• Yakıt doldurduktan sonra değil. Lazer yazıcı, kartuşu yeniden doldurduktan sonra neden kötü yazdırıyor ve bu konuda ne yapılmalı?

    Birçok Canon yazıcı kullanıcısı, bir sonraki kartuş yakıt ikmalinden sonra, yazdırmanın tamamen başarısız olması da dahil olmak üzere cihazların çalışmasında çeşitli sorunlarla karşı karşıya kalır. Benzer sonuçlara hem yazılım hem de donanım arızaları neden olabilir. Sorunların en yaygın nedenlerini göz önünde bulundurun ve bunları kendiniz düzeltmenin yollarını verin.

    Kartuşları yeniden doldurduktan sonraki sorunlar

    Canon yazıcıda kartuşları yeniden doldurduktan sonra oluşabilecek sorunlar iki geniş kategoriye ayrılabilir:

    1. Bilgisayar ekranında ve/veya yazıcının ön panelinde görüntülenen çeşitli kritik hata mesajlarıyla yazdırma hatasını tamamlayın.
    2. Kağıt yazıcıya beslenir ve içinden geçer ancak yazdırılmaz; çarşaflar temiz çıkıyor.

    Yazıcıyı tekrar çalışır duruma getirme adımları, meydana gelen sorunun türüne bağlıdır.

    Tam yazdırma hatası

    Canon yazıcılarda tam bir yazdırma hatası aşağıdaki belirtilerle tespit edilebilir:

    • Hemen hemen tüm Canon yazıcı modellerinin ön panelinde şimşekli bir gösterge bulunur. Bu göstergenin sürekli yanması, teknik nitelikte bir acil durumun ortaya çıktığını gösterir. Bilgisayar ekranında "Bakım Hatası" mesajı görüntüleniyor. Bu hata esas olarak donanımda meydana gelir veya yazılım arızaları kartuşlar dahil ve mürekkebi bittiğinde bir belgeyi yazdırmaya çalıştığınızda.
    • Bilgisayar ekranında 1600, 1601, 1602, 1611, 1612 veya 1613 hata kodunu içeren bir mesaj görünüyor. Sorunun açıklaması mevcut olmayabilir. Tüm bu hatalar kartuşlardaki mürekkebin bittiğini gösterir. Yazıcıya yakıt ikmali yaptıktan sonra, mürekkep tanklarının bulunmadığını gösteren "1660" kodu altında sıklıkla başka bir hata meydana gelir. İÇİNDE bu durum kartuşların yanlış takılması durumunda ortaya çıkan teknik arızalar olabilir.

    Bu hatalardan herhangi biri yazıcının ciddi teknik arızalarıyla ilgili değilse, sorun uzmanların müdahalesi olmadan çözülebilir.

    Elektrik teması yok

    Herhangi bir kartuşun tasarımı, mürekkep sağlamaktan, seviyelerini ölçmekten ve diğer işlemlerden sorumlu elektronikleri içerir. İçin normal operasyon Mürekkep tankları ile yazıcılar arasında güvenilir elektrik temasının kurulması gerekir, bunun yokluğu çeşitli sorunlara yol açar. Eğer mevcut değilse, .

    Elektrik kontağı arızası aşağıdaki nedenlerden dolayı meydana gelebilir:

    • Yazıcının içine az miktarda mürekkep döküldü. Bu genellikle kartuşları dikkatsizce yeniden doldururken meydana gelir. Mürekkep elektriği iyi iletmiyor veya hiç iletmiyor. Kartuşun temas yüzeyinin yüzeyine çarparlarsa elektrik teması olmayacak ve sonuç olarak yazıcı çalışmayacaktır.
    • Kartuş ile ped arasına yabancı bir nesne sıkışmış, bu da elektrik temasının azalmasına veya elektrik kesintisine neden oluyor. kısa devre(sıkışan nesne metalden yapılmışsa). Bu genellikle yeniden doldurma sırasında kartuşlar yazıcıdan çıkarılırsa meydana gelir.
    • Kartuşların metal temas noktalarının ve/veya yazıcının temas yüzeyinin yüzeyinde oksidasyon oluşmuştur. Bu, metal uzun süre neme maruz kaldığında meydana gelir. Benzer bir olay oldukça nadiren ve kural olarak yazıcının uzun süre boşta kaldığı süre boyunca meydana gelir.

    Kartuşların metal temas noktalarının her türlü kirlenmeden temizlenmesi ve uzaklaştırılması ile elektrik temasının olmamasından kaynaklanan tüm sorunlar ortadan kaldırılmaktadır. yabancı objeler mürekkep deposu bölmesinden.

    Yazıcı kartuşların durumunu okumadı

    Kartuşların tasarımında mürekkep seviyesini ölçen özel bir sensör bulunmaktadır. Mürekkep tanklarını yeniden doldurduktan sonra yazıcıyı açtığınızda, sensör otomatik olarak içlerindeki mürekkebi algılamalı ve makinenin ana denetleyicisine uygun bir mesaj göndermelidir. Bu gerçekleşmezse yazıcı, kartuşlarda mürekkep eksikliği nedeniyle kritik hata mesajları görüntülemeye devam edecektir.

    Mürekkep seviyesi izleme fonksiyonunu (sensör) devre dışı bırakarak bu sorunları düzeltebilirsiniz. Açık farklı modeller Canon yazıcılar bu işlemi farklı şekilde gerçekleştirir. Örneğin birçok konuda çok işlevli cihazlar Canon model aralığı PIXMA bunu şu şekilde yapar:

    • Yazıcı kapalıyken, ön paneldeki 4 düğmeyi aynı anda 10 saniye basılı tutun - "Güç" (güç düğmesi), "Devam Et" (devam düğmesi), "Siyah" (siyah beyaz yazdırma) ve "Tamam" .
    • 10 saniye sonra yalnızca güç düğmesini bırakın. Kalan 3 düğmeyi basılı tutarak yazıcının açılmasını bekleyin.
    • Yazıcı birkaç saniye sonra açılacak ve siyah kartuş için mürekkep düzeyi izleme işlevi devre dışı bırakılacaktır.
    • Renkli kartuş sayacını kapatmak için ilk adımda "Siyah" butonu yerine "Renkli" butonuna basın.

    Belirli bir Canon yazıcı modelinde mürekkep seviyesi izleme işlevinin tam olarak nasıl devre dışı bırakıldığını üreticinin resmi web sitesinde bulabilirsiniz. Canon yazıcı kullanım kılavuzunu da kullanabilirsiniz.

    Yazıcının yakıt ikmali sonrası arızası yukarıdaki nedenlerden herhangi biri nedeniyle değilse, bunu uzmanlara göstermek daha iyidir, donanım sorunlarının olması oldukça olasıdır, kendi kendini ortadan kaldırma bu da durumu daha da kötüleştirebilir.

