışmaya uygundur. Disk dişinin 15 derecelik pozitif ön açısı varken enine ve boyuna kesim yapmak mümkündür. Böyle bir disk hem el aletlerini hem de daire testereleri mükemmel şekilde tamamlayabilir.

Masif ve kesilmesi zor ahşapta ince kesimler yapmak için değişken dişlere sahip özel diskler kullanabilirsiniz. Pozitif bir dik açının ve özel bir cihazın varlığıyla ayırt edilirler - besleme sınırlayıcı. Bu aracı kullanırken önemli bir çaba harcamanıza gerek yoktur ve işin kendisi de çok az zaman alır. Bu ekipman, pahalı disklerle çalışırken ciddi zorluklar yaratabilecek, yapısında düşen düğümler içeren malzemelerle çalışmaya uygundur.

Bazen aşındırıcı, egzotik ahşaptan yapılmış kaplama malzemelerini işlemeyi planlarken, böyle bir sorunu daha kaliteli ve minimum zaman maliyetiyle çözebilecek özel diskler aramanız gerekir. Bu gibi durumlarda 15 derece eğimli değişken dişlere sahip özel bıçakların seçilmesi tavsiye edilir. Çapraz kesime izin verirler ve ayrıca kullanılabilirler format kesme makineleriyle birlikte, geleneksel daire testereler. Bu alet aynı zamanda yumuşak ve sert yapıya sahip yüksek kaliteli, pahalı ahşapla, 30 mm kalınlığa ulaşan lamine MDF panellerle ve sac kalınlığı 50 mm'yi geçmeyen suntalarla çalışmak için de uygundur.

Çözüm

Her tüketicinin hangi aletin doğru seçenek olacağını bilmediği göz önüne alındığında, testere bıçağı seçmek zor bir iş olabilir. Bu ürünün seçimini etkileyebilecek birçok özellik vardır. İşlenmekte olan malzemenin işlenme şeklini etkileyebileceğini unutmamak önemlidir. hangi hızda testere bıçağı dönmeli ve hangi çapa sahip olmalıdır.

Ayrıca belirli bir bıçağın eşit ve pürüzsüz bir kesim sağlama yeteneğine de dikkat etmeniz gerekir, çünkü bazı durumlarda bu özellikle önemli olabilir. İlk kez benzer bir sorunla karşı karşıya kalıyorsanız gerekli tüm gereksinimleri ve istekleri dikkate alarak en uygun testere bıçağı seçeneğini seçmenize yardımcı olacak kalifiye bir uzmanın yardımından yararlanacaksınız.

Ahşaptan plastiğe ve sandviç panellere kadar çok çeşitli malzemelerle çalışabilen evrensel bir araçtır. Ancak kesimin düzgün olması ve pürüzlü kenarların olmaması için uygun şekilde seçilmiş bir daire testere bıçağı gereklidir. Her ürün kendi sorunlarını çözdüğü için tüm malzemelere uygun evrensel bir diskin bulunmadığını lütfen unutmayın. Ayrıca, bilinmeyen bir markanın ürünlerini satın alarak paradan tasarruf etmemelisiniz - bu öncelikle güvensizdir.

Testere bıçağı çeşitleri

Tüm testere bıçakları iki tipe ayrılır:

1. Monolitik olanlar sağlam metalden yapılmıştır ve keskin bir şekilde bilenmiş dişlerle ayırt edilirler. Uygun fiyatları ve restorasyon yani yeniden bileme imkanı nedeniyle popülerdirler. Öte yandan monolitik ürünler daha hızlı yıpranır.
2. Karbür diskler, dişlerin üzerinde keskin kobalt uçlarla donatıldığı için daha güvenilir ve dayanıklıdır. Karbür malzemelerin kullanımı sayesinde ürünler daha dayanıklı ve güvenilirdir ancak diskler körelirse, temizlenmesi kolay olmayacaktır. onları geri yükleyin.

Dişlerin şekli önemlidir!

