7 موقعیت پیام چاپگر. دستگاه های چاپ. اصول کار آنها اصول ساخت انواع پرینتر

یک دستگاه چاپ پیشنهاد شده است که روی رسانه چاپی چاپ می کند. ماده: دستگاه چاپ حاوی یک کالسکه شامل یک کارتریج با هد است که پیکربندی آن چاپ را بر روی یک محیط چاپی فراهم می کند، که در آن پیکربندی کالسکه نصب یک کارتریج هد روی آن را فراهم می کند و کارتریج سر حاوی یک هد چاپ و یک مخزن جوهر است، در حالی که پیکربندی کارتریج هد امکان تنظیم مجدد و نگهداری مجدد با آن را فراهم می کند. مخزن محتوای جوهر را فراهم می کند و یک واحد نصب که پیکربندی آن اتصال کارتریج را با سر به کالسکه فراهم می کند، در حالی که واحد نصب با امکان حرکت بین موقعیت اول که در آن کارتریج با سر به کالسکه متصل است و موقعیت دوم که در آن امکان نصب کارتریج با سر کارتریج و جدا کردن سر کارتریج از روی آن وجود دارد، ساخته شده است. هنگامی که کارتریج با هد روی کالسکه نصب می شود از سر جلوگیری می شود و واحد نصب در موقعیتی متفاوت از موقعیت اول قرار می گیرد. EFFECT: اختراع امکان جلوگیری از نصب نادرست کارتریج توسط کاربر را فراهم می کند. 6 w.p. f-ly, 16 بیمار.

پیش نیازهای ایجاد اختراع

حوزه فناوری که اختراع به آن تعلق دارد

اختراع حاضر مربوط به دستگاه چاپی است که روی رسانه های چاپی چاپ می کند.

شرح هنر قبلی

چاپگرها شامل چاپگرهایی هستند که به عنوان مثال به عنوان چاپگر، دستگاه کپی و فکس، و چاپگرهایی که برای مثال به عنوان یک دستگاه الکترونیکی چند منظوره مانند رایانه یا پردازشگر کلمه و یک دستگاه خروجی مانند ایستگاه کاری استفاده می‌شوند، استفاده می‌شوند. هر یک از این دستگاه ها دارای پیکربندی هستند که در آن یک تصویر بر روی یک آیتم قابل چاپ (رسانه چاپی) مانند یک ورق چاپی یا یک صفحه پلاستیکی نازک با توجه به اطلاعات تصویر چاپ می شود. با توجه به نوع چاپ، این گونه دستگاه های چاپ را می توان به نوع جوهر افشان، نوع ماتریس نقطه ای، نوع حرارتی، نوع لیزری و موارد مشابه تقسیم کرد.

به طور خاص، چاپگرهای جوهرافشان برای مصارف خانگی امروزه به طور گسترده ای شناخته شده اند، زیرا چاپگرهای جوهرافشان می توانند به چاپ تصاویر با کیفیت بالا و هزینه های عملیاتی پایین دست یابند. مطلوب است که پرینترهایی از این نوع دارای کاهش اندازه و وزن و همچنین افزایش کارایی در بهره برداری و نگهداری باشند. دستگاه ضبط جوهر افشان از نوع اسکن سریال که در آن سر کارتریج و مخزن جوهر به عنوان کارتریج برای نصب بر روی بدنه دستگاه پیکربندی شده‌اند، در راندمان تعمیر و نگهداری بهبود یافته است. بنابراین، این نوع چاپگر جوهر افشان به طور گسترده در چاپگرهای ارزان قیمت برای مصارف خانگی استفاده می شود.

درخواست ثبت اختراع ژاپنی با شماره باز شده شماره 2004-90343 یک چاپگر جوهرافشان از نوع اسکن متوالی را توصیف می کند که در آن یک کارتریج سر و یک مخزن جوهر به صورت قابل جابجایی روی یک کالسکه نصب می شوند. کالسکه دارای یک اهرم است که هنگام نصب یا برداشتن سر کارتریج فعال می شود. در این دستگاه چاپ هد کارتریج روی کالسکه نصب می شود و سپس اهرم در یک جهت به کار می رود تا سر کارتریج به کالسکه متصل شود. سپس مخزن جوهر روی کالسکه نصب می شود.

در پیکربندی فوق، مخزن جوهر باید پس از قرار دادن هد کارتریج در کالسکه روی کالسکه نصب شود و سر کارتریج توسط اهرم عملیاتی نصب و برداشتن محکم شود. با این حال، با این پیکربندی، کاربر می تواند مخزن جوهر را روی کالسکه و قبل از اتصال سر کارتریج نصب کند. بنابراین، در نتیجه چنین روش عملیاتی نادرستی، نصب نادرست امکان پذیر است.

ماهیت اختراع

اختراع حاضر دستگاه چاپی را ارائه می دهد که می تواند از نصب نادرست کارتریج سر و مخزن جوهر بر روی کالسکه در نتیجه یک روش نادرست توسط کاربر جلوگیری کند.

با توجه به جنبه‌ای از اختراع حاضر، دستگاه چاپی ارائه می‌شود که شامل یک کالسکه شامل یک کارتریج سر پیکربندی شده برای چاپ روی یک محیط چاپ، کالسکه پیکربندی شده برای نصب یک کارتریج سر بر روی آن، و کارتریج سر شامل یک سر چاپ و یک مخزن جوهر، که کارتریج سر به‌طور مجدد به آن متصل می‌شود، تنظیم شده است. برای نگه داشتن جوهر، و یک مجموعه نصب پیکربندی شده برای محکم کردن کارتریج و با یک سر به کالسکه، که در آن مجموعه بست بین موقعیت اول، که در آن سر کارتریج به کالسکه متصل است، و موقعیت دوم، که در آن نصب کارتریج سر روی کالسکه و خارج کردن آن از آن مجاز است، متحرک است. هنگامی که سر کارتریج روی کالسکه نصب می شود و مجموعه ثابت در موقعیتی غیر از موقعیت اول قرار می گیرد، از اتصال مخزن جوهر به کارتریج سر جلوگیری می شود.

ویژگی‌های اضافی اختراع حاضر از شرح زیر در مورد تجسم‌های احتمالی ارائه شده با اشاره به نقشه‌های همراه آشکار می‌شود.

شرح مختصری از نقشه ها

در شکل. 1 یک نمای پرسپکتیو است که یک دستگاه چاپ را مطابق با اولین تجسم اختراع حاضر نشان می دهد.

در شکل. 2 یک نمای پرسپکتیو است که مونتاژ مکانیکی چاپگر نشان داده شده در شکل. 1.

در شکل. 3 یک نمای پرسپکتیو است که مونتاژ مکانیکی دستگاه چاپ نشان داده شده است، برای مثال، در شکل. 1.

در شکل. 4 یک نمای مقطعی است که دستگاه چاپ نشان داده شده را نشان می دهد، به عنوان مثال، در شکل. 1.

در شکل. 5A یک نمای پرسپکتیو است که بخش کالسکه دستگاه چاپ نشان داده شده را نشان می دهد، برای مثال، در شکل. 1.

در شکل. 5B یک نمای پلانی است که بخش کالسکه دستگاه چاپ نشان داده شده را نشان می دهد، برای مثال، در شکل. 1.

در شکل. شکل 6 یک نمای مقطعی است که بخش حمل دستگاه چاپ را نشان می دهد که برای مثال در شکل نشان داده شده است. 1.

در شکل. 7A یک نمای پرسپکتیو است که کارتریج جوهر دستگاه چاپ نشان داده شده را نشان می دهد، برای مثال، در شکل. 1.

در شکل. 7B یک نمای پرسپکتیو است که کارتریج جوهر دستگاه چاپ نشان داده شده است، برای مثال، در شکل. 1.

در شکل. 7C یک نمای پرسپکتیو است که کارتریج جوهر دستگاه چاپ نشان داده شده، برای مثال، در شکل. 1.