    Sayfalar baskısız çıkıyor

    Yazdırma sırasında kağıt yazıcıdan yazdırılmamış olarak çıkarsa bu şu anlama gelebilir:

    • Kirli kartuş püskürtme uçları;
    • Tıkanmış mürekkep besleme kanalları;
    • Yazdırma kafası kirli.

    Tüm bu durumlar esas olarak yazıcının uzun süre boşta kalması durumunda ortaya çıkar. Mürekkebin dolaşımı bozulursa mürekkep kuruyabilir ve taze mürekkep temini engellenebilir. Çoğu durumda bu sorun bağımsız olarak çözülebilir.

    Kartuş kirliliği

    Kartuşların hafif kirlenmesi, kartuşların özel bir sıvıya, damıtılmış suya veya en azından temiz şişe suyuna batırılmasıyla giderilebilir. Birkaç temizleme yöntemi vardır. İşte en basit olanı:

    • Sığ bir kabın dibine birkaç peçete veya yumuşak, tüy bırakmayan pamuklu bir bez yerleştirin.
    • Peçeteyi veya bezi, malzemenin birkaç milimetre üzerine çıkacak şekilde suyla doldurun.
    • Kartuşları püskürtme uçları aşağı gelecek şekilde ortamın üstüne yerleştirin.
    • Kartuşlardan mürekkep akmaya başlayana kadar bekleyin.
    • 10-30 dakika sonra mürekkep tanklarını çıkarın ve biraz kurumasını bekleyin, ardından yeniden yazdırın.

    Kartuşlardaki mürekkep çok kuruduğunda Bu taraftan yardımcı olmayabilir veya en azından daha uzun süre ıslanmayı gerektirebilir. Kirlenmeyi hızlı bir şekilde ortadan kaldırmak için uzmanlar, özel aletler kullanarak mürekkep püskürtme uçlarının zorla yıkanması yöntemini kullanır. Bu nedenle, yazıcının acil kullanımına ihtiyaç duyulursa sihirbazla iletişime geçmek daha iyidir.

    Tıkanmış mürekkep kanalları veya kirli yazdırma kafası

    Yazıcı kafası temizleme işlevini çalıştırarak bu sorunların her ikisini de uzmanların katılımına gerek kalmadan çözebilirsiniz. Temizleme işlemi sırasında mürekkep nispeten çok sayıda yazdırma kafasından ve tüm mürekkep besleme kanallarından geçirin. Bu, tıkanıklıkları ve kiri temizlemeye yardımcı olabilir.

    Temizleme işlevini yazıcının ön panelinden veya bilgisayardan başlatabilirsiniz. İkinci yolu düşünün:

    • "Panele" gidin Windows kontrolleri", ardından "Aygıtları ve Yazıcıları Görüntüle" bölümünü açın.
    • Pencerenin üst kısmında PC'ye bağlı simgeye sağ tıklayın Canon yazıcı ve ardından Yazdırma Tercihleri'ni seçin.
    • Ardından "Bakım" sekmesine giderek "Temizlik" öğesini seçin.
    • Yazıcı Kafasını Temizleme penceresi açılır. "İlk Kontrol Öğeleri"ne tıklayın. Temizleme işlevine başlamadan önce kontrol edilmesi gereken öğelerle birlikte ekranda birkaç öğeden oluşan bir liste görüntülenecektir. Listede görüntülenen tüm öğeleri gözden geçirin.
    • Temizleme işlevini başlatmak için "Çalıştır" düğmesine tıklayın.
    • İşlem tamamlandığında örnek yazdırmanızı isteyen bir mesaj görünecektir.
    • Her şey yolunda giderse yazıcı bir test belgesi yazdıracaktır.

    Bu işe yaramazsa "Bakım" sekmesinde uygun seçeneği belirleyerek yazdırma kafasını derinlemesine temizlemeyi deneyin. Yeni modellerde MFP Canon'u ayrıca bir "Sistem Temizleme" işlevi de vardır (aynı sekmeden başlatılır). "Derin Temizlik" ve "Sistem Temizliği" prosedürleri çok fazla mürekkep tüketecektir.

    Yazılım arızaları

    Bazı yazıcı sorunları bir arızadan kaynaklanabilir yazılım bilgisayarda yüklü. Mürekkep tükenmesi hatalarına sürücü sorunları neden oluyorsa yeniden yüklenmeleri gerekir. Başlangıç ​​olarak mevcut sürücüyü bilgisayardan kaldırmanız önerilir:

    • "Denetim Masası"ndan "Aygıtlar ve Yazıcılar" bölümüne girin.
    • Yazıcı simgesine sağ tıklayın, "Cihazı kaldır"ı seçin, işlemi kabul edin.
    • Yazıcı yazılımı sistemden kaldırılacaktır.

    Sürücüyü yüklemek için yazıcıyla birlikte gelen diski kullanın. Canon cihazları için gerekli tüm yazılımlar üreticinin resmi web sitesinden de indirilebilir (

    Kartuşların yeniden doldurulması ve onarılmasıyla ilgilenen her uzman, çalışmalarında aynı tonerle doldurulmuş, aynı yazıcıya takılı aynı model kartuşların farklı optik baskı yoğunluğu sağladığı bir durumla karşı karşıya kalır. Bazı kartuşlar normal şekilde yazdırırken diğer kısım çok soluk bir görüntü üretiyor. Gördüğünüz gibi böyle bir durumda "kötü toner" gibi klasik bahane artık işe yaramıyor ve nedenleri tamamen farklı bir yerde aramanız gerekiyor ...

    Bildiğiniz gibi Canon yazıcılar ve bunlara dayalı Hewlett Packard yazıcılar tek bileşenli manyetik geliştirme sistemi kullanıyor. Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

    1) Tambur üzerinde oluşturulan görüntünün geliştirilmesi, gelişen manyetik şaft tarafından gerçekleştirilir. Bu şaft iki ana unsurdan oluşur:

    Çubuk çok kutuplu kalıcı mıknatıs;

    Manyetik olmayan dış kabuk.

    Çubuk mıknatıs içeridedir ve tambur ünitesine ve toner haznesine göre çok özel bir şekilde yönlendirilmelidir. Bu yönlendirme, özel bir kıvrımlı kilit ve manyetik çubuğun kendisinde karşılık gelen bir eğim ile sağlanır. Çubuk mıknatısın kutupları tarafından oluşturulan manyetik alan, kuvvet çizgileri en çok toner haznesinin içine doğru yönlendirilecek şekilde yönlendirilmiştir. Bu, tonerin hazneden alındığından emin olmak için yapılır. Ayrıca kuvvet çizgileri, tonerin fotoiletkenin yüzeyi ile temasını sağlayan manyetik bir fırça da oluşturur.

    2) İmaj geliştirme, yani Tonerin fotoiletkene "yapışması" elektrostatik bir şekilde gerçekleştirilir, yani. tonerin etkisi ile fotoreseptöre çekilir. elektriksel kuvvetler. Fotoiletken ile tonerin kendisi arasındaki potansiyel farkı, tonerin lazer tarafından aydınlatılan alanlara çekilmesine yardımcı olur. Böylece tonerin elektrostatik yük taşıması gerektiği ortaya çıkıyor.

