Kontrola elektronických součástek. Odstraňování poruch v elektronických obvodech

Kapitola 1.

Základní pravidla pro úspěšnou údržbu

Kapitola 2

Získání informací o zařízeních a systémech

Kapitola 3

Systematizované řešení problémů v automatizovaných zařízeních

Kapitola 4

Stanovení polarity a napětí v elektronických blocích a obvodech

Kapitola 5

Systémové odstraňování závad v analogových obvodech

Kapitola 6

Řešení problémů se systémem v pulzních a digitálních obvodech

Kapitola 7

Odstraňování problémů se systémem s počítačovými obvody

Kapitola 8

Odstraňování problémů s programovatelnými řídicími systémy

Kapitola 9

Odstraňování problémů v systému se síťovým napětím

Kapitola 10

Hledání chyb v testovacích systémech během údržby a výroby

Název: Odstraňování problémů s elektrickými obvody
Autor: Dietmar Benda
Vydavatel: BHV-Petersburg
Rok vydání: 2010
Stránky: 246
ruský jazyk
Dobrá kvalita
Formát: PDF
Velikost: 12,2 MB (3 % východně)
Ke stažení: Dietmar Benda. Odstraňování poruch v elektrických obvodech

Tento článek je věnován testování rádiových součástek (tranzistorů, diod, kondenzátorů atd.) a byl publikován v souvislosti s mnoha požadavky, které jsem k tomu měl.

Jak zkontrolovat rádiové komponenty

Pro kontrolu zdraví rádiových komponent budete potřebovat měřicí zařízení - multimetr. Je lepší kupovat ne levné čínské spotřební zboží, které nejen rychle selhává, ale je také výrazně omezeno ve schopnostech kvůli nízkému proudu. V ideálním případě by měl být multimetr napájen baterií v korunách.

Rezistor

Pouhým okem můžete určit spálený rezistor - zčerná. I když to zůstane požadovaný odpor, měl by být vyměněn.

Pro kontrolu je multimetr přepnut do režimu ohmmetru. Poté připojíme sondy (na polaritě nezáleží) na svorky rezistoru a porovnáme naměřený odpor s nominálním. Hodnota je indikována buď na desce nebo na samotném rezistoru. Některé rezistory nejsou označeny čísly, ale vícebarevnými pruhy, dešifrovanými podle jednoduchého schématu. Odchylky v rámci 5 % nominální hodnoty jsou považovány za normu.

Kondenzátor

Stejně jako rezistor může vizuálně signalizovat poruchu. Kondenzátor může nabobtnat nebo dokonce explodovat a vytéct. Je snadné si toho všimnout. V tomto případě se měření nevyžadují - díl podléhá bezpodmínečné výměně.

Dalším jednoduchým testem kondenzátoru je kontrola integrity kontaktů. K tomu je třeba „nohy“ kondenzátoru mírně ohnout a poté je zkusit otočit nebo je vytáhnout. Pokud je pozorována alespoň minimální vůle, je kondenzátor vadný.

V ostatních případech se kondenzátor kontroluje ohmmetrem. Hodnota odporu musí být nekonečná. Pokud ne, výměna.

Dioda

Dioda vede proud v jednom směru a nevede v opačném směru. Pomocí šipkového multimetru to lze snadno zkontrolovat v režimu ohmmetru. Pozitivní sonda - k anodě, negativní - ke katodě. V této poloze musí proud projít. Pokud sondy na místech zaměníte, bude výsledek měření ekvivalentní otevřenému obvodu.

Digitální multimetr je uveden do speciálního režimu testování diod. Pevné napětí na germaniové diodě by mělo být v oblasti 200-300 mV, na křemíkové - 550 - 700. Pokud napětí klesne nad 2000 mV, je dioda vadná.

Tranzistor

Bipolární

Tranzistor si nejsnáze představíme ve formě dvou „protijedoucích“ diod. Kontrola musí být vhodná: základna-emitor a základna-kolektor. Proud musí proudit jedním směrem a ne druhým.

Přechod emitor-kolektor by neměl zvonit vůbec! Pokud proud teče bez napětí na bázi, je třeba tranzistor vyřadit.

Pole

Před kontrolou je nutné vzájemně uzavřít všechny kontakty, aby se vybila kapacita brány. Poté by měl ohmmetr opravit odpor rovný nekonečnu na všech svorkách. V opačném případě je nutné součást vyměnit.

Zenerova dioda

Kontrola zenerovy diody je jemnější proces. Zde se nedoporučuje používat digitální multimetr - může snadno „prorazit“ pracovní část v obou směrech. Pokud existuje analogový tester, můžete jej zkontrolovat stejným způsobem jako diodu. Pokud ne, tak ano různé cesty kontroly. Pojďme si popsat to nejjednodušší.

Budete potřebovat napájecí zdroj s regulací napětí. K anodě připojíme rezistor s odporem 300-500 Ohmů, poté připojíme napájení. Měříme napětí na zenerově diodě a zvyšujeme jeho hodnotu na napájecím zdroji. Po dosažení určité hodnoty (je lepší, když je známa předem - stabilizační napětí), by mělo napětí přestat růst. Pokud bude pokračovat, vyměníme zenerovu diodu.

Tyristor

Kladná sonda ohmmetru je k anodě, záporná ke katodě. Odpor by měl být nekonečný. Pokud se dotknete anody řídicí elektrodou, měl by být pevný odpor asi 100 ohmů. Když je UE odpojeno, tato hodnota musí zůstat pevná. Pokud výsledek v některém z těchto kroků neodpovídá popisu, je nutné tyristor vyměnit.