در شکل. 8 یک نمای پرسپکتیو است که مخزن جوهر دستگاه چاپ نشان داده شده است، برای مثال، در شکل. 1.

در شکل. 9 یک نمای پرسپکتیو است که بخش کالسکه دستگاه چاپ نشان داده شده را نشان می دهد، به عنوان مثال، در شکل. 1.

در شکل. 10 یک نمای پرسپکتیو است که بخش کالسکه دستگاه چاپ را نشان می دهد که برای مثال در شکل نشان داده شده است. 1.

در شکل. شکل 11 یک نمای مقطعی است که بخش حمل دستگاه چاپ را نشان می دهد که برای مثال در شکل نشان داده شده است. 1.

در شکل. 12 یک نمای پرسپکتیو است که بخش کالسکه دستگاه چاپ نشان داده شده را نشان می دهد، برای مثال، در شکل. 1.

در شکل. 13 یک نمای پرسپکتیو است که بخش کالسکه دستگاه چاپ نشان داده شده را نشان می دهد، برای مثال، در شکل. 1.

شرح تجسم

در زیر شرحی از تجسم اختراع حاضر با اشاره به نقشه های همراه ارائه شده است.

اولین تجسم

در شکل. 1 یک نمای پرسپکتیو است که یک دستگاه چاپ 1 را مطابق با اولین تجسم اختراع حاضر نشان می دهد. در شکل. 2 و 3 نماهای پرسپکتیو هستند که هر کدام مونتاژ مکانیکی چاپگر را نشان می‌دهند. 4 مقطعی است که چاپگر 1 را نشان می دهد.

دستگاه چاپ 1 مطابق با این تجسم شامل یک بخش تغذیه کاغذ 2، یک بخش انتقال 3، یک بخش خارج کردن کاغذ 4، یک بخش کالسکه 5، یک بخش بازیابی 6 (نشان داده شده در شکل 3)، یک کارتریج سر 7، یک 180 درجه انتقال خودکار دو طرفه است. با ارجاع به شکل ها شرح داده شده است. 1-4.

(الف) بخش تغذیه کاغذ

بخش تغذیه کاغذ 2 برای مثال شامل یک صفحه فشار 21 است که ورق های چاپ (نشان داده شده) روی آن چیده شده اند، یک غلتک تغذیه کاغذ 28 که ورق چاپ را تغذیه می کند، یک غلتک جدا کننده 241 که ورق چاپ را جدا می کند و یک اهرم برگشتی 22 که باعث می شود ورق چاپ به موقعیت انباشته برگردد. این قطعات به پایه 20 متصل می شوند.

یک سینی تغذیه کاغذ 26 به پایه 20 یا قسمت بدنه 9 متصل است. سینی تغذیه کاغذ 26 برگه های چاپ شده روی هم را نگه می دارد. سینی تغذیه کاغذ 26 تاشو است. سینی تغذیه کاغذ 26 هنگام استفاده بیرون کشیده می شود.

به غلتک تغذیه کاغذ 28 شکل میله مانندی داده می شود که دارای مقطع قوسی است. در مجاورت سطح نگهدارنده ورق، یک عنصر لاستیکی غلتکی تغذیه کاغذ ارائه شده است که از طریق آن ورق چاپ شده تغذیه می شود. غلتک تغذیه کاغذ 28 توسط نیروی محرکه ای که از موتور 273 (که از این پس به عنوان موتور AP نامیده می شود) از طریق یک مکانیسم انتقال (نشان داده نشده) و یک چرخ دنده سیاره ای (نشان داده شده) منتقل می شود می چرخد. یک موتور AP 273 در بخش تغذیه کاغذ 2 ارائه شده است و همچنین توسط بخش بازیابی 6 استفاده می شود.

یک راهنمای جانبی متحرک 23 به صورت متحرک روی صفحه فشار 21 نصب شده است. راهنمای جانبی متحرک 23 موقعیت ورق های چاپ شده روی هم را تنظیم می کند. صفحه فشار 21 قابل چرخش حول محور محوری است که روی پایه 20 قرار دارد. صفحه فشار 21 توسط فنر صفحه فشار 212 به سمت غلتک تغذیه کاغذ 28 منحرف می شود. ورق جداکننده 213 روی قسمتی از صفحه فشار 21، قسمت گفته شده رو به غلتک تامین کننده کاغذ 28 ارائه شده است. ورق جداکننده 213 از ماده ای ساخته شده است که ضریب اصطکاک بالایی دارد و بنابراین از تغذیه همزمان دو ورق چاپی روی هم جلوگیری می کند. صفحه فشار 21 طوری پیکربندی شده است که با یک بادامک صفحه فشاری (نمایش داده نشده) با غلتک تغذیه کاغذ 28 تماس گرفته و از آن جدا شود.

غلتک جدا کننده 241 که ورق های چاپ شده را یکی یکی جدا می کند به نگهدارنده غلتک جدا کننده 24 متصل می شود. نگهدارنده غلتک جداکننده 24 روی پایه 20 نصب شده است. نگهدارنده غلتک جداکننده 24 قابل چرخش حول محور چرخش است که روی پایه 20 قرار دارد. نگهدارنده غلتک جدایی 24 توسط فنر غلتکی جداکننده به سمت غلتک تغذیه کاغذ 28 منحرف شده است (نمایش داده نشده است). یک فنر کلاچ (نشان داده نشده) به غلتک جداکننده 241 متصل است. هنگامی که یک بار از پیش تعیین شده یا بیشتر به فنر کلاچ اعمال می شود، بخشی از فنر که غلتک جداکننده 241 به آن متصل است می چرخد. غلتک جداکننده 241 برای درگیر شدن یا جدا شدن از غلتک تغذیه کاغذ 28 از طریق شفت آزاد کننده غلتک جداکننده 244 و یک بادامک کنترلی (نشان داده نشده) پیکربندی شده است. سنسور تغذیه ورق خودکار (ALF) 29 موقعیت صفحه فشار 21، اهرم برگشتی 22 و غلتک جداکننده 241 را تشخیص می دهد.

بعلاوه، اهرم برگشتی 22، که باعث می شود ورق چاپ شده به حالت انباشته برگردد، به طور چرخشی به پایه 20 متصل می شود. اهرم برگشتی 22 توسط یک فنر اهرم برگشتی در جهت آزادسازی منحرف می شود (نمایش داده نشده است). هنگامی که ورق چاپ شده برگردانده می شود، اهرم برگشت 22 توسط بادامک کنترل می چرخد.

در حالت آماده به کار، صفحه فشار 21 توسط بادامک صفحه فشار آزاد می شود و غلتک جدا کننده 241 توسط بادامک کنترل آزاد می شود. در این زمان، اهرم برگشتی 22 باعث می شود که ورق چاپ شده به حالت انباشته برگردد و در موقعیتی قرار می گیرد که دهانه انباشتگی را می بندد، به طوری که ورق های چاپ شده روی هم به غلتک عرضه کاغذ 28 تغذیه نمی شوند.

هنگامی که عملکرد بخش تغذیه کاغذ 2 شروع می شود، اولاً غلتک جداکننده 241 تحت نیروی محرکه موتور الکتریکی با غلتک تغذیه کاغذ 28 تماس می گیرد و ثانیاً اهرم برگشتی 22 آزاد می شود و صفحه فشار 21 با غلتک تغذیه کاغذ 28 تماس می گیرد. در این حالت تغذیه ورق چاپ شده شروع می شود. تعداد صفحات چاپی که باید از طریق قسمت جداسازی (نمایش داده نشده) در پایه 20 تغذیه شوند قابل تنظیم است. ورق های چاپ شده در تعداد قطعات از پیش تعیین شده به قسمت نیپ تغذیه می شوند که توسط غلتک تامین کاغذ 28 و غلتک جدا کننده 241 مشخص می شود. ورق های چاپ شده در تعداد قطعات از پیش تعیین شده در قسمت نیپ از هم جدا می شوند و بنابراین فقط ورق چاپ شده بالایی توسط غلتک تامین کاغذ 28 منتقل می شود.