    3) Lazer yazıcılardaki toner triboelektriktir, yani. sürtünmeyle yüklenir. Canon/HP yazıcılarda toner, manyetik geliştirme silindirinin yüzeyine sürtünmesiyle yüklenir. Bu sürtünmeyi oluşturmak için kartuşta bir ölçüm sileceği (Doktor Bıçağı) bulunur ve manyetik silindirin yüzeyi özel bir kaplamaya sahiptir (manyetik silindirin çok koyu, neredeyse siyah olmasına rağmen kenarları iyi cilalanmış parlak bir kaplamaya sahip olduğuna dikkat edin) metal).

    Böylece değer elektrik şarjı Toner parçacıklarının yüzeyinde biriken tonerin özellikleri yalnızca tonerin özelliklerine göre değil aynı zamanda büyük ölçüde sürtünme kuvvetine de bağlıdır. Ve bu da manyetik şaft ve dozaj sileceği yüzeyinin kalitesi ve mevcut durumu tarafından belirlenir.

    Görüntü geliştirme sırasında hazneden tambur yüzeyine aktarılan toner miktarı, manyetik silindir yüzeyindeki toner parçacıkları ile tambur yüzeyindeki gizli görüntü alanı (lazer tarafından aydınlatılan alan) arasındaki potansiyel farkla orantılıdır. Potansiyel fark ne kadar büyük olursa görüntü alanına o kadar fazla toner aktarılır ve yazdırma yoğunluğu da o kadar fazla olur. Buna karşılık, potansiyel fark ne kadar büyük olursa, fotodrumun açıkta kalan alanlarının potansiyeli o kadar düşük ve toner parçacıklarının potansiyeli o kadar büyük olur.

    Şimdi tartışılan soruna dönelim. Bu nedenle, kartuşları yeniden doldururken sıklıkla soluk görüntü sorunuyla karşılaşılır. Soluk bir görüntü aslında baskının düşük optik yoğunluğudur.

    Genel olarak bir baskının optik yoğunluğu aşağıdaki parametrelere bağlıdır:

    1) Fotokondüktörün şarj voltajı miktarı. Bu voltaj ne kadar düşük olursa, baskı yoğunluğu da o kadar yüksek olur ve bunun tersine, düşük yoğunluk, şarj korotronunda voltajın fazla tahmin edildiğini gösterebilir;

    2) Güç ışık akısı lazer. Lazer gücünün azaltılması tambur yüzeyinin daha az boşalmasına yol açar; aydınlatılan alanın potansiyelinin artmasına ve bunun sonucunda baskı yoğunluğunun azalmasına;

    3) Tonerin üretiminde kullanılan boya pigmenti tarafından ışığın emilmesiyle sağlanan, tonerin optik yoğunluğu ("siyahlık"). Modern orijinal ve uyumlu tonerlerin büyük çoğunluğu için bu parametredeki farklar göz ardı edilebilir;

    4) Geliştirme aşamasında tambura aktarılan toner miktarı. Toner ne kadar fazla aktarılırsa, katmanı doğal olarak o kadar kalın olacak ve baskı yoğunluğu da o kadar yüksek olacaktır;

    5) Kağıda aktarılan toner miktarı. Bu parametre transfer korona voltajı, kağıt kalitesi, çevre koşulları vb. gibi birçok değişken tarafından belirlenir.

    Baskı yoğunluğunu etkileyen tüm miktarlar arasında dördüncü öğeyi (fotokondüktöre aktarılan toner miktarı) vurgulayalım. Farklı kartuşlarda ve her şeyden önce fiziksel aşınmalarına bağlı olarak büyük ölçüde değişebilen bu parametredir.

    Geri kalan parametreler mevcut tartışmanın konusuyla alakalı değil. Bu nedenle, yazıcı iyi çalışıyorsa, teknik durumu iyiyse, normal koşullarda çalışıyorsa (uygun sıcaklık ve nemde) ve yazdırma sırasında uygun kalitede kağıt kullanılıyorsa, yalnızca aktarılan toner miktarı kadar önemli bir faktör olmayı sürdürüyor. Bu nedenle kartuşun hangi unsurlarının bu parametreyi etkileyebileceğini bulmaya çalışalım.

    Yapılarına göre fotoreseptörler iki tipe ayrılabilir:
    - tek katmanlı fotoreseptörler;
    - çok katmanlı fotoreseptörler.
    "Tek katmanlı" olarak adlandırılan organik fotoiletkenler (yük taşıyıcılarının üretilmesi ve taşınması işlevlerinin tek bir katmanda birleştirildiği) nispeten nadirdir ve esas olarak Mita tarafından üretilmektedir. Bu tür fotoreseptörlerin avantajları ve dezavantajları sorusu oldukça karmaşıktır ve özel bir tartışma gerektirir. Ancak tek katmanlı fotoreseptörlerin bir özelliğinin yüksek ışığa duyarlılıkları olduğuna inanılmaktadır.
    Çok katmanlı fotoreseptörlerde üretim ve taşıma fonksiyonları birbirinden ayrılır. farklı katmanlar Bu da üreticilere her katmanı iyileştirme konusunda önemli ölçüde daha fazla özgürlük sağlıyor. Bu, her katmanın gerekli özelliklerini ayarlamanıza, böylece fotoreseptör özelliklerini ve parametrelerini "programlamanıza" olanak tanır, böylece onu örneğin ışığa daha duyarlı veya aşınmaya daha dayanıklı, sıcaklık değişimlerine karşı daha az duyarlı hale getirir, vb. Şu anda en yaygın olarak kullanılanlar çok katmanlı fotoreseptörlerdir, bu nedenle aşağıda yalnızca bunları tartışmak uygundur.
    Çok katmanlı bir fotoreseptördeki katmanların sayısı farklı olabilir - her şey, fotoreseptöre hangi özellikleri kazandırmak istediklerine göre belirlenir. Ancak modern fotoreseptörlerin büyük çoğunluğunun karakteristik özelliği olan klasik varyant ticari markalar, dır-dir
    tambur (foto tambur) şeklinde yapılmış bir alüminyum taban üzerine yerleştirilmiş dört katmanlı bir fotoreseptör.
    Dolayısıyla bu durumda fotoreseptör aşağıdaki katmanlardan oluşur:
    1) PL (Koruyucu Katman)- 0,5 - 5 µm kalınlığında koruyucu bir tabaka, fotoreseptör yüzeyini mekanik aşınmadan ve zararlı atmosferik faktörlerin, korona deşarjının vb. etkisinden korumaya yarar. Şu anda modern fotoiletkenlerde nadiren kullanılmaktadır.
    2) CTL (Yük Taşıma Katmanı)- 25 - 35 mikron kalınlığındaki yük taşıma katmanı (yük taşıma katmanı), yük taşıyıcılarını fotoreseptör yüzeyine aktarmaya ve yüzey potansiyelini yerel olarak azaltmaya yarar.
    3) CGL (Yükleme Oluşturma Katmanı)- 0,2-1,0 µm kalınlığındaki yük oluşturma katmanı (yük oluşturma katmanı), maruz kalan radyasyonu emmeye ve bir elektron-delik çifti oluşturmaya yarar.
    4) GL- 10 - 20 mikron kalınlığındaki bir astar tabakası, alüminyum substratın yüzeyini düzleştirmeye hizmet eder ve aynı zamanda substrattan CGL katmanına vb. karanlık yük enjeksiyonunu önleme işlevini de yerine getirir.
    5. Substrat veya UL- 14. dereceye kadar cilalanmış alüminyum alt tabaka (alüminyum silindir). Fotokondüktörün temelidir.