Testere bıçağı seçerken ürünlerin tasarım özelliklerine, dişlerin konumuna ve şekline dikkat etmelisiniz:

• düz, aynı dişler sunta, ahşap, kontrplak veya alüminyumu kesmek için uygundur;
• alternatif dişler, yumuşak ve sert ahşap veya kontrplak kesmenin yanı sıra çapraz kesmeyle de başa çıkabilir;
• Sunta, yumuşak demir dışı metaller ve plastikle çalışırken trapez dişli daire testere bıçağı kullanılabilir. Dişlerin özel şekli sayesinde malzeme bölünmez ve kesme işlemi iki aşamada gerçekleştirilir - önce kaba bir kesim yapılır, ardından kenarlar kesilir;
• dişler pozitif veya negatif bir eğime sahip olabilir: birincisi, kalın duvarlı iş parçalarını keserken gereklidir, ikincisi - ince duvarlı;
• aralarındaki derin çöküntüler, ahşabın uzunlamasına iyi bir şekilde kesilmesini sağlarken talaşın kolayca çıkarılmasını sağlar;
• Küçük, yakın aralıklı dişler malzemelerin çapraz kesilmesine olanak sağlar. Bu tipler arasında en kullanışlı olanı, her dişinin arkasında özel bir çıkıntı bulunan daire testere bıçağıdır. Bu tasarım sayesinde kesim hızlı ve eşit bir şekilde gerçekleştirilir.

Belirli bir sürücüyü seçmeden önce kendiniz için birkaç soruya karar vermeniz gerekir.

Teknik veriler doğru mu?

Her testere bıçağı belirli bir daire testere tipi için seçilir. Bu nedenle, seçim yaparken motorunun gücünü, iş mili hızını ve montaj piminin çapını dikkate almaya değer. Yüksek devir sayısına ve negatif açılı dişlere sahip bir daire testere bıçağı, motora daha fazla baskı uygulayacaktır. Bu nedenle testerenizin yeteneklerinin neler olduğunu mutlaka öğrenmelisiniz. Ayrıca her testerenin bir montaj çapına sahip olduğunu hatırlamakta fayda var, bu nedenle bıçağın boyutlarına uygun olması gerekir. Testere bıçağı seçerken bıçağın serisi, tasarımı ve dış boyutu, montaj deliğinin çapı gibi bilgilere dikkat edilmesi gerekir.

Nasıl keseceksin?

Daire testere için testere bıçağı, kesim tipi dikkate alınarak seçilmelidir - enine veya boyuna olabilir. Ayrıca kesmeyi planladığınız malzemeler de önemli bir rol oynar - ahşap, plastik, sunta, demir dışı metaller, borular... Bir şeyi not edelim - her disk serisi belirli iş türleri için özel olarak tasarlanmıştır.

Bıçağın kalitesi kesme verimliliğini doğrudan etkiler. Lazer kesim ile iyi bir tuval oluşturulur ve bilgisayarda dengeleme yapılır. Her disk ayrı ayrı zımparalanır. Yüksek kaliteli bir bıçak, zımpara aletinin izlerini ışıkta yansıtacaktır. Bıçak pürüzlüyse ve pürüzlü görünüyorsa, daire testere bıçağı verimli çalışmayacak ve daha çabuk körelecektir.

Çapı dikkate alarak

Her testerenin kendi boyutları vardır ve bu nedenle ekipmanın bu parametre dikkate alınarak seçilmesi gerekir. Disklerin çapı önemlidir çünkü çapların farklı olması kayıplara yol açacaktır. Yani kesme derinliği dış çapa bağlıdır. Uzmanlar, iş parçasının üzerindeki kesme derinliğinin minimum düzeyde olması gerektiğini söylüyor: bu durumda kesim daha iyi olacak, ısınma azalacak ve motor üzerindeki yük minimum düzeyde olacaktır. Diskin montaj pimine sıkı bir şekilde oturması önemlidir.

Dişleri saymak

Ev yapımı meraklılarının cephaneliğindeki en popüler aletler arasında daire testere yer alır. Bunun için metal bir disk, kesme hızının ve temizliğinin bağlı olduğu diş sayısı dikkate alınarak seçilmelidir. Çok fazla diş varsa kesim iyi olacaktır, ancak motor üzerindeki yük artacak ve talaşların çıkarılması daha zor olacaktır. Az sayıda diş ile kesim pürüzlü ve sert olur ancak talaşlar kolayca çıkarılır ve kesim daha hızlı olur. Dişlerin büyük sayısı 80-90, az sayısı ise 10-40 olarak kabul edilir.

Nasıl keskinleştirilir?