هنگامی که ورق چاپ شده به یک جفت غلتک شامل یک غلتک حمل و نقل 36 و یک غلتک فشار 37 می رسد که بعداً توضیح داده خواهد شد، صفحه فشار 21 توسط بادامک صفحه فشار آزاد می شود و غلتک تغذیه کاغذ 28 توسط بادامک کنترل آزاد می شود. با استفاده از بادامک کنترلی، اهرم برگشتی 22 برگه های چاپ شده را به موقعیت انباشته برمی گرداند. ورق های چاپ شده جدا شده در قسمت نوک که توسط غلتک تامین کننده کاغذ 28 و غلتک جداکننده 241 تعریف شده است به موقعیت انباشته بازگردانده می شوند.

(ب) بخش حمل و نقل

بخش حمل و نقل 3 به شاسی 11 وصل می شود که توسط یک محصول قالب گیری ساخته شده از یک ورق فلزی تشکیل شده است. بخش انتقال 3 شامل، برای مثال، یک غلتک انتقال 36 است که یک ورق چاپ شده را منتقل می کند و یک حسگر PE (نشان داده نشده) که ورق چاپ شده را تشخیص می دهد. غلتک حمل و نقل 36 یک غلتک فلزی است که سطح آن با ذرات ریز سرامیکی پوشیده شده است. غلتک حمل و نقل 36 به شاسی 11 وصل شده است به طوری که قطعات فلزی در هر دو انتهای غلتک بر روی یاتاقان های 38 قرار می گیرند. یک فنر کششی غلتک حمل و نقل (نمایش داده نشده) بین هر یک از یاتاقان ها 38 و غلتک حمل 36 ارائه می شود. هنگامی که فنر کششی غلتک حمل و نقل غلتک حمل و نقل 36 را منحرف می کند، یک بار از پیش تعیین شده به غلتک حمل و نقل 36 اعمال می شود. هنگامی که این بار اعمال می شود، غلتک حمل و نقل 36 حمل و نقل پایدار را در طول چرخش تضمین می کند.

غلتک حمل و نقل 36 دارای تعداد زیادی غلتک فشاری 37 در تماس با آن است. غلتک های فشاری 37 توسط یک نگهدارنده غلتکی فشاری 30 پشتیبانی می شوند. هنگامی که غلتک های فشار 37 توسط فنر غلتکی فشار 31 به سمت غلتک حمل و نقل 36 منحرف می شوند، ورق چاپ شده بین غلتک حمل و نقل 36 و غلتک فشار 37 گیر می کند. محور چرخش نگهدارنده غلتک فشاری 10 روی یاتاقان های ارائه شده در شاسی 11 قرار دارد. ورق چاپی. یک فلپ راهنمای کاغذ 33 و یک غلتک صفحه 34 در ورودی بخش حمل و نقل 3 ارائه شده است. فلپ راهنمای کاغذ 33 و غلتک صفحه 34 ورق چاپ شده را هدایت می کنند. فلپ راهنمای کاغذ 33 در تماس با شاسی 11 است و روی غلتک حمل و نقل 36 نصب شده است. هنگامی که محور محوری فلپ راهنمای کاغذ 33 روی یاتاقان های غلتک حمل و نقل 36 می لغزد، فلپ راهنمای کاغذ 33 را می توان حول محور محوری چرخاند. علاوه بر این، یک اهرم حسگر پلی اتیلن 321 در نگهدارنده غلتکی فشار 30 ارائه شده است. بازوی سنسور PE 121 اطلاعات تشخیص لبه جلویی یا لبه انتهایی ورق چاپ شده را به سنسور PE منتقل می کند.

در پیکربندی بالا، ورق چاپی عرضه شده به بخش انتقال 3 توسط نگهدارنده غلتک فشار 30 و فلپ راهنمای کاغذ 33 هدایت می شود و به یک جفت غلتک شامل غلتک انتقال 36 و غلتک های فشار 37 تغذیه می شود. در اینجا، سنسور PE PE لبه جلویی PE را تشخیص می دهد. با چنین تشخیصی، موقعیت چاپ ورق چاپ شده تعیین می شود. یک دنده بر روی غلتک پشتیبانی 34 ارائه شده است. این دنده فاصله بین ورق چاپی در حال حمل و نقل و کارتریج سر را محدود می کند. هنگامی که یک جفت غلتک شامل غلتک انتقال 36 و غلتک های پینچ 37 توسط نیروی محرکه موتور حمل و نقل 35 چرخانده می شود، ورق چاپ شده در امتداد لبه در امتداد غلتک صفحه 34 به عنوان یک سطح مکان یابی منتقل می شود. علاوه بر این، ریب به گونه ای پیکربندی شده است که از گیر کردن ورق چاپ شده جلوگیری شود.

غلتک انتقال 36 زمانی به حرکت در می آید که گشتاور موتور انتقال 35، که یک موتور DC است، از طریق یک تسمه تایم (نشان داده نشده) به یک قرقره (نشان داده نشده) بر روی محور غلتک انتقال 36 منتقل می شود. علاوه بر این ، یک دیسک رمزگذار (نشان داده نشده است) در شافت چرخشی غلتک انتقال ، با یک زمین در محدوده 150 تا 300 خط در اینچ (یعنی 6 تا 12 خط در میلی متر) مشخص شده است تا فاصله حمل و نقل را با استفاده از غلتک حمل و نقل 36 تشخیص دهد. سنسور رمزگذار فاصله انتقال شناسایی شده توسط دیسک رمزگذار را می خواند.

پس از غلتک انتقال 36، یک کارتریج سر 7 در جهت انتقال ورق چاپ ارائه می شود. هد کارتریج 7 مطابق با اطلاعات تصویر تصویری را بر روی برگه چاپ شده تشکیل می دهد. هد کارتریج 7 شامل یک سر چاپ جوهر افشان است که مخازن جوهر برای جوهر رنگ های مربوطه را می توان به صورت جداشدنی به آن متصل کرد. هد کارتریج 7 می تواند با استفاده از بخاری (نمایش داده نشده) به جوهر پرکننده مسیر جریان جوهر (نمایش داده نشده) گرما اعمال کند. این گرما باعث جوشیدن فیلم جوهر می شود. جوشیدن فیلم جوهر باعث انبساط یا انقباض حباب های هوا و در نتیجه تغییر فشار می شود. تغییر فشار باعث می شود جوهر از یک نازل (نشان داده نشده) هد کارتریج 7 خارج شود و بر این اساس تصویری روی ورق چاپ شده تشکیل می شود.

(ج) بخش کالسکه

بخش کالسکه 5 شامل یک کالسکه 50 است که یک کارتریج سر 7 روی آن نصب شده است. کالسکه 50 توسط یک شفت راهنما 52 برای اسکن رفت و برگشتی کالسکه 50 در جهت عمود بر جهت انتقال ورق چاپ شده و یک راهنما 111 که انتهای عقب کالسکه 50 را نگه می دارد تا شکافی بین سر کارتریج 7 و ورق چاپ شده نگه می دارد. شفت راهنما 52 به شاسی 11 متصل است. راهنمای 111 با شاسی 11 یکپارچه است.

علاوه بر این، کالسکه 50 توسط نیروی محرکه موتور کالسکه 54 که به شاسی 11 متصل است به حرکت در می آید. نیروی محرکه از طریق تسمه تایم 541 منتقل می شود که توسط قرقره 542 تنیده شده و توسط آن پشتیبانی می شود. تسمه تایم 541 با استفاده از یک دمپر براکت پایین (که نشان داده نشده است) از لاستیک، به عنوان مثال، و بین تسمه مذکور و براکت پایین قرار گرفته است، به براکت پایینی 50 متصل می شود. دمپر کالسکه لرزش ناشی از موتور کالسکه 54 و سایر اجزا را کاهش می دهد، و بنابراین، برای مثال، تیرگی را که انتظار می رود در یک تصویر چاپ شده بر روی یک ورق چاپ شده به دلیل لرزش ایجاد شود، کاهش می دهد.