    Fotoreseptörleri "soğuk" ve "sıcak" fotoreseptörlere bölmek de gelenekseldir. Soğuk"Fotoreseptörlerin lazer radyasyonuna karşı duyarlılığı nispeten düşüktür. Bu nedenle, fotoreseptör yüzeyi bir lazer ışınıyla aydınlatıldığında, CGL katmanında yalnızca doğrudan maruz kalma bölgesinde bulunan yük taşıyıcıları etkinleştirilir. Bu, şu gerçeği doğurur: ayrıca lazer ışınını doğrudan çevreleyen CTL yüzeyinden önemsiz miktarda yük "akar". Sonuç olarak, noktanın boyutu (yani aydınlatılan alanın boyutu) neredeyse kesit alanına karşılık gelir Lazer ışını. Yani aydınlatılan noktanın minimum boyutu vardır. " Sıcak Fotoreseptörler ise tam tersine dış radyasyona karşı çok hassastır, bu nedenle maruz kaldıklarında sadece aydınlatma bölgesindeki taşıyıcılar değil, yakındaki tüm yük taşıyıcıları da aktive olur. Bunun sonucunda yük lazer ışınının kesit alanından çok daha büyük olan yüzeyden akar, yani. aydınlatılan nokta yeterince büyük çıkıyor. "Sıcak" fotoreseptörler üzerinde oluşan görüntü daha doygun görünüyor, yani küçük ayrıntılar büyüyor ( çizgiler "koyu" çıkıyor, noktalar siyaha dönüyor vb.) "sıcak" fotoreseptörlerdeki küçük ayrıntıların iletimi arzulanan çok şey bırakıyor. Bu nedenle, metnin yazdırıldığı durumlarda "sıcak" fotoreseptörlerin kullanılması tercih edilir Ancak grafikler, çizimler, fotoğraflar vb. için "soğuk" fotoreseptörleri kullanmak daha iyidir, ancak metinler o kadar net ve net görünmese de.
    Ek olarak, "sıcak" fotoreseptörlerin kullanılması daha fazla toner tüketimine yol açar.

    şarj mili

    Lazer ışınının aynı yoğunluğundaki tamburun yüzeyindeki aydınlatılmış alanların potansiyeli, pratik olarak tamburun yüklü yüzeyinin başlangıç ​​potansiyelinden bağımsızdır; Şarj silindirinin etkisi ve tamburun dış katmanının (şarj taşıma katmanı - CTL) aşınmasından kaynaklanan şarj hassasiyetindeki azalma minimum düzeydedir. Buradan soluk yazdırma sorununun şarj silindiri değiştirilerek düzeltilemeyeceği anlaşılmaktadır.

    fotokondüktör

    Önceki paragrafa dayanarak, soluk bir görüntünün tamburu değiştirerek düzeltilemeyeceği sonucuna varılabilir, ancak bu teorik sonuç ne yazık ki pratik tarafından engellenmektedir; bu, bazı durumlarda aşınmış tamburun yenisiyle değiştirilmesinin baskıyı artırabileceğini göstermektedir. yoğunluk. Buna iki faktör katkıda bulunur:

    1) Yeni bir tambur, özellikleri bakımından daha önce mevcut olandan "daha sıcak" olabilir; bu makaranın yük oluşturma katmanı (CGL) daha fazla yük üretir ve buna bağlı olarak bu makaranın gizli görüntü potansiyeli azalır. Ek olarak, üretilen yüklerin daha fazla olması, lazer tarafından aydınlatılan noktanın geometrik olarak şekillenmesine neden olur. daha büyük boyut. CGL'nin üretim özellikleri tamburun fiziksel aşınmasına zayıf bir şekilde bağlıdır, bu nedenle çoğu durumda "sıcak / soğuk" tamburun üretim sırasında "doğuştan" olduğu ve çalışma sırasında değişmediği düşünülebilir;

    2) Fotoiletkenin optik şeffaflığının azaltılması (optik bozulma). Lazer ışığına karşı şeffaf olması gereken yük taşıma katmanı (CTL), aşınma nedeniyle matlaşır ve dolayısıyla yük üretim katmanına (CGL) daha az ışığın ulaşmasına izin verir. Bu, elbette, aşınma derecesi kritik seviyeye yakın olan, önemli ölçüde aşınmış tamburlar için tipiktir.

    Böylece, soluk yazdırma sorununu çözmek için tamburu değiştirmenin yalnızca iki durumda işe yarayacağı ortaya çıktı:

    Yeni tambur, üretimi sırasında belirlenen özelliklerine göre çekme kapasitesine sahipse Daha Daha önce takılan tonerden daha fazla toner. Kullanılmış bir tamburun aynı türden (üretici) yeni bir tamburla değiştirilmesi, baskı yoğunluğunda önemli bir artış sağlamayacaktır;

    Aşınmış tambur, lazer ışığını güçlü bir şekilde dağıtan "mat" bir yüzeye sahipse.

    Manyetik silindir ve doktor bıçağı

    Manyetik silindirin yüzeyindeki toner parçacıklarının potansiyeli iki bileşenden oluşur: manyetik silindire uygulanan ön gerilim ve toner parçacıklarının triboelektriklikten aldığı yük, yani. dozlama sileceği ve manyetik şaftın kabuğu arasındaki sürtünmeden kaynaklanmaktadır.

    Yazıcının ayarladığı ofset voltajı sabit bir değer sayılabilir ve bu voltajın düşmemesi için kartuşta yapılması gereken tek şey stabil temasın sağlanmasıdır. Bunu yapmak için, manyetik şaftın kayar kontak çiftini kirlenmiş iletken yağdan temizlemek ve üzerine ince bir tabaka taze gres uygulamak faydalıdır. Aksi takdirde bu potansiyelin etkisi göz ardı edilebilir.

    Toner parçacıklarının triboelektrik yükü gerçekte birçok faktöre bağlıdır. Tonerin kendisinin triboelektrik özelliklerini ve çevre koşullarını bu listenin dışında bırakırsak, bunlardan yalnızca ikisi olacaktır:

    Dozaj sileceğin durumu;

    Manyetik şaft kabuğunun durumu.