Diğer aletler gibi testerenin de zamanında bakıma ihtiyacı vardır. En önemli an daire testere bıçaklarının keskinleştirilmesidir. Uzmanlar, karbür dişin ana üst kenar boyunca aşındığını ve büyük iş parçaları kesilirse yan kenarların da hızla aşındığını belirtiyor. Testerenin aşırı derecede körelmesine izin vermemelisiniz, çünkü bu daha az verimli olacaktır ve diskleri keskinleştirmenin mümkün olacağı bir gerçek değildir.

Doğru bileme, aynı zamanda kesme kenarının uygun keskinliğinin sağlanmasını da içerir. Bunları bir ön düzlem boyunca keskinleştirirseniz, keskinleştirme sayısı daha az olacaktır. Bu tür aletlerin pek çok sahibi, daire testere bıçağının nasıl keskinleştirileceğiyle ilgilenmektedir. Bu da dişlerin malzemesine bağlıdır. Bileme çoğunlukla CBN veya yeşil karbürden yapılmış veya elmas disklere dayalı bir disk üzerinde gerçekleştirilir. Sert alaşımlardan yapılmış testerelerin bilenmesi için CBN çarkların, sert alaşımlardan yapılmış kesicilerin bilenmesi için ise elmas çarkların kullanılması tavsiye edilir. Hızlı bir şekilde bilemek ancak aşınma derecesinin daha az etkilenmesi için, en yüksek tane boyutuna sahip olanı seçmelisiniz.

Bileme için farklı işlevlere sahip makineleri de kullanabilirsiniz. En karmaşık ve pahalı modeller otomatik bileme sağlar. Bileme sırasında dişleri ayırmalısınız: eğer bu yanlış yapılırsa, kesme sırasında bir yanma kokusu, yabancı ses duyulacak ve malzemenin kendisi sarsıntılı bir şekilde hareket edecektir ki bu pek uygun değildir.

Genel olarak, aşınmaları mekanizmalar üzerindeki artan yükü etkileyeceği ve er ya da geç tamamen arızalanmasına yol açacağı için disklerin durumu sürekli olarak izlenmelidir. Düzenli bileme sayesinde ekipmanın ömrünü uzatabilir, üretkenliği artırabilir ve kesme işleminin süresini kısaltabilirsiniz. Keskinleştirmeden sonra kesim özensiz kalırsa ve malzeme dengesiz hareket ederse, dişlerin konumuna daha fazla dikkat edilmelidir.

sonuçlar

Testere bıçakları nasıl seçilir? Birkaç kurala uyarsanız bunu yapmak kolaydır:

1. Bıçağın delik çapı ve dış çapı için etiketi kontrol edin; bunlar testerenizin performans gereksinimlerine uygun olmalıdır.
2. Diskin kalınlığına dikkat edin: ince olanlar iyi ve temiz bir kesim sağlar ve değerli ahşap türleriyle çalışırken kullanılır, kalın olanlar ise kaba kesim malzemelerinin kullanılması tavsiye edilir.
3. Disk, izin verilen maksimum hızın ne olduğunu belirtmelidir. Düşük hız, yüksek kesme hızı geliştirmenize olanak tanır, ancak diskin deformasyonuna ve düşük kaliteli testereye yol açacaktır.
4. Testere bıçağının kalitesini değerlendirin: eğer iyiyse, kesme düzlemi pürüzlü veya kusursuz, pürüzsüz olacaktır.

Ve en önemlisi, güvenliğe dikkat edin ve belirli bir testere türü için tasarlanmış olanları seçin. Ayrıca, bunu kendi başınıza yapamıyorsanız daire testere bıçağını nerede keskinleştireceğinizi düşünün.

Daire testereyle hassas ve düzgün kesimler yapma becerisinde ustalaşırken işe iyi bir bıçak seçerek başlayın. Doğru çalışma ekipmanı, çeşitli malzemeleri verimli ve hızlı bir şekilde kesmenize, atık kayıplarını azaltmanıza ve yaralanma riskini en aza indirmenize olanak tanır.

Daha önce amatör atölyelerde kendilerini kanıtlamış olmalarına rağmen, tamamen metal diskler artık yaygın değildir. Çabuk körelirler, ancak kendi başınıza bilemek kolaydır ve birçok bileme işlemine dayanabilirler. Karbür dişli testere diskleri daha pahalıdır ve kesici kenarlarının onarılması daha zordur. Ancak daha uzun süre dayanırlar, daha iyi keserler ve keskinleştirmeden bile yenileriyle değiştirmeden önce harcanan parayı haklı çıkarırlar.