به موازات تسمه تایم 541، یک نوار رمزگذاری 561 (شکل 3) ارائه شده است که با افزایش از 150 تا 300 لیتر در روز (یعنی 6 تا 12 خط در میلی متر) مشخص شده است تا موقعیت کالسکه 50 را تشخیص دهد. کالسکه 50. سنسور رمزگذار علامت گذاری را می خواند. یک تماس بر روی سطح زیرلایه کالسکه برای ایجاد یک اتصال الکتریکی بین کالسکه بستر و کارتریج سر 7 ارائه می شود. علاوه بر این، کالسکه 50 با یک بستر انعطاف پذیر (نشان داده نشده) برای انتقال سیگنال از بستر کالسکه به سر کارتریج 7 ارائه شده است.

بعلاوه، بادامک‌های غیرعادی 521 در هر دو انتهای شفت راهنما 52 ارائه شده‌اند. هنگامی که نیروی محرکه موتور واگن 54 از طریق یک قطار دنده (نمایش داده نشده) به بادامک‌های غیرمرکز 521 منتقل می‌شود، بادامک‌های غیرمرکز 521 می‌توانند به‌طور عمودی محور راهنما را بالا یا پایین بیاورند، هنگامی که محور راهنما 52 پایین می‌آید. توسط شفت راهنما 52، به ترتیب بالا می رود یا پایین می آید. بنابراین، کالسکه 50 را می توان در ارتفاع بهینه قرار داد حتی زمانی که از ورق های چاپ شده با ضخامت های مختلف استفاده می شود.

علاوه بر این، یک سنسور تصحیح تراز خودکار (نشان داده نشده) به کالسکه 50 متصل است. سنسور تنظیم خودکار رجیستر به طور خودکار انحراف جوهر خارج شده از سر کارتریج 7 را به ورق چاپ شده تصحیح می کند. سنسور ثبت خودکار یک سنسور بازتاب نوری است. این سنسور نوری را که از عنصر ساطع کننده نور ساطع می شود و توسط الگوی چاپی از پیش تعیین شده ارائه شده بر روی برگه چاپ شده منعکس می شود، تشخیص می دهد و به این ترتیب مقدار بهینه تنظیم ثبت به دست می آید.

در پیکربندی بالا، ورق چاپ شده توسط یک جفت غلتک شامل یک غلتک حمل و نقل 36 و غلتک های پینچ 37 به یک موقعیت خط (موقعیت در جهت انتقال ورق چاپ شده) منتقل می شود تا تصویری روی ورق چاپ شده تشکیل شود. در اینجا، کالسکه 50 توسط موتور کالسکه 50 به یک موقعیت خط (موقعیتی عمود بر جهت انتقال ورق چاپ شده) منتقل می شود تا یک تصویر تشکیل شود. بر این اساس، کارتریج کالسکه 7 رو به موقعیت تصویربرداری است که در آن ورق چاپ شده قرار دارد. در این حالت، هد کارتریج 7 در پاسخ به سیگنالی از بستر حمل، جوهر را روی ورق چاپ شده خارج می کند و در نتیجه یک تصویر تشکیل می دهد.

(د) بخش تخلیه کاغذ

بخش پرتاب کاغذ 4 شامل، به عنوان مثال، اول و دوم غلتک های بیرون انداز کاغذ 40 و 41، چرخ دنده های خار 42 پیکربندی شده برای تماس با غلتک های دفع کاغذ اول و دوم 40 و 41 با فشار از پیش تعیین شده به طوری که آنها توسط غلتک های دفع کاغذ اول و دوم هدایت می شوند (غلطک های خروجی کاغذ 40 و anot 41 که نیروی محرکه 40 و 41 نشان داده شده است). 6 تا غلتک های جهنده کاغذ اول و دوم 40 و 41.

اولین و دومین غلتک دفع کاغذ 40 و 41 به غلتک پلیت 34 متصل می شوند. اولین غلتک بیرون انداز کاغذ 40 در موقعیتی در سمت ورودی با توجه به جهت انتقال ورق چاپ شده ثابت می شود. شفت فلزی اولین غلتک جهشی کاغذ 40 با تعداد زیادی بخش لاستیکی (نشان داده شده) ارائه شده است. اولین غلتک پرتاب کاغذ 40 توسط نیروی محرکه غلتک حمل و نقل 36 از طریق یک چرخ دنده بیکار به حرکت در می آید. شفت رزین دومین غلتک پرتاب کاغذ 41 با تعداد زیادی از اعضای الاستیک (نشان داده نشده) ساخته شده از الاستومر ارائه شده است. دومین غلتک جهشی 41 توسط نیروی محرکه اولین غلتک جهشی 40 هدایت می شود که از طریق چرخ دنده بیکار منتقل می شود.

هر یک از چرخ دنده های خار 42 به گونه ای پیکربندی شده اند که یک صفحه نازک ساخته شده از فولاد ضد زنگ و دارای برجستگی های متعدد با بخش پلیمری یکپارچه باشد. چرخ دنده های خار 42 به حامل چرخ دنده 43 متصل می شوند. چرخ دنده های خار 42 شامل یک چرخ دنده خاردار است که وظیفه اول آن تولید نیروی انتقال دهنده برای یک ورق چاپ است و یک چرخ دنده خار که عملکرد دوم را دارد که عمدتاً از بیرون زدن ورق چاپ هنگام چاپ ورق جلوگیری می کند. چرخ دنده خار 42 که کارکرد اول را دارد در موقعیتی قرار دارد که مربوط به بخش لاستیکی اولین غلتک پرتاب کاغذ 40 و اعضای الاستیک دومین غلتک بیرون انداز کاغذ 41 است. ars 42 توسط فنرهای چرخ دنده بر روی اولین و دومین غلتک بیرون انداز کاغذ 40 و 41 و موارد مشابه فشار داده می شود.

در پیکربندی فوق توضیح داده شده، ورق چاپی که تصویر بر روی آن توسط بخش کالسکه 5 تشکیل شده است، با گیره شدن بین غلتک دفع کاغذ دوم 41 و چرخ دنده خار 42 منتقل می شود و به سینی تخلیه کاغذ 46 پرتاب می شود. سینی تخلیه کاغذ 46 طوری پیکربندی شده است که قابلیت جمع شدن را در پوشش جلویی 95 داشته باشد. سینی خروج کاغذ 46 هنگام استفاده بیرون کشیده می شود. سینی تخلیه کاغذ 46 به گونه ای طراحی شده است که ارتفاع آن به سمت جلو افزایش می یابد و ارتفاع آن در هر دو لبه جانبی بزرگتر از سایر قسمت ها است. بر این اساس، ظرفیت انباشته شدن ورق های چاپی خارج شده در سینی خروج کاغذ 46 افزایش می یابد. علاوه بر این، سطح اشغال شده توسط اطلاعات چاپی ورق چاپی خارج شده به سینی خروج کاغذ 46 از سایش جلوگیری می شود.

(E) بخش انتقال خودکار دو طرفه 180 درجه

بخش 8 حمل و نقل دو طرفه خودکار 180 درجه (نگاه کنید به شکل 4) در جلوی چاپگر 1 قرار دارد و دارای کاست 81 است که حاوی ورق های چاپ شده است. کاست 81 شامل یک صفحه فشار 822 است که باعث می شود ورق های چاپ روی هم با غلتک تغذیه کاغذ 821 در تماس باشند تا برگه چاپ را جدا کرده و تغذیه کند. علاوه بر کاست 81، بخش انتقال خودکار دوبلکس 180 درجه 8 شامل، برای مثال، یک غلتک تغذیه کاغذ 821 که یک ورق چاپ شده را تغذیه می کند، یک غلتک جداکننده 831 که ورق چاپ شده را جدا می کند، یک اهرم برگشتی 824 که باعث می شود ورق چاپ شده به حالت انباشته برگردد (این قطعات فشاری 2 برای مونتاژ صفحه نمایش داده شده اند. به بدنه اصلی UT-base 84 متصل است. دو اندازه کاست 81 قابل استفاده است: اندازه معمولی و اندازه قرارداد. اندازه با توجه به اندازه ورق چاپ شده انتخاب می شود. هنگامی که از ورق های کوچک برای چاپ استفاده می شود، یا زمانی که از کاست 81 استفاده نمی شود، کاست 81 جمع شده و در قسمت بدنه 9 بدنه اصلی محصور می شود.