    Manyetik silindir kabuğunun işlevlerinden biri, toneri hazneden geliştirme alanına taşımaktır. Dozaj sileceğin işlevlerinden biri, manyetik silindirin yüzeyinde bir toner tabakası oluşturmaktır. Ancak bu bileşenlerin her ikisinin birlikte bir tane daha var temel işlev- sileceğin ve kabuğun temas noktasından geçerken tonerin sürtünme yoluyla şarj edilmesi. Bu işlemi iyileştirmek için, manyetik silindirin yüzeyi, sürtünme kuvvetini artıran bir pürüzlülüğe sahiptir ve doktor bıçağının malzemesi belirli bir sertliğe ve buna karşılık gelen bir sertliğe sahiptir. kimyasal bileşim.

    Kartuşun uzun süreli çalışması sürecinde dozaj sileceğin kenarı aşınır ve manyetik silindir kabuğunun yüzey pürüzlülüğü azalır. Bu sürtünme kuvvetinde bir azalmaya yol açar, yani. yetersiz toner dolumuna ve bunun sonucunda soluk yazdırmaya neden olur. Ne yazık ki, modern HP/Canon tek renkli kartuşlarda şarj özelliklerindeki bu azalmanın, ilk kartuş döngüsünde zaten belirgin olduğunu ve birkaç yeniden dolum döngüsünden sonra çok belirgin hale geldiğini belirtmemiz gerekiyor.

    Çözüm

    Soluk baskı sorunu çok basit bir şekilde çözülebilir - dozaj sileceğini ve manyetik silindir kabuğunu (veya tüm manyetik silindiri) değiştirin. Hizmet ömrünü uzatmak ve baskı yoğunluğunu hemen gözle görülür bir miktarda artırmak için bunları aynı anda değiştirmek daha iyidir.

    Ancak bu seçenek herhangi bir nedenden dolayı mümkün değilse (gerekli yedek parça eksikliği veya mali nedenlerden dolayı), o zaman soluk baskı ve "az kan" sorununu çözmeye çalışabilirsiniz, yani. adı geçen bileşenleri değiştirmeden.

    Manyetik silindirin yüzey pürüzlülüğündeki azalma iki nedenden dolayı meydana gelir:

    Manyetik şaftın fiziksel aşınması;

    Manyetik silindirin yüzeyindeki "gözeneklerin" tonerle doldurulması.

    Eğer ile aşınma ve yıpranma kavga etmenin bir anlamı yok çünkü geri döndürülemezse, manyetik şaftın kirlenmesi sorunu yine de aşılabilir. Manyetik silindirin "gözeneklerinin" tonerle tıkanması, silindirin güçlü bir solventle temizlenmesiyle ortadan kaldırılabilir. Aseton, herhangi bir kişinin kullanabileceği bu tür çözücülere atfedilebilir. Soluk baskı sorununu bir süre çözebilecek olan manyetik merdanenin asetonla temizlenmesidir.

    Ancak temizleme prosedürünü gerçekleştirirken birkaç temel kurala uymak gerekir:

    Manyetik silindirin kaplamasına zarar verebileceğinden aşırı güç uygulamayın. pürüzlülüğünü daha da kötüleştirir;

    Asetonun toksisitesini hatırlamak gerekir ve bu nedenle onunla çalışma kurallarına uymalısınız (işin yapıldığı odayı iyi havalandırın ve çalışırken koruyucu eldiven kullanılması da tavsiye edilir).

    İzopropil alkol aynı zamanda toner çözücüsü olarak da bilinir ancak manyetik silindirin temizlenmesi için pek uygun değildir. Gerçek şu ki, izopropil alkol çok güçlü bir çözücü değildir ve bu nedenle temizlemek yerine manyetik silindirin "gözeneklerini" çözünmüş tonerle tıkayabilir.

    Uygulama, manyetik silindirin yanı sıra dozaj sileceğin de temizlenmesinin istendiğini göstermektedir. Çalışma sırasında genellikle dozaj sileceği kenarında bir preslenmiş toner şeridi oluşur. Bu şerit, sileceği manyetik şafttan "çekerek" sürtünme kuvvetini azaltır. Bu nedenle, normal yazdırmayı geri yüklemek için sileceğin temizlenmesi gerekir. Herhangi bir çözücünün (ve ilk etapta asetonun) kullanımının, sileceğin kimyasal bileşimini bozabileceğine ve elastik özelliklerinde bozulmaya yol açabileceğine inanılmaktadır. Bu nedenle, sileceği temizlemek için çoğunlukla kuru, tüy bırakmayan mendillerin kullanılması tavsiye edilir. Kuru temizleme işe yaramazsa ve toner birikmişse, bezi damıtılmış suyla nemlendirip işlemi tekrarlayabilirsiniz. Bu işe yaramazsa, ya sileceği daha fazla temizlemeden bırakmanız ve olası kusurlara katlanmanız ya da sileceği yenisiyle değiştirmeniz gerekecektir.

    Ancak deneyimlerimiz, tüm yasaklara rağmen sileceği temizlemek için aseton kullanımının çok iyi bir etki sağladığını söylüyor. Özellikle yeni bir silecek takmak ile eskisini temizlemek arasında seçim yapmanız gerekiyorsa.

    Prensip olarak, bireysel uzmanlar tarafından değişen derecelerde başarı ile kullanılan, manyetik şaftın pürüzlülüğünü eski haline getirmenin başka bir "popüler" yolu vardır. Manyetik şaftın ince zımpara kağıdı ile kumlanması veya yüzey işleminden bahsediyoruz. Ancak bu şekilde elde edilen sonuç son derece dengesizdir ve kural olarak birkaç manyetik şaftı "öldürerek" geliştirilebilecek bazı pratik beceriler gerektirir. Bu nedenle pratik kullanım için bu yöntemi önermiyoruz.

    Kaynak Dünyası çevre birimleri PK-6"09

    Mürekkep püskürtmeli kartuşların mümkün olduğunca az ve mürekkepsiz olarak yazıcıdan uzak tutulması gerekir, çünkü bu, yazıcının yazdırma kafasının kurumasına ve maliyetli onarımlara neden olabilir. Mürekkep püskürtmeli yazıcı ise uzun zamandır yazdırılmazsa yazdırma kafası ve atık mürekkep boşaltma elemanları kurur.

    Mürekkep püskürtmeli bir yazıcınız varsa, baskı kafasının nerede olduğunu anlamanız gerekir. Kartuşun alt kısmına bakın, püskürtme uçlarını içeren bir veya iki düz çizgi görüyorsanız bu, yazıcı kafasının kartuşun içinde olduğu anlamına gelir; hiç çizgi yoksa yazdırma kafası yazıcının içindedir.