Induktor

Nejjednodušší členění - zlom - lze snadno určit pomocí ohmmetru. Musí existovat odpor. Obvykle několik set ohmů. Pokud hodnota jde do nekonečna, došlo k přerušení.

S uzavírkou zatáček je situace složitější. Zpravidla je téměř nemožné to určit - všechny metody nejsou dokonalé. Proto je lepší nechat cívku naposled, když jsou všechny ostatní díly definitivně v dobrém stavu, a jednoduše ji vyměnit podle vyřazovací metody.

Kontrola elektronických součástek použitím multimetr je to docela jednoduchý úkol. Pro jeho implementaci potřebujete konvenční multimetr čínské výroby, jehož nákup není problém, je pouze důležité vyhnout se nejlevnějším, upřímně řečeno nekvalitním modelům.

Analogová měřidla s ukazatelem ukazatele jsou stále schopna takové úkoly, ale jejich použití je pohodlnější. digitální multimetry , ve kterém se volba režimu provádí pomocí přepínačů a výsledky měření se zobrazují na elektronickém displeji.

Vzhled analogových a digitálních multimetrů:

Nyní se nejčastěji používají digitální multimetry, protože mají menší procento chyb, snáze se používají a data se ihned zobrazují na displeji přístroje.

Stupnice digitálních multimetrů je větší, jsou zde pohodlné doplňkové funkce - teplotní senzor, frekvenční čítač, test kondenzátoru atd.

Kontrola tranzistoru

Pokud nejdete do technických detailů, pak existují tranzistory s efektem pole a bipolární tranzistory.

Bipolární tranzistor se skládá ze dvou čítačových diod, takže test probíhá na principu „báze-emitor“ a „základna-kolektor“. Proud může téci pouze jedním směrem, druhým by neměl. Není třeba kontrolovat spojení emitor-kolektor. Pokud na základně není žádné napětí, ale proud stále prochází, zařízení je vadné.

Chcete-li otestovat tranzistor s efektem pole typu N, musíte připojit černou (zápornou) sondu ke svorce kolektoru. Ke zdrojové svorce tranzistoru je připojena červená (kladná) sonda. V tomto případě je tranzistor sepnutý, multimetr zobrazuje úbytek napětí přibližně 450 mV na vnitřní diodě a nekonečný odpor na zadní straně. Nyní je třeba připevnit červenou sondu k bráně a poté ji vrátit ke zdrojovému terminálu. Černá sonda zůstává připojena k odtokovému výstupu. Po zobrazení 280 mV na multimetru se tranzistor otevřel dotykem. Aniž byste odpojili červenou sondu, dotkněte se černé sondy závěrky. Tranzistor s efektem pole se zavře a na displeji multimetru uvidíme pokles napětí. Tranzistor funguje, jak ukazují tyto manipulace. Diagnostika tranzistoru P-kanálu se provádí stejným způsobem, ale sondy jsou zaměněny.

Test diod

Nyní se vyrábí několik hlavních typů diod (zenerova dioda, varikap, tyristorové, triakové, světelné a fotodiody), každá z nich se používá pro specifické účely. Pro kontrolu na diodě se měří odpor s plusem na anodě (mělo by být od několika desítek do několika stovek ohmů), poté s plusem na katodě - mělo by být nekonečno. Pokud se indikátory liší, zařízení je vadné.

Kontrola rezistorů

Jak můžete vidět z obrázku, odpory se také liší:

Na všech rezistorech výrobci uvádějí jmenovitý odpor. Měříme to. Je povolena 5% chyba v hodnotě odporu, pokud je chyba větší, je lepší zařízení nepoužívat. Pokud rezistor zčerná, je také lepší jej nepoužívat, i když je odpor v normálním rozsahu.

Kontrola kondenzátorů

Nejprve se podíváme na kondenzátor. Pokud na něm nejsou žádné praskliny a otoky, musíte zkusit (opatrně!) Zkroutit vodiče kondenzátoru. Pokud se ukáže, že se posouvá nebo dokonce vůbec vytahuje, kondenzátor je rozbitý. Pokud je navenek vše v pořádku, zkontrolujeme odpor pomocí multimetru, hodnoty by se měly rovnat nekonečnu.

Induktor

U cívek mohou být poruchy různé. Proto nejprve vyloučíme mechanickou poruchu. Pokud nedojde k vnějšímu poškození, změříme odpor připojením multimetru na paralelní svorky. Mělo by se to blížit nule. Pokud je nominální hodnota překročena, mohlo dojít k poruše uvnitř cívky. Můžete zkusit cívku převinout, ale výměna je jednodušší.

Čip

Nemá smysl kontrolovat mikroobvod multimetrem - obsahují desítky a stovky tranzistorů, rezistorů a diod. Čip by neměl být mechanicky poškozen, rezavými skvrnami a přehříváním. Pokud je navenek vše v pořádku, mikroobvod je s největší pravděpodobností poškozen uvnitř, nebude možné jej opravit. Můžete však zkontrolovat napětí na výstupech mikroobvodu. Příliš nízký odpor výkonových výstupů (vzhledem k běžnému) indikuje zkrat. Pokud je alespoň jeden z výstupů vadný, obvod s největší pravděpodobností již nebude vrácen do provozu.