غلتک تغذیه کاغذ 821 به شکل میله مانند با مقطع قوسی شکل می گیرد. یک عنصر غلتکی تغذیه کاغذ در نزدیکی سطح مکان یابی ورق ارائه می شود و یک ورق چاپی در امتداد آن تغذیه می شود. نیروی محرکه به غلتک تغذیه کاغذ 821 از موتور بخش اتوماتیک U-transport دو طرفه (نشان داده نشده) منتقل می شود که در بخش U-transport اتوماتیک 8 ارائه می شود، به عنوان مثال، از طریق یک مکانیسم انتقال (نشان داده نشده) و یک چرخ دنده سیاره ای (نشان داده شده).

صفحه فشار 822 شامل یک راهنمای جانبی متحرک 827 است که موقعیت انباشتگی ورق های چاپ شده را روی صفحه فشار 822 تنظیم می کند. صفحه فشار 822 حول محور محوری که توسط کاست 81 پشتیبانی می شود می چرخد. صفحه فشار 822 به سمت غلتک تغذیه کاغذ 821 منحرف شده است. پایه UT 84. یک ورق جداسازی (نمایش داده نشده) در قسمتی از صفحه رو به رول غلتک تغذیه کاغذ 821 ارائه شده است. ورق جداکننده از ماده ای ساخته شده است که ضریب اصطکاک بالایی دارد و بنابراین از تغذیه همزمان دو ورق چاپی روی هم در انتها جلوگیری می کند. صفحه فشار 822 برای تماس و جدا شدن از غلتک تغذیه کاغذ 821 توسط یک بادامک صفحه فشار (نمایش داده نشده) پیکربندی شده است.

بعلاوه، یک نگهدارنده غلتک جداکننده (نمایش داده نشده) دارای یک غلتک جداسازی 831 بر روی پایه UT 84 ارائه شده است. غلتک جداسازی 831 ورق های چاپ شده را یکی یکی جدا می کند. نگهدارنده غلتک جداکننده حول محور محوری که بر روی پایه جداکننده پشتیبانی می شود (نمایش داده نشده) قابل چرخش است. نگهدارنده غلتک جداسازی 24 توسط یک فنر غلتکی جداکننده به سمت غلتک تامین کننده کاغذ 821 منحرف می شود (نمایش داده نشده است). یک فنر کلاچ (نشان داده نشده) به غلتک جداکننده 831 متصل است. هنگامی که یک بار از پیش تعیین شده یا بیشتر به فنر کلاچ اعمال می شود، بخشی از فنر که غلتک جداکننده 831 روی آن نصب شده است در جهت اعمال بار می چرخد. غلتک جداکننده 831 برای تماس یا جدا شدن از غلتک تغذیه کاغذ 821 از طریق شفت آزاد کننده غلتک جداکننده 244 و یک بادامک کنترلی (نمایش داده نشده) پیکربندی شده است. یک سنسور اولتراسونیک (UT) (نمایش داده نشده) موقعیت های صفحه فشار 822، اهرم برگشتی 824 و غلتک جداکننده 831 را تشخیص می دهد.

بعلاوه، اهرم برگشتی 824، که باعث می شود ورق چاپ شده به موقعیت انباشته برگردد، به صورت چرخشی به پایه UT 84 متصل می شود. اهرم برگشتی 824 توسط یک فنر اهرم برگشتی در جهت آزاد شدن منحرف می شود (نمایش داده نشده است). هنگامی که ورق چاپ شده برگردانده می شود، اهرم برگشت 824 توسط بادامک کنترل می چرخد.

در حالت آماده به کار، صفحه فشار 822 توسط بادامک صفحه فشار آزاد می شود و غلتک جدا کننده 831 توسط بادامک کنترل آزاد می شود. در این زمان، اهرم برگشتی 824 باعث می شود که ورق چاپ شده به حالت انباشته برگردد و در موقعیتی قرار می گیرد که دهانه انباشتگی را می بندد، به طوری که ورق های چاپ شده روی هم به غلتک عرضه کاغذ 821 تغذیه نمی شوند.

هنگامی که عملکرد بخش 8 حمل و نقل دو طرفه اتوماتیک 180 درجه شروع می شود، موتور بخش حمل و نقل دو طرفه اتوماتیک 180 درجه شروع به کار می کند. بر این اساس، غلتک جداکننده 831 با غلتک تامین کاغذ 821 تماس می گیرد، اهرم برگشتی 824 آزاد می شود و صفحه فشار 822 با غلتک تامین کننده کاغذ 821 تماس می گیرد. در این حالت تغذیه ورق چاپ شده آغاز می شود. تعداد صفحات چاپی که باید از طریق بخش جداسازی تغذیه شوند (نشان داده نشده) قابل تنظیم است. ورق های چاپ شده به قسمت نیپ تغذیه می شوند که توسط غلتک تامین کاغذ 821 و غلتک جداکننده 831 تعریف شده است. ورق های چاپ شده در قسمت نیپ از هم جدا می شوند و بنابراین فقط ورق چاپ شده بالایی توسط غلتک تامین کاغذ 821 حمل می شود.

هنگامی که ورق چاپی جدا شده و جابجا شده به یک جفت غلتک شامل اولین غلتک میانی چرخش 180 درجه 86 و اولین غلتک فشار چرخش 180 درجه 861 می رسد که بعداً توضیح داده خواهد شد، صفحه فشار 822 توسط بادامک صفحه فشار آزاد می شود و غلتک تغذیه کاغذ 831 توسط دوربین کنترل آزاد می شود. از طریق بادامک کنترلی، اهرم برگشتی 824 برگه های چاپ شده را به موقعیت انباشته برمی گرداند. ورق های چاپ شده جدا شده در قسمت نوک که توسط غلتک تغذیه کاغذ 821 و غلتک جداکننده 831 تعریف شده است به موقعیت انباشته بازگردانده می شوند.

غلتک های حمل و نقل شامل اولین غلتک میانی با چرخش 180 درجه 86 و دومین غلتک میانی چرخش 180 درجه 87 در جهت انتقال ورق های چاپ شده، پس از بخش تغذیه کاغذ ارائه می شوند. هر دوی این غلتک ها ورق چاپ شده را که تغذیه و حمل می شود، حمل می کنند. هر یک از این دو غلتک به گونه ای طراحی شده اند که مقاطع لاستیکی در چهار تا شش موقعیت بر روی فلز هسته محور فلزی قرار می گیرند که از لاستیک بر پایه کوپلیمر اتیلن، پروپیلن و مونومر دی ان (EPDM) ساخته شده اند و سختی این لاستیک در محدوده 40 تا 80 درجه است. اولین غلتک فشار چرخش 180 درجه 861 و دومین غلتک فشار چرخش 180 درجه 871 که ورق چاپ شده را فشار می دهد، توسط فنرهای محوری پشتیبانی می شوند و بنابراین در موقعیت های مربوط به بخش های لاستیکی ثابت می شوند. غلتک های پینچ اول و دوم 861 و 871 برای چرخش 180 درجه به ترتیب به سمت غلتک های میانی اول و دوم 86 و 87 برای چرخش 180 درجه منحرف می شوند. علاوه بر این، راهنمای داخلی 881 داخل مسیر حمل و نقل ورق را مشخص می کند، در حالی که راهنمای بیرونی 882 قسمت بیرونی مسیر انتقال را مشخص می کند.