    HP ve Canon mürekkep püskürtmeli yazıcılar, kartuşta yazdırma kafası
    Kartuşta yazdırma kafası bulunan HP (Hewlett Packard) ve Canon mürekkep püskürtmeli yazıcılarda, yazıcının yazdırmayı reddetmesinin üç olası nedeni vardır.

    1. Yazdırma kafası kuru. Bu durumda kartuşun değiştirilmesi gerekir, ancak özellikle "ihtiyatlı" kullanıcılar için, kartuşu mağazamızdan satın alınabilecek bir ıslatma sıvısıyla veya damıtılmış suyla "ıslatmanızı" tavsiye edebiliriz. Kartuş, yazdırma kafası bir gıda peçetesinin üzerine gelecek şekilde yerleştirilmeli, ıslatma sıvısıyla bolca nemlendirilmeli ve birkaç saat bu pozisyonda bırakılmalıdır. Bu süre zarfında mürekkep çözülebilir ve peçete onları emecektir. Bu işlem yalnızca siyah kartuşlar için yapılabilir, renkli kartuşlara mürekkep karışabilir.

    2. Kartuştaki çip, yazıcıya mürekkebin bittiğini bildirir. Bu durumda yazıcı:
    - HP, "kartuşun boş olduğunu" veya "takılı olmadığını" bildirecektir orijinal kartuş HP", bu durumda kartuşu kullanmayı kabul etmeniz gerekir; bu, bir ekranı ve düğmeleri varsa yazıcının kendisinde veya bilgisayardaki aygıt sürücüsünden açılan bir mesajla yapılır.
    - Canon bir kartuş hatası veya boş kartuş bildiriyor; yazdırmaya devam etmek için yazıcıdaki "mürekkep kontrolünü" kapatmanız gerekir. Bu şekilde yapılır: yeni Canon mürekkep kartuşları PG510 / 440 / 426 - hepsinde "Tamam"a basın diyalog kutuları yazıcı menüsünde, son pencerede sizden kağıt besleme düğmesine birkaç saniye basmanızı isteyen bir mesaj görünecektir, yapın - işte bu, mürekkep sayacı devre dışı bırakıldı;
    kartuşların geri kalanı - bilgisayardaki yazıcı ayarlarında veya cihazın kendisindeki "Devam Et / Durdur" düğmesi (Devam / Durdur), daire içinde bir üçgen gibi görünür ve çoğu zaman kırmızıdır, basılı tutmanız gerekir 5-10 saniye süreyle basılı tutulduğunda hata sıfırlanacaktır.
    3. Kartuş yazıcı tarafından görülmüyor. Yazıcıya yeni doldurulmuş bir kartuş taktınız ancak hâlâ "kartuşu takın" yazıyor ve kartuşu yeniden takmak size yardımcı olmuyor. Bu, kartuştaki çipin, hafızasındaki hücrelerin yeniden yazılmasının sınırlı döngüsü nedeniyle çalışmayı durdurduğu anlamına gelir. Bu durumda mağazamızdan satın alabileceğiniz yeni bir kartuş size yardımcı olacaktır.

    HP ve Canon mürekkep püskürtmeli yazıcılar, yazıcı kafası yazıcıda
    Yazıcı kafasına sahip kartuşlar için de geçerlidir, fark, kafanın yazıcıda olması ve yazıcı üzerinde çalışmaya devam etmek için kartuşun değiştirilmesinin yardımcı olmayacağı, yalnızca yazıcının yazdırma kafasının değiştirilmesi veya onarılmasıdır. Çoğu durumda, bu tür çalışmalar yalnızca bir servis merkezinde yapılabilir.

    Mürekkep püskürtmeli Epson yazıcılar
    Eski kartuş modellerinde çip eksik veya yakıt ikmali sırasında ofisimizdeki programcı tarafından sıfırlanıyor. Çipin yanıp sönmediği yeni kartuş modelleri yeniden doldurmuyoruz.

    Bu bağlamda, Epson yazıcılar çoğunlukla kuru yazıcı kafası nedeniyle veya bazı dahili sayaçların "taşması" nedeniyle yazdırma yapmaz. Her durumda, durumun daha da kötüleşmesini önlemek için cihazın teşhis ve onarım amacıyla acil olarak ofisimize teslim edilmesi gerekmektedir.

    Lazer yazıcılar Xerox ve Samsung
    Kartuşların çoğunda, cihazın ne kadar toner kullanıldığını ve kartuşun bitip bitmediğini izleyen bir çip bulunur, aynı çip belirli bir değere ulaşıldığında yazıcıyı bloke eder. Kartuşu bittikten sonra kullanabilmeniz için kartuşun üzerindeki çipi veya yazıcının kendisini flaşlamanız gerekir. Flaşlı yazıcılar için sayfa sayacını sıfırlama talimatı vardır.

    Kartuş çipi ürün yazılımı, yazıcı ürün yazılımından şu açılardan farklılık gösterir:
    - yakıt ikmali sırasında çipin her seferinde parlatılması veya değiştirilmesi gerekir, bu da yakıt ikmali maliyetini önemli ölçüde artırır;
    - yazıcı yalnızca bir kez yanıp söndüğünde, kartuş sayacını kendiniz sıfırlayabilir ve yazdırma sırasında toner gerçekten eksik olduğunda yeniden doldurabilirsiniz; bu, soluk baskıdan veya beyaz dikey şeritlerin varlığından görülebilir.

    Brother lazer yazıcılar
    Kartuş yazdırmıyor, cihaz "yeni kartuş takın" yazıyor veya yazıcıda bir ışık yanıp sönüyor. Bu kartuşlarda, her yeniden doldurulmalarında ayarlanan toner sayacı sıfırlama işaretleri bulunur. Satış sırasında yazıcıyla birlikte gelen başlangıç ​​kartuşlarında bu bayrağın bulunmadığını ve ayrı bir ücret karşılığında takıldığını dikkatinize sunmak isteriz. Bayrak yazıcı sayacını sıfırlamadıysa tekrar kurmanız gerekir. Yardımcı olmuyor mu? Yazıcıdaki sıfırlama optocoupler tıkalı olabilir veya yazıcıdaki sensör üzerindeki yay dışarı uçmuş olabilir, bu durumda yazıcıyı tamir için ofisimize getirmeniz gerekir.
    Bazı MFP modelleri ve Brother kartuşları toner sayacını sıfırlamak için bir prosedür vardır, ancak bu yalnızca kartuşta bir bayrak varsa çalışır - sayacı sıfırlama talimatları.

    Lazer Panasonic yazıcılar KX-FAT410A7, KX-MB1500RU, KX-MB1520RU
    Bu yazıcı modellerinde sayfa sayacı bulunur ve maksimum sayıya ulaşıldığında kartuşun bittiğine dair mesaj görüntülenir. Sayaç, kartuş üzerinde bulunan bir sigorta ile sıfırlanır, sayaç sıfırlandıktan sonra sigorta atılır ve bir sonraki sıfırlama için, yakıt ikmali sırasında ofisimize takılan yeni bir sigorta gerekir.