Práce s digitálním multimetrem

Stejně jako analogový tester má digitální tester červené a černé sondy a 2-4 další zásuvky. Tradičně je "hmotnostní" nebo společný terminál označen černě. Společná výstupní zásuvka je označena znakem "-" (mínus) nebo kódem COM. Konec výstupu může být opatřen krokosvorkou, pro upevnění na testovaný obvod.

Červený vodič vždy používá jack označený "+" (plus) nebo kódovaný V. Sofistikovanější multimetry mají přídavný červený kabelový jack s kódem "VQmA". Jeho použití umožňuje měřit odpor a napětí v miliampérech.

Zásuvka s označením 10ADC je určena pro měření stejnosměrného proudu do 10A.

K volbě režimů měření slouží hlavní přepínač režimů, který má kulatý tvar a je u většiny multimetrů umístěn uprostřed předního panelu. Při výběru napětí byste měli zvolit režim větší, než je síla proudu. Pokud chcete zkontrolovat domácí zásuvku, ze dvou režimů, 200 a 750 V, vyberte režim 750.

Elektronika doprovází moderní muž všude: v práci, doma, v autě. Při práci ve výrobě a bez ohledu na to, v jaké konkrétní oblasti, musíte často opravit něco elektronického. Dohodněme se, že tomu „něco“ budeme říkat „zařízení“. To je takový abstraktní kolektivní obraz. Dnes budeme hovořit o všech druzích opravárenské moudrosti, po jejichž zvládnutí můžete opravit téměř jakékoli elektronické „zařízení“, bez ohledu na jeho konstrukci, princip fungování a rozsah.

Kde začít

Při přepájení součásti je málo moudrosti, ale nalezení vadného prvku je hlavním úkolem opravy. Měli byste začít určením typu poruchy, protože záleží na tom, kde začít s opravou.

Existují tři takové typy:
1. zařízení vůbec nefunguje - kontrolky nesvítí, nic se nehýbe, nic nebzučí, nejsou žádné odezvy na ovládání;
2. jakákoliv část zařízení nefunguje, to znamená, že část jeho funkcí není vykonávána, ale ačkoli jsou v něm stále viditelné záblesky života;
3. Zařízení většinou funguje správně, ale někdy se takzvaně porouchá. Nazvat takové zařízení nefunkčním zatím nelze, ale přesto mu něco brání v normálním fungování. Oprava v tomto případě spočívá pouze v nalezení tohoto rušení. Předpokládá se, že jde o nejnáročnější opravu.
Podívejme se na příklady opravy každého z nich tři typy chyby.

Oprava první kategorie
Začněme tím nejjednodušším - rozpadem prvního typu, kdy je zařízení zcela mrtvé. Každý uhodne, že je třeba začít s výživou. Všechna zařízení žijící ve svém vlastním světě strojů nutně spotřebovávají energii v té či oné formě. A pokud se naše zařízení vůbec nehýbe, pak je pravděpodobnost nepřítomnosti právě této energie velmi vysoká. Malá odbočka. Při hledání závady na našem zařízení budeme často mluvit o „pravděpodobnosti“. Oprava vždy začíná procesem stanovení možných bodů vlivu na nefunkčnost zařízení a odhadem pravděpodobnosti zapojení každého takového bodu do této konkrétní závady s následnou transformací této pravděpodobnosti ve skutečnost. Zároveň k správnému, tedy s nejvyšším stupněm pravděpodobnosti, pomůže posouzení vlivu jakéhokoli bloku nebo uzlu na problémy zařízení, nejúplnější znalost zařízení zařízení, algoritmu jeho činnosti, fyzikálních zákonů, na kterých je provoz zařízení založen, schopnost logického myšlení a samozřejmě zkušenost Jeho Veličenstva. Jeden z nejvíce efektivní metody provádění oprav je tzv. eliminační metoda. Z celého seznamu všech bloků a sestav podezřelých z podílu na závadě zařízení je s různou mírou pravděpodobnosti nutné důsledně vyloučit nevinné.

Je nutné zahájit vyhledávání od těch bloků, jejichž pravděpodobnost, že mohou být viníky této poruchy, je nejvyšší. Ukazuje se tedy, že čím přesněji je tento stupeň pravděpodobnosti určen, tím méně času bude vynaloženo na opravy. V moderních „zařízeních“ jsou interní uzly navzájem silně integrovány a existuje mnoho spojení. Proto je počet bodů vlivu často extrémně velký. Rostou ale i vaše zkušenosti a „škůdce“ postupem času identifikujete maximálně na dva až tři pokusy.

Existuje například předpoklad, že s vysokou pravděpodobností za nemoc zařízení může blok „X“. Pak je potřeba provést řadu kontrol, měření, experimentů, které by tento předpoklad potvrdily nebo vyvrátily. Pokud po takových experimentech zůstane i sebemenší pochybnost, že se blok nepodílel na „zločinném“ ovlivnění zařízení, nelze tento blok zcela vyloučit z počtu podezřelých. Je třeba hledat takový způsob, jak prověřit alibi podezřelého, abychom si byli 100% jisti jeho nevinou. To je při eliminační metodě velmi důležité. A nejvíc spolehlivým způsobem takovou kontrolou podezřelého je výměna jednotky za známou dobrou.