فلپ 883 قسمت اتصال مسیر تغذیه کاغذ را برای ورق چاپی بین بخش تغذیه کاغذ 2 که در بالا توضیح داده شد و بخش انتقال خودکار دو طرفه 180 درجه مشخص می کند، به طوری که ورق چاپی منتقل شده از هر یک از مسیرهای انتقال مربوطه می تواند به راحتی در قسمت اتصال منتقل شود. هنگامی که ورق چاپ شده به جفت غلتک شامل غلتک حمل و نقل 36 و غلتک های فشار 37 که در بالا توضیح داده شد وارد می شود، و لبه جلویی ورق چاپی با نوک جفت غلتک شامل غلتک حمل و نقل فوق توضیح داده شده 36 و غلتک های فشار 37 تماس می گیرد، حسگر تنظیم خودکار ثبت شده به دست می آید و حسگر تنظیم صحیح بهینه فعال می شود. ورق چاپی که تصویر روی آن چاپ می شود توسط یک جفت غلتک شامل غلتک حمل و نقل 36 و غلتک فشاری 37 که در بالا توضیح داده شد منتقل می شود و از جفت غلتک عبور می کند.

هنگام انجام چاپ خودکار دو طرفه، که در آن یک تصویر روی اولین سطح اصلی چاپ می شود و سپس تصویر روی دومین سطح اصلی چاپ می شود، لبه انتهایی ورق چاپی دوباره به یک جفت غلتک شامل غلتک حمل و نقل 36 و غلتک های فشاری 37 که در بالا توضیح داده شد، وارد می شود و این جفت غلتک در جهت معکوس رانده می شود. بر این اساس، لبه انتهایی ورق چاپ شده در جهت معکوس تغذیه می شود. هنگامی که لبه انتهایی ورق چاپی به جفت غلتک ها شامل غلتک حمل 36 و غلتک های فشار 37 برگشت داده می شود، این غلتک های فشاری 37 توسط مکانیزم بالابر 884 بالا می روند و یک شکاف بین غلتک حمل و نقل 36 و غلتک های فشاری 37 ایجاد می شود. بر این اساس، ورق چاپ شده به آرامی به این جفت غلتک تغذیه می شود. پس از اینکه لبه انتهایی ورق چاپ شده تغذیه شد، غلتک های پینچ 37 پایین می آیند و این غلتک های پینچ 37 ورق چاپ شده را دوباره به غلتک حمل 36 می چسبانند.

ورق چاپی تغذیه شده به جفت غلتک متشکل از غلتک حمل و نقل 36 و غلتک فشاری 37 از این جفت غلتک عبور کرده و دوباره وارد کانال انتقال 180 درجه خودکار انتقال دو طرفه 8 می شود. در این بخش 8 انتقال خودکار دو طرفه 180 درجه، ورق چاپ شده توسط یک جفت غلتک شامل یک غلتک دو طرفه 891 و یک غلتک فشاری 892 گیره می شود.

ورق چاپ شده سپس به دو غلتک حمل و نقل، از جمله غلتک های میانی اول و دوم 86 و 87، که ورق چاپی عرضه شده و حمل شده را معکوس کرده و حمل می کند، تغذیه می شود. هنگامی که ورق چاپ شده از غلتک های مذکور عبور می کند، این ورق چاپ شده برعکس می شود. ورق چاپ شده معکوس به یک جفت غلتک شامل یک غلتک حمل و نقل 36 و غلتک های پینچ 37 وارد می شود. سپس یک تصویر بر روی سطح معکوس ورق چاپ شده چاپ می شود. یک ورق چاپی که تصاویر روی هر دو سطح چاپ شده است توسط یک جفت غلتک شامل یک غلتک حمل و نقل 36 و غلتک فشاری 37 حمل می شود و از میان جفت غلتک عبور می کند.

(F) بخش بازیابی

بخش بازیابی 6 شامل، برای مثال، سر کارتریج 7، درپوش 61 که از خشک شدن هد کارتریج 7 جلوگیری می کند، و پارویی 62 که صفحه حاوی نازل سر کارتریج 7 را پاک می کند.

هنگامی که نیروی محرکه از موتور AP 273 که در بالا توضیح داده شد منتقل می شود، بخش بازیابی 6 به صورت دستی هدایت می شود. هنگامی که موتور AP 273 در جهت اول می چرخد، پمپ 60 روشن می شود. بخش بازیابی 6 دارای یک کلاچ یک طرفه است (نشان داده نشده است). هنگامی که موتور AP 273 در جهت دوم بر خلاف جهت اول می چرخد ​​و همانطور که گفته شد پمپ روشن می شود، هنگامی که چرخش موتور AP 273 در جهت اول اتفاق می افتد، انتقال نیروی محرکه و کنترل توسط آن به گونه ای انجام می شود که تیغه 62 فعال می شود، در حالی که پوشش 61 بالا یا پایین می رود (دریچه نشان داده نشده است) بالا یا پایین می رود. با کلاچ یک طرفه، سوپاپ ها به صورت انتخابی باز یا بسته می شوند. بنابراین، پمپ 60 می تواند تمام رنگ های جوهر را به طور همزمان بمکد یا می تواند یک رنگ جوهر را به صورت جداگانه مکش کند.

پمپ 60 با مکش از طریق لوله ها (نشان داده نشده) با استفاده از غلتک پمپ (نشان داده نشده) خلاء ایجاد می کند. درپوش 61 و پمپ 60 با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند، برای مثال، از طریق یک شیر 66. هنگامی که پمپ 60 در حالتی کار می کند که در آن درپوش 61 محکم با کارتریج درپوش 7 تماس می گیرد، پمپ 60 جوهر ضایعاتی و سایر مواد را از کارتریج درپوش 7 می مکد. درپوش 61 با یک جاذب درپوش (نمایش داده نشده) ارائه شده است تا میزان جوهر باقیمانده روی لبه کارتریج سر 7 پس از مکش کاهش یابد. هنگامی که درپوش 61 باز می شود، پمپ 60 جوهر چسبیده به پوشش 61 را می مکد و حذف می کند تا از چسباندن جوهر توسط جاذب پوشش و باقی ماندن در جاذب پوشش به پوشش 61 جلوگیری کند. جوهر مکیده شده توسط پمپ 60 توسط یک جاذب جوهر زائد جذب شده و حفظ می شود.

تعدادی از عملیات، از جمله عملکرد تیغه 62 و عملیات بالا بردن یا پایین آوردن پوشش 61، توسط یک بادامک اصلی (نمایش داده نشده) کنترل می شود که در آن تعداد زیادی بادامک روی یک شفت ارائه می شود. بادامک ها و شانه های ارائه شده بر روی تیغه 62 و پوشش 61 توسط بادامک اصلی فعال می شوند و در نتیجه امکان انجام عملیات از پیش تعیین شده را فراهم می کنند. موقعیت دوربین اصلی را می توان با استفاده از یک سنسور موقعیت (نشان داده نشده) مانند یک قطع کننده عکس تشخیص داد. هنگامی که پوشش 61 پایین می آید، پدال 62 در جهتی عمود بر جهت اسکن قسمت کالسکه 5 حرکت می کند و روی سر کارتریج 7 را پاک می کند. پره 62 از تعدادی پره تشکیل شده است، از جمله یک پره برای پاک کردن ناحیه نزدیک نازل سر کارتریج 7 و یک پره برای پاک کردن کل صفحه سر کارتریج 7. هنگامی که تیغه 62 به عمیق ترین موقعیت خود حرکت می کند، تیغه 62 با صفحه تمیز کننده تیغه (نمایش داده نشده) تماس می گیرد. سپس جوهر و سایر مواد چسبیده به پارو 62 حذف می شوند.