Enstrümanınızın özelliklerini hatırlayın

Üç göstergeyi hatırlayarak daire testerenin teknik özelliklerini görüntüleyerek bir bıçak seçmeye başlayın:

1. Yuva boyutu, testere bıçağının iç deliğine karşılık gelen güç milinin çapıdır.
2. Çalışma nozulunun izin verilen dış çapı, koruyucu mahfazanın boyutuyla sınırlıdır.
3. İş mili dönüş hızı, üretici tarafından belirlenen ve her zaman kullanılan disk için mümkün olan maksimum devir sayısından daha az olan bir değerdir.

Bazen kitte bulunan bir adaptör halkası aracılığıyla "yerel olmayan" bir diskin takılmasına izin verilir. Kesme derinliğindeki azalmayı hesaba katarak dış çapı daha küçük olan bir sarf malzemesi kullanabilirsiniz. Bazı modellerin milinde bulunan kilitleme pimleri, uygun açık deliklere sahip bir diskin kullanılmasını gerektirir.

Etiketi okuyun

Daire testerenin temel özelliklerini bilerek ambalaj üzerindeki bilgileri inceleyin. İzin verilen dönüş hızını, dış ve montaj boyutlarını belirtmelidir. Çizilen piktogramlar amaçlanan malzemeleri temsil edebilir, kesme yönünü gösterebilir ve çok daha fazlasını yapabilir.

Tavsiye. Tüketiciye saygı duyan bir üretici, lazer gravür kullanarak disk yüzeyine yeterli işaretlemeyi uygular. Tanımlama işaretleri olmayan bir ürün şu soruyu gündeme getiriyor: Bu nedir ve ne için yapılmıştır?

Diş sayısı testere bıçağının amacını ve birçok açıdan maliyetini belirleyen temel özelliktir. Az sayıda dişe sahip bıçaklar, yüksek kesme hızı ve daha fazla işlem gerektiren "kirli" kesim ile karakterize edilir. Sert malzemelerin kesilmesi ve kesimlerin tamamlanması için çok sayıda kesiciye sahip ekipmanlar önerilir.

Daire testereler için testere tekerlekleri, sarkaç testereler için ekipmandan dişlerin eğiminde farklılık gösterir; bu, çalışma parçasının iş parçasındaki farklı hareket yörüngesi ile açıklanır. Kesme işi için kullanılan negatif veya nötr eğim açılı diskler yüzeye yukarıdan baskı yapar ve malzemeyi keserken, kesilen parça sınırlayıcıya yaslanır ve disk içine çekilmez. Daire testereye takıldığında, böyle bir daire iş parçasını itecek, talaşla tıkanacak ve motoru aşırı ısıtacaktır - özellikle kurumamış ahşapta bununla uzunlamasına bir kesim yapmak çok zordur. Daire testereler için kullanılan "pozitif" bıçakların dişleri yüzeye doğru açılıdır ve malzemeyi bir çakı gibi keserek ahşabı altına çeker.

Diskin amacı hakkında faydalı bilgiler, dişlerin konfigürasyonu dikkate alınarak elde edilebilir:

1. Düz diş masif ahşabı hızlı ama dağınık bir şekilde keser.
2. Alternatif olarak eğimli kesiciler her türlü kesme yönü için uygundur ancak şok yüklere karşı hassastır.
3. Düz ve trapez dişlerin birleşimi üst katmanın bölünmesini önler ve levhaların, plastiklerin ve demir dışı metallerin kesilmesinde kullanılır.
4. Kombinasyon kesiciler, farklı sertlikteki malzemelerde iyi hızda net kesme kenarları sağlayan, farklı bilemelere sahip kesicilerin sıralı bir kombinasyonudur.
5. Alternatif içbükey ve üçgen dişler, laminatın ön çentik açmadan kesilmesi için idealdir.
6. Düz, yivli dişler ve geniş sırtlar, kesme hattındaki çimentoya veya çivilere dayanabilir.