    Yeniden doldurulan kartuş yazdırmıyorsa aşağıdaki seçenekler mümkündür:
    — Yazıcı "kartuş boş" mesajını veriyor. Yani sıfırlama sigortasıyla temas yok - bunu ofisimizde teşhis etmeniz gerekiyor.
    — Yazıcı "servis 17'yi çağırın" hata mesajı veriyor. Sigorta atmamış, yazıcı kapağını açıp kapatın, bu işe yaramazsa MFP'de aşağıdaki tuş sırasına basın:
    menu #9000*550 tamam Hata silinecek ve yazdırmaya devam edebileceksiniz.

    Renkli lazer yazıcılar
    HP, Canon, Samsung, Xerox lazer renkli yazıcıların kartuşunda bir sayfa sayma çipi bulunur; maksimum değer sayaç yazıcıyı engelliyor. Çip, kartuşun bittiğini bildirir ve çip değişene kadar daha fazla yazdırma yapmaz.

    Kartuşların üzerindeki çipler her yakıt alımında değiştirilmektedir, ancak yakıt dolumundan sonra yazıcı kartuşun boş olduğunu bildiriyorsa çip değiştirilmemiştir veya arızalıdır, bu durumda garanti kapsamında ücretsiz değiştiriyoruz.
    HP ve Canon kartuşlarında genellikle toner seviyelerini görüntülemek için opto sensör pencereleri bulunur. Çipi kendiniz boş bir kartuşa değiştirdiyseniz veya toneri tıkanmış bir kartuş taktıysanız (takmadan önce, toneri karıştırmak için kartuşu hafifçe sallayın), yazıcı çipi sonlandırabilir, yani hemen "boş" değerini yazabilir. BT. Bu bir garanti durumu olarak kabul edilmez. Dikkat olmak.

    Bazı Samsung yazıcılar ve Xerox, çipsiz kartuşların kullanımına izin veren cihaz için ürün yazılımı ürün yazılımı vardır, yazıcı kapatıldığında buradaki toner sayacı otomatik olarak sıfırlanır. Ürün yazılımı modelleri web sitemizde ve kartuş dolum kataloğumuzda listelenmiştir.

    Bir bilgisayara bağlı yazdırma aygıtları çoğu zaman çalışmayı reddeder. Arızaların nedenleri doğası gereği mekanik olabilir - bazı parçalar arızalandığında veya yazılım - yazılım hataları nedeniyle sorunlar ortaya çıktığında. Elbette profesyonel bir usta olmadan tam olarak ne olduğunu belirleyemezsiniz. Ancak çoğu sorun çözülebilir kendi ellerimle. Bu nedenle yazıcınız yazdırmıyorsa ve ne yapacağınızı bilmiyorsanız en yaygın sorun giderme yöntemlerini kullanmayı deneyin. Ve her şeyden önce, yazdırma cihazının şebekeye ve şebekeden doğru bağlantısını kontrol edin, belki de fişi prize takmayı unuttunuz veya yazıcıdaki güç düğmesine basmadınız. Kesinlikle çalışıyorsa ve bilgisayar onu görüntülüyorsa, diğer sürümleri kontrol etmeye başlayın.

    Bilgisayar yazıcıyı görüyor ancak yazdırmıyor

    Genellikle yazıcının çalışıyor gibi göründüğü ancak yazdırmadığı bir durum vardır. Şöyle davranmaya çalışın:

    • tonerin varlığını kontrol edin - bitmiş veya kurumuş olabilir;
    • Kartuşta mürekkebin aktığı püskürtme uçları tıkalı olabilir, bir tanı sayfası yazdırmayı deneyin, yazdırıyorsa ve belgelerin geri kalanı yazmıyorsa, kartuşu yenisiyle değiştirin veya eskisini alın. temizlik için bir atölyeye;
    • nedeni bilgisayar ile yanlış hizalama olabilir, makine yazıcıyı görse bile kabul etmeyebilir, bu nedenle yazıcı kullanılabilirlik zamanının ve kontrol panelindeki diğer tüm ayarların doğru yapılıp yapılmadığını kontrol edin;
    • Kağıt tepsisine bakmak gereksiz olmayacaktır - belki içinde kağıt yoktur veya sıkışmıştır veya kağıt besleme mekanizmasının kendisi arızalıdır;
    • C sürücüsündeki bellek miktarını kontrol edin; yeterli değilse makine yazdırmayacaktır.

    Kartuşu değiştirdikten sonra yazıcı yazdırmıyor

    Çoğu zaman, yazıcı sahipleri böyle bir sorunla karşı karşıya kalır: eski kartuş bitti, değiştirildi, ancak yazıcı, yazdırma aygıtı bundan sonra çalışmayı durdurdu. Üç nedeni olabilir:

    • size yazıcı modeliyle uyumlu olmayan bir kartuş verdiler veya kartuş bozuk, tekrar değiştirmeniz gerekiyor;
    • kartuş yeniyse, muhtemelen onu çıkarmayı unutmuşlardır koruyucu film tonerin dökülmesini ve kurumasını önleyen;
    • kartuşu yanlış taktınız, tekrar deneyin;
    • yazıcıyı flaşlamanız ve yeni sürücüler yüklemeniz gerekir - bazı yazıcı modellerinde otomatik kilit Kartuş değiştirildikten sonra çalışan bu cihazın yanıp sönmesi herhangi bir servis atölyesinde yapılabilir.

    Yazıcı neden yazdırmıyor ancak dosyayı kaydediyor?

    Cihaz yazdırmayı reddediyor ancak bir belgeyi veya resmi kaydetmeye çalışıyorsa, bu, ayarların yanlış gittiği anlamına gelir. "Kontrol panelini" açmanız, "donanım" satırını ve ardından "aygıtlar ve yazıcılar" satırını seçmeniz gerekir. Cihazınızın simgesini bulun, sağ tıklayın, "bağlantı noktaları" satırını açın ve "dosyaya yazdır" öğesindeki işareti kaldırın. Sonraki not USB girişi bağlanın ve yeni ayarları kaydedin.

    Genellikle ofis ekipmanı kullanıcıları, kartuşu değiştirdikten sonra yazıcıyı yazdırmaz. Bu, ne yapmanız gerektiği ve bu tür bir sorunu yardım almadan kendi başınıza nasıl çözebileceğiniz sorusunu gündeme getiriyor. servis Merkezi? Bu durumda elbette sarf malzemesinin daha önce birçok kez yeniden doldurulması durumunda kullanım ömrünün sona erdiği sonucuna varabiliriz. Ayrıca kullanılmış kartuşları kullanırken ofis ekipmanlarının mükemmel çalışma şansının önemli ölçüde azaldığını da düşünebilirsiniz. Ancak yeni bir kartuşun baskı yapmaması durumunda sorun daha da önem kazanmaktadır.