Vraťme se k našemu „pacientovi“, u kterého jsme předpokládali výpadek proudu. Kde v tomto případě začít? A jako ve všech ostatních případech – s kompletním vnějším i vnitřním vyšetřením „pacienta“. Nikdy tento postup nezanedbávejte, i když jste si jisti, že to víte přesná poloha poruchy. Kontrolujte přístroj vždy úplně a velmi pečlivě, pomalu. Často při kontrole můžete najít závady, které se přímo netýkají hledaného problému, ale které mohou v budoucnu způsobit poruchu. Hledejte spálené elektrické součástky, oteklé kondenzátory a další podezřele vypadající předměty.

Pokud vnější a vnitřní vyšetření nepřineslo žádné výsledky, pak seberte multimetr a pusťte se do práce. Doufám, že není třeba připomínat kontrolu přítomnosti síťového napětí a pojistek. Pojďme si ale říci něco málo o napájecích zdrojích. Nejprve zkontrolujte vysokoenergetické prvky napájecího zdroje (PSU): výstupní tranzistory, tyristory, diody, výkonové mikroobvody. Pak můžete začít hřešit na zbylé polovodiče, elektrolytické kondenzátory a v neposlední řadě i na zbytek pasivních elektrických prvků. Obecně platí, že hodnota pravděpodobnosti poruchy prvku závisí na jeho energetické saturaci. Čím více energie elektrický prvek spotřebuje ke svému fungování, tím je pravděpodobnější, že se rozbije.

Pokud se mechanické součásti opotřebovávají třením, elektrické se opotřebovávají proudem. Čím větší je proud, tím větší je ohřev prvku a ohřev / chlazení opotřebovává materiály, které nejsou horší než tření. Kolísání teplot vede k deformaci materiálu elektrických prvků na mikroúrovni v důsledku tepelné roztažnosti. Taková proměnná teplotní zatížení jsou hlavní příčinou tzv. jevu únavy materiálu při provozu elektrických prvků. To je třeba vzít v úvahu při určování pořadí, ve kterém jsou prvky kontrolovány.

Nezapomeňte zkontrolovat zdroj zvlnění výstupního napětí nebo jiné rušení na napájecích sběrnicích. I když zřídka, takové závady mohou také způsobit selhání zařízení. Zkontrolujte, zda se energie skutečně dostane ke všem spotřebitelům. Možná kvůli problémům s konektorem / kabelem / drátem se k nim toto „jídlo“ nedostane? PSU bude provozuschopný, ale v blocích zařízení stále není žádná energie.

Stává se také, že porucha číhá v samotné zátěži - tam není zkrat (zkrat) neobvyklý. Současně v některých „ekonomických“ PSU neexistuje žádná proudová ochrana, a proto neexistuje žádná taková indikace. Proto je třeba zkontrolovat i verzi zkratu v zátěži.

Nyní selhání druhého typu. I když i zde by vše mělo začínat stejným externím a interním vyšetřením, existuje mnohem větší rozmanitost aspektů, kterým je třeba věnovat pozornost. - Nejdůležitější je mít čas si zapamatovat (zapsat) celý obrázek o stavu zvuku, světla, digitální indikace zařízení, chybové kódy na monitoru, displeji, polohu alarmů, vlajek, blinkrů v době nehody. Navíc je to povinné před jeho resetem, potvrzením, vypnutím! Je to velmi důležité! některé mi chybí důležitá informace- znamená všemi prostředky prodloužit čas strávený opravami. Prozkoumejte všechny dostupné indikace – nouzové i pracovní a zapamatujte si všechny naměřené hodnoty. Otevřete ovládací skříně a zapamatujte si (zapište si) stav vnitřní indikace, pokud existuje. Protřepejte desky nainstalované na základní desce, kabely, bloky v pouzdře zařízení. Možná problém zmizí. A nezapomeňte vyčistit radiátory.

Někdy má smysl zkontrolovat napětí na nějakém podezřelém indikátoru, zvláště pokud se jedná o žárovku. Pečlivě si přečtěte údaje na monitoru (displeji), pokud jsou k dispozici. Dešifrujte chybové kódy. Podívejte se na tabulky vstupních a výstupních signálů v době nehody, zapište si jejich stav. Pokud má zařízení funkci zaznamenávání procesů, které s ním probíhají, nezapomeňte si takový protokol událostí přečíst a analyzovat.

Klidně si k zařízení přičichněte. Je cítit charakteristický zápach spálené izolace? Zvláštní pozornost věnujte výrobkům z karbolitu a dalších reaktivních plastů. Zřídka, ale stane se, že prorazí, a toto porušení je někdy velmi špatně vidět, zvláště pokud je izolátor černý. Díky svým reaktivním vlastnostem se tyto plasty při zahřátí nekroutí, což také ztěžuje detekci porušení izolace.

Hledejte zatmavenou izolaci vinutí relé, startérů, elektromotorů. Existují nějaké zatmavené odpory a jiné elektrické rádiové prvky, které změnily svou normální barvu a tvar?

Jsou tam nějaké vyboulené nebo "střelící" kondenzátory?

Zkontrolujte, zda v zařízení není voda, nečistoty nebo cizí předměty.

Zkontrolujte, zda není konektor zkosený nebo zda blok/deska není zcela zasunuta na své místo. Zkuste je odstranit a znovu vložit.

Možná je některý spínač na zařízení ve špatné poloze. Tlačítko se zaseklo nebo se pohyblivé kontakty na spínači dostaly do mezilehlé, nikoli pevné polohy. Možná zmizel kontakt v nějakém páčkovém spínači, spínači, potenciometru. Dotkněte se jich všech (když je zařízení bez napětí), pohněte s ním, zapněte ho. Nebude to zbytečné.