Disk gövdesini değerlendirin

Yüzeyine dikkatlice bakarak diskin kalitesi hakkında yaklaşık bir sonuca varın. Normal bir testerede, ışıkta "oynatırsanız", bir levhadan kesilmiş bir dairenin kalibrasyonunu gösteren, daireler halinde ayrılan taşlama izlerini görebilirsiniz. Düşük bütçeli ekipmanda bu tür şeritler yoktur - tüm tabaka işlenmiştir (veya hiç zımparalanmamıştır) ve dengeleme arzulanan çok şey bırakmaktadır. Ve elbette yüzey pürüzsüz olmalıdır; hiç kimse reçinenin pürüzlü yüzeylere yapışmasına ihtiyaç duymaz.

Kanvas üzerinde bulunan radyal yuvalar titreşimi azaltır, gürültüyü azaltır ve aşırı ısınmaya karşı koruma sağlar. "Pahalı" daire testerelerde ayrıca lazerle ince spiral oluklar uygulanır ve gövde koruyucu bir tabaka ile kaplanır. İşlemenin temizliği ve diskin çalışma ömrü salgı toleransına bağlıdır; yüksek kesme doğruluğu için bu rakam 0,15 mm'dir. Daha doğru örnekler vardır, ancak bunların kullanımı ev tipi daire testere için pratik değildir.

Tavsiye. Ucuz bir bıçak çabuk aşınır ve daha kötü keser, pahalı bir bıçak ise daha doğru keser ve daha uzun süre dayanır. Fiyat/kalite seviyenizi bulun: Aynı maliyetteki daire testere için 5 bin rubleye "lüks" ekipman satın almanın pek bir anlamı yok.

Gerçek çentik genişliği karbür kesici ucun boyutuna bağlıdır ve bu da kaldırılan talaş miktarını etkiler. Bıçağın kalınlığı, testere tekerleğinin serbest hareketi için gerekli olan malzeme ile disk arasındaki boşluğu belirler. Güvenilir bir disk oldukça kalın ve ağırdır ancak güçlü ekipman gerektirir. İnce bir daire, motora daha az yük bindirir ve pille çalışan modeller için idealdir, ancak "yumuşaktır" ve yoğun kullanıma uygun değildir.

Belirli görevler için bir disk seçin

Masif ahşap, dekoratif kontrplak ve diğer panel malzemelerde hassas çapraz kesimler için neredeyse düz bir kenar oluşturan 50-60 dişli bir bıçak kullanın. Çoğu operasyonda, yüksek kalite gerekmediğinde, bunu 40 kesicili daha ucuz bir diskle yapın. Masif ahşabı damar boyunca kesmek için 18-25 dişli bir disk kullanın ve 10 dişli bir daire ile tahtaları çözün, kaplamanın çerçevesini oluşturun veya talaşların önemli olmadığı sökme işlerini yapın.

Demir içermeyen metalleri ve plastikleri 60 veya daha fazla kesiciye sahip disklerle kesin: ince duvarlı profil için negatif diş açısı ve kalın duvarlı profil için pozitif diş açısı. Alçı lifi ve çimento içeren malzemeleri kesmek için yapay elmaslarla güçlendirilmiş 4-6 dişli özel tekerlekler alın.

Zımparalamayı bitirmeden hemen önce mükemmel bir mobilya paneli kesimi elde etmek ister misiniz? Daire testereniz en azından yarı profesyonelse, düz/trapez dişli ve negatif eğimli (alüminyum ve lamine sunta için tasarlanmış) 40'lık bir kesme diski takın. Testereyi hassas bir dirence karşı yavaşça, belki de tam güçle sürün. Sonuç, bu zahmete değecektir: kesim düzgün bir şekilde "sıfıra" çıkacak ve ön kenarların ince ayarı için daha önce harcadığınız zamandan tasarruf edeceksiniz.

Her alete uygun, kalite ve verimliliği aynı anda sağlayabilecek bir testere bıçağı yoktur. En sık gerçekleştirilen görevleri dikkate alarak birkaç seçenek seçmelisiniz.

Daire testere bıçağı, aşağıdakiler için tasarlanmış bir çalışma aletidir: Bu, herhangi bir iş parçası işleme işleminin gerçekleştirilmesinin mümkün olmadığı ayrılmaz bir parçadır. Testere bıçakları elde taşınan kesici aletlerde kullanılır.