(ز) بخش بدن

بخش محفظه 9 شامل، به عنوان مثال، یک محفظه پایینی 99، یک محفظه بالایی 98، یک پوشش دسترسی 97، یک پوشش اتصال (نشان داده نشده)، یک پوشش جلویی 95، و یک پوشش جانبی (نشان داده شده) است. بخش های توصیف شده در بالا با شاسی 11 مونتاژ می شوند و مجموعه مکانیکی چاپگر 1 را تشکیل می دهند.

پوشش جلویی 95 شامل یک سینی خروج کاغذ 46 است که می توان آن را جدا کرد تا در صورت عدم استفاده دهانه خروج کاغذ را ببندد. باز یا بسته بودن پوشش جلویی 95 را می توان با استفاده از سنسور تشخیص داد.

پوشش دسترسی 97 در محفظه بالایی 98 قابل چرخش است. در سطح بالایی محفظه بالایی 98 یک دهانه ایجاد می شود. از طریق این دهانه می توان مخزن جوهر 71 و سر کارتریج 7 را تعویض کرد. کیس بالایی 98 شامل، برای مثال، یک اهرم سوئیچ در (نمایش داده نشده) است که باز یا بسته بودن پوشش دسترسی 97 را تشخیص می دهد، یک راهنمای دیود ساطع کننده نور (نمایش داده نشده) که نور دیود ساطع کننده نور را برای نمایش ارسال می کند، و یک کلید چرخشی 983 که سوئیچ زیرلایه را کار می کند. علاوه بر این، یک سینی تامین کاغذ 26 به بدنه بالایی 98 متصل است. این سینی تامین کاغذ 26 را می توان با چرخاندن در زمانی که استفاده نمی شود جمع کرد. سینی کاغذ 26 همچنین در هنگام جمع شدن به عنوان پوششی برای بخش تغذیه کاغذ 2 عمل می کند.

قاب بالایی 98 و قاب پایینی 99 با پنجه های تنظیم دارای قابلیت ارتجاعی بسته می شوند. بخش اتصال بین آنها توسط یک پوشش اتصال بسته می شود (نشان داده نشده است). برای پوشاندن قاب رویی 98 و قاب پایینی 99 در سمت چپ و راست، روکش های جانبی (نشان داده نشده) به آنها وصل می شود.

در شکل. 5A، 9، 10، 12، 13 نماهای پرسپکتیو هستند که هر کدام بخش کالسکه 5 چاپگر 1 را مطابق این تجسم نشان می دهند. در شکل. 5B نمای پلان قسمت 5 کالسکه است. در شکل. 6 و 11 مقاطع مقطع کالسکه 5 هستند. در شکل. 7A، 7B و 7C نماهایی پرسپکتیو هستند، که هر کدام هد کارتریج 7 چاپگر 1 را مطابق این تجسم نشان می‌دهند. در شکل. 8 نمای پرسپکتیو است که مخزن جوهر 71 دستگاه چاپ 1 را مطابق با این تجسم نشان می دهد.

برای سهولت در توضیح، فرض کنید که جهت X جهت اسکن اصلی، جهت Y جهت اسکن ثانویه و جهت Z جهت عمودی است، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 1.

همانطور که در شکل نشان داده شده است. در شکل 10، بخش کالسکه 5 شامل یک کالسکه 50، یک پوشش کالسکه 53، و یک اهرم تنظیم سر (عضو اهرمی) 51 است که به عنوان یک مجموعه ثابت عمل می کند که به طور قابل جابجایی سر کارتریج 7 را روی کالسکه 50 نصب می کند. علاوه بر این، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 6، کالسکه 50 دارای یک فلپ 531 است. این فلپ 531 شامل یک کنتاکت 921 کالسکه 50 است. کنتاکت 921 به عنوان دومین قسمت تماس الکتریکی کالسکه 50 عمل می کند. کنتاکت 921 به گونه ای پیکربندی شده است که به صورت الکتریکی به سطح تماس 703 متصل شود (شکل 7C 7 سر کارتریج را ببینید). سطح تماس 703 به عنوان اولین قسمت تماس الکتریکی عمل می کند.

همانطور که در شکل نشان داده شده است. در شکل 5A، روکش کالسکه 53 دارای شیارهای راهنمای 5301 و 5302 است که وقتی سر کارتریج 7 روی کالسکه 50 نصب می شود، کارتریج سر 7 را هدایت می کند، و یک سوراخ درگیری 5303 (در شکل 5B نشان داده شده است) برای اتصال کارتریج جوهر 71. همانطور که در شکل نشان داده شده است. 5B، کالسکه 50 دارای یک سطح تکیه گاه برای قرار دادن کارتریج سر 7 است. به طور خاص، کالسکه 50 شامل سطوح توقف 501a و 501b هنگام حرکت در جهت X، سطوح توقف 501c و 501d هنگام حرکت در جهت Y، سطوح توقف 501e و 501f هنگام حرکت در جهت Z، سطح توقف 501g هنگام چرخش حول محور X در هنگام چرخش در جهت 50 و 1 می باشد.

همانطور که در شکل نشان داده شده است. در شکل های 6 و 11، اهرم تنظیم سر 51 هنگامی که اهرم تنظیم سر 51 حول محور چرخش 51a می چرخد، جابه جا می شود. بادامک های غیرعادی 515 و 516 در هر دو قسمت انتهایی محور محوری 51a ارائه شده اند. شکل 5A نشان می دهد که اهرم هد ست 51 نیز دارای یک بخش پرس است که کارتریج سر 7 را روی کالسکه 50 فشار می دهد. بخش پرس توسط دو فنر پرس سر 513 و 514 تشکیل شده است.

همانطور که در شکل نشان داده شده است. در شکل‌های 6 و 11، فلپ 531 در موقعیتی رو به سطح پشتی کارتریج کلاهک 7 قرار دارد، زمانی که کارتریج درپوش 7 روی کالسکه 50 نصب شده است. می تواند حول محور 531a بپیچد. هنگامی که پوشش فلیپ 531 گشتاور را در جهت عقربه های ساعت دریافت می کند، شکل. 6 حول محور چرخش 51a، تحت عمل قسمت فشار دهنده (نمایش داده نشده)، کنتاکت 921 بر روی سطح تماس 703 فشرده می شود. در هر دو قسمت انتهایی سطح تماس 921 در موقعیت های مربوط به بادامک های غیرمرکز 515 و 516 اهرم تنظیم سر 531، برجستگی های 531 و 5.5 ساخته شده است.

همانطور که در شکل نشان داده شده است. 7A، سر کارتریج 7 دارای پین های راهنما 7011 و 7012 است که قرار دادن سر کارتریج 7 را به داخل کالسکه 50 هدایت می کند. سطوح بادامک 7i و 7j توسط اهرم تنظیم سر 51 وصل شده اند.

همانطور که در شکل نشان داده شده است. 7A و 7B، کارتریج سر 7 شامل سطوح توقف جهت X 7a و 7b، سطوح توقف جهت Y 7c و 7d، سطوح توقف جهت Z 7e و 7f، سطح توقف چرخش محور X 7g و سطح توقف جهت Z 7h است.

سطح تماس 703 نشان داده شده در شکل. 7c به یک تخته بخاری (نشان داده نشده) که در نزدیکی نازل 70 ارائه شده است وصل شده است. هنگامی که کارتریج سر 7 روی کالسکه 50 نصب می شود، کنتاکت 921 پوشش فلیپ 531 توسط قسمت پرس روی سطح تماس 703 فشرده می شود. بر این اساس سطح تماس 703 از طریق کنتاکت 921 به بستر حامل متصل می شود و بنابراین امکان ارسال و دریافت سیگنال الکتریکی وجود دارد.