Zkontrolujte mechanické části výkonných orgánů, zda nedochází k zablokování - otáčejte rotory elektromotorů, krokových motorů. Podle potřeby přesuňte další mechanismy. Porovnejte vynaložené úsilí v tomto případě s jinými podobnými pracovními zařízeními, pokud samozřejmě existuje taková možnost.

Prohlédněte vnitřek zařízení za chodu - můžete vidět silné jiskření v kontaktech relé, startérů, spínačů, což bude indikovat příliš vysoký proud v tomto obvodu. A to je dobrý vodítko pro odstraňování problémů. Často je na vině takové poruchy závada snímače. Tito prostředníci mezi vnějším světem a zařízením, které obsluhují, jsou obvykle umístěni daleko za okrajem samotného těla zařízení. A přitom většinou pracují v agresivnějším prostředí než vnitřní části zařízení, které jsou tak či onak chráněny před vnějšími vlivy. Proto všechny senzory vyžadují zvýšenou pozornost na sebe. Zkontrolujte jejich výkon a nebuďte příliš líní je vyčistit od kontaminace. Koncové spínače, různé blokovací kontakty a další senzory s galvanickými kontakty jsou podezřelé s vysokou prioritou. A obecně jakýkoliv "suchý kontakt" tzn. nepájené, by se měl stát prvkem, kterému je třeba věnovat zvýšenou pozornost.

A další bod - pokud zařízení již sloužilo dlouhou dobu, měli byste věnovat pozornost prvkům, které jsou nejvíce náchylné na jakékoli opotřebení nebo změnu svých parametrů v průběhu času. Například: mechanické součásti a díly; prvky vystavené během provozu zvýšenému teplu nebo jiným agresivním účinkům; elektrolytické kondenzátory, jejichž některé typy mají tendenci časem ztrácet kapacitu v důsledku vysychání elektrolytu; všechna kontaktní spojení; ovládání přístrojů.

Téměř všechny typy "suchých" kontaktů ztrácejí časem svou spolehlivost. Zvláštní pozornost by měla být věnována postříbřeným kontaktům. Pokud zařízení na dlouhou dobu fungoval bez údržby, doporučuji před zahájením hloubkového odstraňování závad provést preventivní údržbu kontaktů - rozjasnit je obyčejnou gumou a otřít alkoholem. Pozornost! K čištění postříbřených nebo pozlacených kontaktů nikdy nepoužívejte abrazivní houbičky. To je jistá smrt konektoru. Nátěr stříbrem nebo zlatem se provádí vždy ve velmi tenké vrstvě a je velmi snadné jej smazat brusivem na měď. Je užitečné provést samočisticí postup pro kontakty samičí části konektoru, v profesionálním slangu „matka“: několikrát připojte a odpojte konektor, pružné kontakty jsou mírně očištěny od tření. Také doporučuji, když pracujete s jakýmikoli kontaktními spoji, nedotýkejte se jich rukama - olejové skvrny z prstů negativně ovlivňují spolehlivost elektrického kontaktu. Čistota je klíčem ke spolehlivé funkci kontaktu.

První věcí je zkontrolovat fungování jakéhokoli blokování, ochrany na začátku opravy. (V každém normálním technická dokumentace přístroj má kapitolu s Detailní popis jsou na něm použity zámky.)

Po prohlídce a kontrole napájení se zamyslete – co je s největší pravděpodobností v zařízení rozbité a zkontrolujte tyto verze. Okamžitě do džungle zařízení nemá cenu lézt. Nejprve zkontrolujte všechny periferie, zejména provozuschopnost výkonných orgánů – možná se nerozbilo samotné zařízení, ale nějaký jím ovládaný mechanismus. Obecně se doporučuje studovat, i když ne do jemností, celek výrobní proces, ve kterém je zařízení oddělení členem. Když jsou zřejmé verze vyčerpány - pak si sedněte ke svému stolu, uvařte si čaj, rozložte schémata a další dokumentaci k zařízení a „porodte“ nové nápady. Přemýšlejte o tom, co by ještě mohlo způsobit toto onemocnění zařízení.

Po nějaké době by se vám měl „narodit“ určitý počet nových verzí. Zde doporučuji nespěchat běžet je zkontrolovat. Posaďte se někde v klidné atmosféře a přemýšlejte o těchto verzích z hlediska velikosti pravděpodobnosti každé z nich. Trénujte se v posuzování takových pravděpodobností, a když získáte zkušenosti s takovým výběrem, začnete s opravami mnohem rychleji.

Nejúčinnějším a nejspolehlivějším způsobem, jak otestovat provozuschopnost podezřelé jednotky, uzlu zařízení, jak již bylo zmíněno, je nahradit ji známou dobrou. Nezapomeňte pečlivě zkontrolovat bloky z hlediska jejich úplné identity. Pokud testovanou jednotku připojíte k zařízení, které správně funguje, pak se pokud možno ujistěte - zkontrolujte, zda jednotka nemá nadměrné výstupní napětí, zkrat v napájecím zdroji a ve výkonové části a další možné závady která by mohla zařízení poškodit. Stává se to i obráceně: připojíte dárcovskou pracovní desku k rozbitému zařízení, zkontrolujete, co jste chtěli, a když to vrátíte zpět, ukáže se, že nefunguje. To se nestává často, ale stále mějte na paměti.