Diskin türüne bağlı olarak aşağıdakiler işlenebilir:

• çeşitli türlerde ahşap;
• ahşap ürünler - sunta levhalar, OSB, kontrplak, laminat parke ve diğer benzeri malzemeler;
• organik cam, polistiren gibi polimerik maddeler ve bunlardan yapılan ürünler;
• mermer gibi doğal taş malzeme;
• yumuşak metaller – alüminyum, bakır alaşımları;
• demir alaşımlarına dayalı ürünler - borular, oluklu levhalar vb.

Bir kesici takım, yapıldığı malzemenin belirli özelliklerine, parametrelerine, boyutlarına, amacına ve özelliklerine sahiptir.

Daire testere bıçağının temel parametreleri

Dış (dış) çap

Koruyucu muhafazanın iç boyutuna göre belirlenir
– büyük çaplı bir bıçak, daha küçük gövde boyutlarına sahip bir testereye sığmaz. El tipi daire testereler için kesici takımların ana boyutları 130-250 mm aralığındadır. Dış çapın kesme hızı üzerinde önemli bir etkisi yoktur ancak kesme derinliğini belirler. Kesim önemli ölçüde arttıkça diskin metali ve iş parçasının kendisi ısınır.

İç, iniş çapı

Birkaç boyutu vardır: 16, 20, 22, 30, 32. Önemli bir parametre, çapın, bıçağın seçildiği testere üzerindeki güç milinin boyutuna karşılık gelmesi gerektiğidir. Bazı disk modellerinde diski pinlere sabitleyen ek delikler bulunur.

Diskteki diş sayısı

Kesme hızı gibi parametreleri etkiler ve işleme temizliği. Diş sayısının azalmasıyla işlem hızı artar, talaş kaldırma koşulları iyileşir ancak kesimin temizliği bozulur. Diş sayısı arttıkça kesim daha temiz hale gelir ancak motora binen yük artar. Geleneksel olarak, niceliksel oranlarına göre diskler üç gruba ayrılabilir:

• 80-90 adet aralığında çok sayıda kesici diş;
• ortalama miktar (40-80 adet);
• az miktarda (10-40 diş).

Ortalama sayıda kesiciye sahip diskler üniversal tip olarak sınıflandırılır. Yumuşak ve sert ahşabı işleyebilir, enine ve boyuna kesimler yapabilir ve çeşitli ahşap ürünlerinin işlenmesinde kullanılabilirler.

Diş eğimi

Diskin yarıçapından sapma ile belirlenir son teknoloji yüzey. Sapma dişin arka tarafına doğru olduğunda eğime negatif, ters yönde olduğunda ise pozitif denir. Boyuna kesme için, pozitif eğimli bir dişin kullanılması daha tavsiye edilir, çünkü işleme işlemi sırasında bir tür malzeme yakalama meydana gelir, disk parçayı etkiler ve bu da iş parçasının bir bütün olarak daha hızlı kesilmesine katkıda bulunur. Dişin eğimi ikiye ayrılır:

• standart eğim – açı 5° ila 15° arasında değişir;
• pozitif, agresif eğim 15-20°'dir;
• tipik bir negatif açı 0° ila -5° arasındadır.

Diş konfigürasyonu

Her kesici türü belirli bir görevi çözmek için tasarlanmış ve üretilmiştir. Alt bölümlere ayrılmıştır:

Disk kalınlığı

Gerçek kesme genişliğini belirler.
Standart boyut 3,2 mm'dir. Ayrıca diskin kalınlığı kesici takımın gücünü de etkiler. Parametrenin azaltılması ağır çalışma koşullarına, diskin aşırı ısınmasına ve arızaya yol açar. Daha büyük boyut, işlenmiş malzemenin tüketiminin artmasına, yani "talaşlara dönüştürülmesine" neden olur.

Daire testereler çeşitli malzemelerin işlenmesinde kullanılır. Buna göre kesici takım belirli görevler için tasarlanmıştır.

Daire testere bıçağı çeşitleri

Monolitik disk. Yüksek kalitede yapılmışlardır
yüksek karbonlu veya yüksek hız çeliği. Ahşabın ve ondan yapılan ürünlerin işlenmesinde ve ayrıca polimer ürünlerin kesilmesinde kullanılırlar. Bir takım avantajları var:

• ucuz;
• dişlerin basit bilenmesi - bu işlemi karmaşık özel cihazların varlığı olmadan kendiniz gerçekleştirebilirsiniz;
• Birçok kez keskinleştirilirler, bu nedenle oldukça uzun bir servis ömrüne sahiptirler.