    Genel olarak, açıklanan sorunu çözmenin birkaç yolu vardır ve bunlar doğrudan asıl nedene bağlıdır. Lazer ve inkjet cihazların kartuşlarının tasarım açısından birbirinden oldukça farklı olduğunu da eklemek gerekir. Dolayısıyla baskı yapmama nedenleri farklı olabilir.

    Dolayısıyla, yeni bir kartuş iyi yazdırmıyorsa veya hiç yazdırmıyorsa, bu tür bir sorunun ilk ve en yaygın nedeni, kartuşun doğru takılmamasıdır. Bu durumda lütfen kurulum talimatlarını dikkatlice okuyunuz. mürekkep kartuşlarıÖnerilen tüm adımları sıkı bir şekilde takip etmek için yazıcınızın modeli için.

    Öncelikle sarf malzemelerini ambalajından çıkarmanız ve özel sabitleme klipsini çıkıntılı kısmından çekerek çıkarmanız gerekmektedir. Daha sonra hava kanalını ve kartuşun kafasını kaplayan koruyucu banttan kurtulmanız ve ardından bu sarf malzemesini yazıcıda kendisine ayrılan yere yerleştirmeniz gerekir. Sonunda birkaç sayfaya deneme baskısı yapmalısınız ve ilk iki belgedeki metin biraz bulanık olabilir.

    Kurulum sırasında kasa üzerinde bulunan püskürtme uçlarına ve pedlere yanlışlıkla dokunduysanız, püskürtme uçlarını önce mürekkep püskürtmeli yazıcılar için özel olarak tasarlanmış bir yıkama sıvısıyla nemlendirilmesi gereken bir bezle sildiğinizden emin olun. Temas pedlerine gelince, bu durumda en sıradan alkole başvurularak temizlenebilirler.

    1 - kartuş kontakları. 2 - yazdırma kafası

    Eğer bu öneri yardımcı olmadıysa, yeni kartuşun neden yazdırmadığı sorusuna cevap verebilmek için satın alınan sarf malzemesinin ofis ekipmanınızla tam uyumlu olduğundan emin olmalısınız. Bunu yapmak çok kolaydır, sadece yazıcınızın modelini (genellikle cihazın kasasının üzerinde yazılıdır) bulmanız ve onu kullanarak, web sitemizi kullanarak uygun kartuş numaralarını bulmanız yeterlidir.

    Ancak yeni kartuş hala yazdırmıyorsa sorun yazıcı temas noktalarının kirli olmasından kaynaklanıyor olabilir. Bu sorunu çözmek için ustalardan yardım istemek daha iyidir çünkü yanlış hareketler yazıcıyı tamamen mahvedebilir. Ayrıca, kartuş birkaç kez yeniden doldurulduğunda veya paradan tasarruf etmek için kullanılmış bir parça satın aldığınızda, kartuştaki temas noktalarının kirlenmesi alışılmadık bir durum değildir. Genel olarak siyah beyaz kartuşların ortalama çalışma ömrü 5 ila 10 yeniden doldurma döngüsüdür ve renkli kartuşlar için verilen parametre genellikle 3-4 döngüyü geçmez.

    Yukarıdaki sorunun bir başka olası nedeni, kartuş mürekkebinin, gözenekli bir yapıya sahip olan kasanın içindeki malzemeyi tamamen doyuracak zamana sahip olmamasıdır. Bu, mürekkeplerin henüz özel kılcal damarlardan yazıcı kafasına sızmadığı anlamına gelir. Bu sorunun çözülmesi o kadar da zor değil - kartuşu yaklaşık bir gün yazıcıda bırakmanız ve zaman zaman sözde işlemi gerçekleştirmeniz gerekiyor. temizleme döngüsü. Bu nedenle birçok usta, içindeki boyanın tamamen bitmesini beklemeden sarf malzemelerinin yeniden doldurulmasını önermektedir.

    Yeni toner kartuşu yazdırılmıyor

    Yazıcı kartuş değiştirdikten sonra neden baskı yapmıyor sorusunun cevaplarından biri lazer yazıcının temas noktalarında sorun olması olabilir. Ayrıca lazer deklanşörün açılmayı durdurması da sorun teşkil edebilir. Her iki durumda da yazıcının tekrar yazdırmaya başlaması için sihirbazlarla iletişime geçmelisiniz.

    Ayrıca sorunu çözmek için: Kartuşu değiştirdim ve yazıcı yazdırmıyor, başlangıçta bu yapılmadıysa nakliye bantlarını çıkarmanız gerekecektir. Tipik olarak bu bantların kurulumdan önce çıkarılması gerekir. Bu sorunun çözümü genellikle sarf malzemesinin ambalajında ​​veya ekteki kurulum talimatlarında gösterilir. Koli bandının tamamen çıkarılmaması durumunda böyle bir kartuş kullanılamaz.

    Yaygın sorunlar

    Yeni kartuşun baskı yapmaması durumunda ne yapılması gerektiği sorusunu yanıtlamadan önce, inkjet ve lazer yazıcı sarf malzemelerinde sık karşılaşılan sorunları da bilmek güzel olur. Örneğin sorunlardan biri yazdırma için yanlış yazıcının seçilmiş olması olabilir, çünkü herhangi bir durumda modern versiyon işletim sistemi Windows kullanıcısı Yazdırmadan önce, bazılarının gerçek ofis ekipmanıyla hiçbir ilgisi olmayan birkaç yazıcıdan birini seçmeniz önerilir. Çoğu kullanıcı acelesi olduğunda hemen unutur şu an kartuşun arızalı olduğunu düşünmelerine neden olur.

    Hem mürekkep püskürtmeli hem de lazer yazıcılarda ortak olan başka bir neden, yazıcının kendisinden kaynaklanan bir arıza olabilir. işletim sistemi. Bu sorun normal bir yazdırma kuyruğunun donmasıdır - bu genellikle bir yazıcının ağa bağlı olması durumunda meydana gelir. yerel ağ birden fazla kişi tarafından aynı anda kullanılmaktadır. Dolayısıyla bu durumda herhangi bir kusur bulunmamaktadır. sarf malzemesi HAYIR.

    Bazen kartuşun yazdırmaması sorunu, sürücülerle ilgili sorunların varlığıdır. Bu durumda, yazıcıdaki sekmeyi aygıt yöneticisinde açmalı ve orada herhangi bir ünlem işareti olup olmadığına dikkat etmelisiniz, varlığı sürücülerle ilgili sorunları gösterir. Bir sorun var, tam olarak onlarda yatıyor, yazıcı sürücülerini ve sistemi kaldırmanız ve ardından mümkünse yenilerini kendiniz yüklemeniz önerilir. En son sürüm. Genel olarak yetkin ve sorumlu bir yaklaşımla kartuşun performansını kendi başınıza geri yüklemek mümkündür ancak her durumda servis merkezlerinin hizmetlerinden yararlanabilirsiniz.