Pokud se tímto způsobem podařilo najít vadnou jednotku, pak takzvaná „analýza podpisu“ pomůže dále lokalizovat řešení problémů na konkrétní elektrický prvek. To je název metody, při které opravář provádí intelektuální analýzu všech signálů, kterými testovaný uzel „žije“. Propojte zkoumaný blok, uzel, desku se zařízením pomocí speciálních prodlužovacích adaptérů (ty jsou obvykle dodávány se zařízením) tak, aby byl volný přístup ke všem elektrickým prvkům. Položte obvod, měřicí přístroje poblíž a zapněte napájení. Nyní zkontrolujte signály kontrolní body na desce s napětími, oscilogramy na schématu (v dokumentaci). Pokud schéma a dokumentace takovými detaily nezáří, napněte si mozek zde. Dobrá znalost obvodů zde bude velmi užitečná.

Pokud existují nějaké pochybnosti, můžete „zavěsit“ provozuschopnou ukázkovou desku z funkčního zařízení na adaptér a porovnat signály. Zkontrolujte s obvodem (s dokumentací) všechny možné signály, napětí, průběhy. Pokud je zjištěna odchylka jakéhokoli signálu od normy, nespěchejte se závěrem, že tento konkrétní elektrický prvek nefunguje správně. Nemusí to být příčina, ale jen důsledek jiného abnormálního signálu, který donutil tento prvek vydat falešný signál. Během oprav se snažte zúžit okruh hledání, abyste poruchu co nejvíce lokalizovali. Při práci s podezřelým uzlem/blokem vymyslete pro něj takové testy a měření, které by s jistotou vyloučily (nebo potvrdily) zapojení tohoto uzlu/bloku do této poruchy! Přemýšlejte sedmkrát, když vyloučíte blok z počtu nespolehlivých. Všechny pochybnosti v tomto případě musí být rozptýleny jasnými důkazy.

Vždy provádějte experimenty smysluplně, metoda „vědeckého popichování“ není naší metodou. Řekněte, nechejte mě sem přilepit tento drát a uvidíme, co se stane. Nikdy nebuďte jako takoví „opraváři“. Důsledky každého experimentu musí být nutně promyšleny a provedeny užitečné informace. Nesmyslné experimenty jsou ztrátou času a navíc se dá rozbít i něco jiného. Rozvíjejte schopnost logického myšlení, snažte se vidět jasné vztahy příčiny a následku v provozu zařízení. I provoz rozbitého zařízení má svou logiku, na vše existuje vysvětlení. Budete schopni pochopit a vysvětlit nestandardní chování zařízení – najdete jeho závadu. V otázce opravy je velmi důležité jasně si představit algoritmus zařízení. Pokud máte v této oblasti mezery, přečtěte si dokumentaci, zeptejte se všech, kteří o problematice zájmu alespoň něco vědí. A nebojte se zeptat, na rozdíl od všeobecného přesvědčení to v očích kolegů nesnižuje autoritu, ale spíše, chytří lidé to bude vždy oceněno. Je naprosto zbytečné pamatovat si schéma zařízení, k tomu byl vynalezen papír. Ale algoritmus jeho práce musí být znám "zpaměti". A nyní již mnoho dní „třesete“ zařízením. Studovali jsme to tak, že se zdá, že už není kam dál. A již opakovaně mučil všechny podezřelé bloky / uzly. Byly vyzkoušeny i zdánlivě nejfantastičtější možnosti, ale závada nebyla nalezena. Už začínáte být trochu nervózní, možná až panikařit. Gratulujeme! Dosáhli jste vrcholu tato oprava. A tady pomůže jen ... odpočinek! Jste jen unavení, potřebujete si odpočinout od práce. Máte, jak říkají zkušení lidé, "oko je vymyté." Takže přestaňte pracovat a úplně vypněte svou pozornost od zařízení oddělení. Můžete dělat něco jiného, ​​nebo nedělat vůbec nic. Na zařízení je ale potřeba zapomenout. Ale když si odpočinete, vy sami pocítíte touhu pokračovat v bitvě. A jak se často stává, po takové přestávce najednou uvidíte tak jednoduché řešení problému, že budete překvapeni, co se nedá říct!

Ale s poruchou třetího typu je vše mnohem složitější. Vzhledem k tomu, že poruchy v provozu zařízení jsou obvykle náhodné povahy, často trvá hodně času zachytit okamžik projevu poruchy. Vlastnosti externí prohlídky v tomto případě spočívají v kombinaci hledání možné příčiny poruchy s prováděním preventivní údržby. Zde je seznam některých pro referenci. možné příčiny výskyt poruch.

Špatný kontakt (za prvé!). Vyčistěte konektory najednou v celém zařízení a pečlivě zkontrolujte kontakty.

Přehřátí (stejně jako podchlazení) celého zařízení způsobené zvýšenou (nižší) teplotou okolí nebo způsobené dlouhá práce s vysokou zátěží.

Prach na deskách, uzlech, blocích.

Znečištěné chladiče. Přehřátí polovodičových prvků, které ochlazují, může také způsobit poruchy.