Karbür lehimlemeyle güçlendirilmiş dişlere sahip bir disk. Bıçak dayanıklı takım çeliğinden yapılmıştır. Sert lehimleme, yüksek miktarda tungsten veya kobalt karbür içeren çelik alaşımlarıdır. Bu çözüm sayesinde bu diskler en yaygın olanı haline geldi. Bir takım avantajları var:

Ancak önemli bir dezavantaj var - bu tür diskler nispeten pahalıdır ve özel ekipman gerektirir.

Bir bıçak seçerken daire testerenin teknik parametrelerini dikkate almalısınız:

• motor gücü;
• azami hız;
• motor miline montaj boyutu;
• koruyucu muhafazanın iç çapı.

Motor gücü diskin tipini etkiler –
negatif bir açı ve çok sayıda diş, motor üzerinde "tepe" modunda çalışması gereken büyük bir yük oluşturur.

Devir sayısı veya iş mili dönüş hızı, üreticinin önerdiği belirli disk boyutlarıyla birbirine bağlıdır. Önerilenlerden farklı bir kesme takımının takılması, anormal çalışmaya yol açarak diskin, testerenin kırılmasına ve işlenen malzemenin zarar görmesine neden olabilir.

Diskin montaj boyutları (iç çap) ile motor şaftındaki karşılık gelen boyut aynı olmalıdır, aksi takdirde alet testereye monte edilemez.

Diskin dış boyutu kasanın iç boyutunu aşamaz - bu parametre ihlal edilirse alet testereye takılmayacaktır.

Diskin türü bir dizi faktörden etkilenir:

• yapılan işin türü, işlenen malzeme;
• cihaz, kesici takımın tasarımı;
• diş sayısı, tasarımları.

Yapılan iş ve işlenen malzeme. Farklı diskler üretildiği için işlem türlerine (hangi tür kesimlerin yapılacağına) karar vermek ve ayrıca kesici takımın ne işleyeceği dikkate almak gerekir.

İşlemin türüne ve malzemeye bağlı olarak disk tipi seçilir: monolitik veya karbür uçlu.

İşleme modu ve malzeme türü diş sayısını, türünü ve eğimini belirler. En popüler olanı, pozitif açılı trapez bileme ile ortalama diş sayısıdır.

Disk kalitesi

Bir ürünün yüksek kalitede mi yoksa kötü yapılmış mı olduğunu neredeyse doğru bir şekilde belirleyebileceğiniz birkaç işaret vardır:

1. Disk işaretlenmeli ve yazı boyayla değil, lazer aleti kullanılarak uygulanmalıdır.
2. Bıçak bir taşlama ve cilalama prosedürüne tabi tutulmalıdır - diskle ışıkta "oynarsanız" işlemin saflığı ona bakarak görülebilir.
3. Kesici takım diski dengeleme ve kalibrasyon prosedürlerine tabi tutulur; işlem kabaca bir araba tekerleğinin dengelenmesine benzer. Böyle bir işlemden sonra kesici alet "dövülmeyecek" ve çalışma sırasında titreşim olmayacaktır.
4. Olası sıcaklık genleşmelerini telafi etmek için disk üzerinde küçük tahliye delikleriyle biten özel yuvalar yapılır.
5. Bazı üreticiler diski birkaç dairesel takviye halkasıyla güçlendirir.
6. Kalitenin bir diğer göstergesi ise üreticinin adı, ticari markasıdır. Bugün bunlar Avrupalı, Amerikalı, Güney Asyalı, Rus ve Çinli üreticilerdir (azalan kalite sırasına göre listelenmiştir). Bu arada, bazı Rus üreticiler bazı açılardan Avrupalı ​​​​veya Amerikalılarla karşılaştırılabilir ürünler üretiyor.

Genel olarak doğru daire testere bıçağını seçmek neredeyse bir bilimdir. Deneyiminiz yoksa profesyonellerden, özellikle de en az 2-3 yıl boyunca daire testereyle çalışma tecrübesine sahip olanlardan tavsiye almak daha iyidir.

Dairesel testere bıçağının değiştirilmesiyle ilgili video.