Rušení v napájení. Pokud výkonový filtr chybí nebo je mimo provoz, nebo jeho filtrační vlastnosti nestačí pro dané provozní podmínky zařízení, budou častými hosty poruchy v jeho provozu. Pokuste se spojit poruchy se zapojením jakékoli zátěže do stejného síťového zdroje, ze kterého je zařízení napájeno, a tím najít viníka rušení. Možná je to v sousedním zařízení, kde je přepěťová ochrana vadná, nebo jiná porucha v ní, a ne v opravovaném zařízení. Pokud je to možné, napájejte zařízení na chvíli z nepřerušitelného zdroje napájení s dobrým vestavěným síťový filtr. Selhání zmizí - hledejte problém v síti.

A zde, stejně jako v předchozím případě, nejvíce efektivní způsob oprava je metoda nahrazení bloků známými dobrými. Při změně bloků a uzlů mezi stejnými zařízeními pečlivě sledujte jejich úplnou identitu. Věnujte pozornost přítomnosti osobní nastavení obsahují různé potenciometry, laděné indukční obvody, spínače, propojky, propojky, softwarové vložky, ROM s různé verze firmware. Pokud ano, udělejte rozhodnutí o výměně po zvážení všeho. možné problémy, které mohou vzniknout z důvodu nebezpečí narušení provozu jednotky/sestavy a zařízení jako celku z důvodu rozdílu v takovém nastavení. Pokud je přesto naléhavá potřeba takové výměny, pak překonfigurujte bloky s povinným záznamem předchozího stavu - bude se hodit při návratu.

Stává se, že jsou vyměněny všechny desky, bloky, uzly, které tvoří zařízení, ale závada zůstává. Je tedy logické předpokládat, že se závada usadila na zbývající periferii v kabelových svazcích, kabeláž se uvolnila uvnitř kteréhokoli konektoru, může být závada na základní desce. Někdy je na vině zaseknutý kontakt konektoru např. v krabici od desek. Při práci s mikroprocesorovými systémy někdy pomůže vícenásobné spuštění testovacích programů. Mohou být zacykleny nebo konfigurovány pro velký počet cyklů. Navíc je lepší, když jsou to specializovaní testovací, a ne pracovníci. Tyto programy jsou schopny opravit poruchu a všechny informace, které ji doprovázejí. Pokud víte jak, napište sami testovací program, zaměřené na konkrétní selhání.

Stává se, že periodicita projevu poruchy má určitý vzorec. Pokud lze selhání včas spojit s provedením jakéhokoli konkrétního procesu v zařízení, pak máte štěstí. To je velmi dobrý vodítko pro analýzu. Poruchy zařízení proto vždy pečlivě sledujte, všímejte si všech okolností, za kterých k nim dochází, a snažte se je spojovat s výkonem jakékoli funkce zařízení. Delší pozorování vadného zařízení v tomto případě může poskytnout vodítko k záhadě poruchy. Pokud zjistíte závislost výskytu poruchy například na přehřátí, zvýšení / snížení napájecího napětí, na vystavení vibracím, poskytne to určitou představu o povaze poruchy. A pak - "ať to hledající najde."

Metoda náhrady kontroly přináší téměř vždy pozitivní výsledky. Ale v takto nalezeném bloku může být mnoho mikroobvodů a dalších prvků. To znamená, že je možné obnovit provoz jednotky výměnou pouze jednoho, levného dílu. Jak v tomto případě dále lokalizovat vyhledávání? Ani zde není vše ztraceno, existuje několik zajímavých triků. Analýza podpisu je téměř nemožné zachytit selhání. Zkusme proto použít některé nestandardní metody. Blok je nutné vyprovokovat k poruše za určitého lokálního dopadu na něj a zároveň je nutné, aby okamžik projevu poruchy mohl být vázán na konkrétní část bloku. Zavěste blok na adaptér / prodlužovací kabel a začněte ho mučit. Pokud máte podezření na mikrotrhlinku v desce, můžete zkusit desku upevnit na nějakou tuhou základnu a deformovat pouze malé části její plochy (rohy, hrany) a ohýbat je v různých rovinách. A zároveň pozorovat provoz zařízení - zachytit poruchu. Můžete zkusit zaklepat rukojetí šroubováku na části desky. Rozhodli jsme se pro oblast desky - vezměte čočku a pečlivě hledejte trhlinu. Zřídka, ale někdy je stále možné odhalit závadu, a mimochodem, mikrotrhlina není vždy na vině. Závady při pájení jsou mnohem častější. Proto se doporučuje nejen ohýbat samotnou desku, ale také pohybovat všemi jejími elektrickými prvky a pečlivě sledovat jejich pájené spojení. Pokud je podezřelých prvků málo, můžete jednoduše připájet vše najednou, takže v budoucnu již s tímto blokem nebudou žádné problémy.

Pokud je ale podezření, že příčinou poruchy je jakýkoli polovodičový prvek desky, nebude snadné jej najít. Ale i zde můžete něco říci, existuje takový poněkud radikální způsob, jak vyvolat poruchu: v provozním stavu zahřívejte každý elektrický prvek postupně páječkou a sledujte chování zařízení. Páječku je nutné nanášet na kovové části elektrických prvků přes tenkou desku slídy. Zahřejte na asi 100-120 stupňů, i když někdy je potřeba více. V tomto případě samozřejmě existuje určitá míra pravděpodobnosti dodatečně zkazit nějaký „nevinný“ prvek na desce, ale je na vás, abyste se rozhodli, zda v tomto případě stojí za to riskovat. Můžete to zkusit opačně, chladit kostkou ledu. Také ne často, ale přesto to můžete zkusit tímto způsobem, jak říkáme, „vybrat chybu“. Pokud je opravdu horko a pokud možno, tak samozřejmě vyměňte všechny polovodiče na desce za sebou. Pořadí nahrazování je v sestupném pořadí podle energetické saturace. Vyměňte bloky z několika kusů a pravidelně kontrolujte funkčnost bloku na poruchy. Pokuste se správně zapájet všechny elektrické prvky na desce, někdy jen tento postup sám o sobě vrátí zařízení do zdravého života. Obecně platí, že při poruše tohoto typu nelze nikdy zaručit úplné obnovení zařízení. Často se stává, že jste při odstraňování problémů omylem posunuli nějaký prvek, který měl slabý kontakt. Zároveň závada zmizela, ale s největší pravděpodobností se tento kontakt časem opět projeví. Oprava zřídka se vyskytující poruchy je nevděčný úkol, vyžaduje spoustu času a úsilí a neexistuje žádná záruka, že bude zařízení opraveno bez problémů. Mnoho řemeslníků proto často odmítá opravit taková rozmarná zařízení a upřímně je za to neobviňuji.

Název: Odstraňování poruch v elektrických obvodech
Benda Ditmar
Rok: 2010 (rychle...)
Stránky: 250
Formát: DjVu
Velikost: 7,18 MB
Jazyk: ruština (přeloženo z němčiny)
Kniha shrnuje mnohaleté praktické zkušenosti a poskytuje osvědčené techniky odstraňování problémů pro různá elektronická zařízení. Velké množství příkladů analogových a digitálních bloků, programovatelných automatů a výpočetní techniky ukazuje systematický přístup a specifika odstraňování závad v elektrických obvodech. Jsou zvažována základní pravidla pro údržbu, fáze odstraňování závad, diagnostiku zařízení, testování elektronických součástek.

Obsah
Úvodní slovo
Kapitola 1. Základní pravidla pro úspěšnou údržbu
1.1. Systematický přístup, logika a zkušenosti zaručují úspěch
1.2. Komunikace s klientem
Kapitola 2 Získání informací o zařízeních a systémech
2.1. Systematický sběr informací o známém i neznámém
2.2. Shromažďujte informace cíleně
2.3. Nastavte charakteristické vlastnosti struktury
Kapitola 3 Systematizované řešení problémů v automatizovaných zařízeních
3.1. Předpoklady a posloupnost pro úspěšné řešení problémů
3.2. Posouzení skutečného stavu zařízení
3.3. Lokalizace poruchové oblasti
3.4. Opravárenské a uvádění do provozu
Kapitola 4 Stanovení polarity a napětí v elektronických blocích a obvodech
4.1. Měření napětí
4.2. Poruchy v elektrickém obvodu
4.3. Bod braný jako referenční potenciál určuje polaritu a hodnotu napětí
4.4. Příklady pro určení polarity a napětí
4.5. Cvičení k upevnění získaných znalostí
Kapitola 5. Systémové odstraňování závad v analogových obvodech
5.1. Stanovení napětí v obvodech
5.2. Důsledky možných zkratů a přerušení v různých typech komunikace
Spojovací odkazy
Negativní zpětná vazba
Pozitivní zpětná vazba
5.3. Systematizované řešení problémů v analogových obvodech
5.4. Odstraňování poruch v řídicích a regulačních obvodech
elektrický pohon třífázový proud
Regulátor napětí
5.5. Odstraňování poruch v oscilačních obvodech
LC generátor sinusové oscilace
Mostový RC oscilátor
Převodník funkcí
5.6. Odstraňování problémů s operačními zesilovači
Odstraňování problémů s předzesilovači
koncový zesilovač
5.7. Cvičení k upevnění získaných znalostí
Kapitola 6Řešení problémů se systémem v pulzních a digitálních obvodech
6.1. Napětí v číslicových obvodech
6.2. Účinky možných zkratů a vnitřních přerušení
6.3. Systematizované vyhledávání chyb v číslicovém obvodu
6.4. Chyby v digitálních integrovaných obvodech
6.5. Cvičení k upevnění získaných znalostí
Kapitola 7 Odstraňování problémů se systémem s počítačovými obvody
7.1. Odstraňování problémů v třístavových obvodech
7.2. Kontrola parametrů statických funkcí
7.3. Kontrola dynamických funkčních parametrů
7.4. Systematizované řešení problémů v počítačovém obvodu
7.5. Odstraňování problémů se schématy rozhraní
7.6. Cvičení k upevnění získaných znalostí
Kapitola 8 Odstraňování problémů s programovatelnými řídicími systémy
8.1. Kontrola statických a dynamických funkčních parametrů
8.2. Údržba pomocí diagnostiky s vizuálním zobrazovacím zařízením
8.3. Systematizované odstraňování závad v obvodu programovatelného regulátoru
8.4. Cvičení k upevnění získaných znalostí
Kapitola 9. Odstraňování problémů v systému se síťovým napětím
9.1. Rušení sítě a její účinky
9.2. Odstraňování problémů s obvody usměrňovače
9.3. Odstraňování problémů s napájecími zdroji
9.4. Cvičení k upevnění získaných znalostí
Kapitola 10 Hledání chyb v testovacích systémech během údržby a výroby
10.1. In-Circuit Testing
10.2. Odstraňování problémů s kontaktním testovacím systémem
10.3. Příprava elektronických součástek pro testování
10.4. Lokalizace zkratu
10.5. Cvičení k upevnění získaných znalostí
Aplikace. Odpovědi na cvičení
Předmětový rejstřík