همانطور که در شکل نشان داده شده است. 8، مخزن جوهر 71 دارای پوشش بالایی 711 است که قسمت بالایی فضای مخزن جوهر را بسته و مهر و موم می کند. پوشش بالایی 711 دارای دهانه ارتباطی پنوماتیکی 71a است. علاوه بر این، در یک طرف مخزن جوهر 71، یک پنجه قفل کننده 71b بر روی سطح 71c ارائه شده است. این پنجه قفل 71b را می توان با سوراخ قفل 702 سر کارتریج 7 نشان داده شده در شکل درگیر کرد. 7A. در سطح طرف دیگر مخزن جوهر 71، یک اهرم چفت کننده قابل تغییر شکل 71e با آن یکپارچه است. روی اهرم قفل 71e، یک گیره 71f تعبیه شده است. پنجه چفت کننده 71f می تواند با سوراخ درگیر شدن 5303 پوشش کالسکه 53 نشان داده شده در شکل درگیر شود. 5 ولت با این پیکربندی، مخزن جوهر 71 به سر کارتریج 7 متصل می شود.

برای سهولت در توضیح، اجازه دهید فرض کنیم که "موقعیت اول" موقعیت اهرم تنظیم سر 51 است زمانی که اهرم تنظیم سر 51 کارتریج سر 7 را محکم می کند. اجازه دهید فرض کنیم که "موقعیت دوم" موقعیت اهرم تنظیم سر 51 است که اهرم تنظیم سر 51 آزاد می شود، و بنابراین کارتریج سر 7 را می توان بر روی کالسکه 50 سوار کرد و از آن خارج کرد.

در شکل. 5A، بخش کالسکه 5 زمانی نشان داده می شود که اهرم تنظیم سر 51 در موقعیت دوم قرار دارد. شیارهای راهنمای 511 و 512 ارائه شده در اهرم تنظیم سر 51 برای هدایت کارتریج سر 7 و شکاف های راهنمای 5301 و 5302 پوشش کالسکه 53 در این حالت آزاد می شوند.

ابتدا پین های راهنمای 7011 و 7012 سر کارتریج 7 نشان داده شده در شکل. 7A بطور عمده به صورت عمودی در کالسکه 50 در امتداد شکافهای راهنمای 511 و 512 اهرم تنظیم سر 51 و در امتداد شکافهای راهنمای 5301 و 5302 پوشش کالسکه 53 قرار دارد. شکل. 9 این حالت را نشان می دهد.

سپس اهرم تنظیم سر 51 به سمت بالا چرخانده می شود و اهرم تنظیم سر 51 در موقعیت اول قرار می گیرد و با سطح بالایی کارتریج سر 7 تماس می گیرد. این کار نصب سر کارتریج 7 روی کالسکه 50 را تکمیل می کند. شکل. 10 این حالت را نشان می دهد.

در این لحظه، فنرهای فشار دهنده سر 513 و 514 اهرم تنظیم سر 51 نشان داده شده در شکل. 5A با سطوح بادامک 7i و 7j کارتریج سر 7 نشان داده شده در شکل تماس بگیرید. 7A. به این ترتیب، سر کارتریج 7 در جهت Z فشرده می شود. سپس سطوح توقف 7e و 7f کارتریج سر 7 با سطوح توقف 501e و 501f کالسکه 50 در تماس قرار می گیرند.بدین ترتیب کارتریج سر 7 در جهت Z قرار می گیرد.علاوه بر این، سطوح توقف 7e و 50b سطح تماس هد 7a و 50b 7a و 501b سطح تماس هد 7a و 501f کالسکه 501 از کالسکه 50. بدین ترتیب، سر کارتریج 7 در جهت X قرار می گیرد. علاوه بر این، سطوح توقف 7c و 7d کارتریج سر 7 با سطوح 501c و 501d کالسکه 60 تماس دارند. بدین ترتیب، کارتریج سر 7 در جهت Y قرار می گیرد.

شکل. شکل 6 حالتی را نشان می دهد که در آن، اگرچه سر کارتریج 7 در کالسکه 50 وارد شده است، اهرم تنظیم سر 51 در موقعیت دوم قرار دارد، و کارتریج سر 7 توسط اهرم تنظیم سر 51 متصل نشده است. در این حالت، بادامک‌های غیرعادی 515 و 516 اهرم تنظیم هد 51 با برآمدگی‌های 531d و 531e پوشش فلیپ 531 تماس پیدا می‌کنند. در اینجا، هنگامی که برآمدگی‌های 531d و 531e روکش 531 از سر 531 دور می‌شوند، توسط 5151 سانترال فشار داده می‌شود. تماس 921 از سطح تماس 703 جدا شده است.

سطح مقطع عمود بر محور محوری 51a هر یک از بادامک های غیرمرکز 515 و 516 اهرم تنظیم سر 51a به گونه ای پیکربندی شده است که طول شعاعی از محور محوری 51a تا سطح تماس 703 با چرخش اهرم تنظیم سر 51 به سمت بالا کاهش می یابد. بر این اساس، هنگامی که اهرم تنظیم هد 51 به سمت بالا چرخانده می شود، پوشش فلیپ 531 همزمان با چرخش اهرم تنظیم هد 51 حرکت می کند و برآمدگی های 531d و 531e با بادامک های خارج از مرکز 515 و 516 از طریق بخش فشار تماس می گیرند. یعنی کنتاکت 921 اهرم تنظیم سر 51 با فاصله ای مطابق با مقدار کوچکتر طول شعاعی هر یک از بادامک های 515 و 516 خارج از مرکز به سمت سطح تماس 703 حرکت می کند. سپس پوشش فلیپ 531 از بادامک های خارج از مرکز 515 و 516 با سطح تماس پرس جدا می شود. یون.

تماس 921 از تعداد زیادی از عناصر ارتجاعی یا الاستیک رسانای الکتریکی تشکیل شده است. هنگامی که کنتاکت 921 به طور ارتجاعی تغییر شکل می‌دهد، این کنتاکت 921 در نتیجه نیروی بازیابی الاستیک کنتاکت 921 به سمت سطح تماس 703 منحرف می‌شود. نیروی فشار بخش فشاری پوشش فلیپ 531 بیشتر از نیروی انحراف کنتاکت 921 است. بنابراین، به‌دلیل برقراری مجدد تماس با سطح تماس 921 امکان‌پذیر است. نیروی خمش کنتاکت 921 هنگامی که کنتاکت 921 با سطح تماس 703 تماس می گیرد. شکل. 11 این حالت را نشان می دهد.

شکل. شکل 10 حالتی را نشان می دهد که در آن کارتریج سر 7 در کالسکه 50 قرار می گیرد و اهرم تنظیم سر 51 در موقعیت اول قرار دارد. در اینجا هد کارتریج 7 توسط اهرم تنظیم سر 51 محکم می شود و عملیات نصب سر کارتریج 7 به پایان می رسد. در این حالت مخزن جوهر 71 به سر کارتریج 7 متصل می شود.

هنگامی که مخزن جوهر 71 قرار است به سر کارتریج 7 وصل شود، ابتدا بند قفل کننده 71b که روی مخزن جوهر 71 ارائه شده و در شکل نشان داده شده است. 8 با سوراخ قفل 702 کارتریج سر 7 درگیر است. سپس، گیره 71f اهرم قفل 71e مخزن جوهر 71 با سوراخ درگیر شدن 5303 درپوش کالسکه 53 نشان داده شده در شکل درگیر می شود. 5 ولت بر این اساس مخزن جوهر 71 به سر کارتریج 7 متصل شده و عملیات اتصال به پایان می رسد. شکل. 13 این حالت را نشان می دهد. تنظیم تعداد از پیش تعیین شده مخازن جوهر 71 به همان روشی که عملیات اتصال شرح داده شده در بالا انجام می شود.

همانطور که در بالا توضیح داده شد، کارتریج سر 7 و مخزن جوهر 71 را می توان بر روی کالسکه 50 نصب کرد که روش نصب صحیح باشد.

شکل. شکل 9 حالتی را نشان می دهد که در آن، اگرچه سر کارتریج 7 در کالسکه 50 وارد شده است، اهرم تنظیم سر 51 در موقعیتی غیر از موقعیت اول قرار دارد، و کارتریج سر 7 توسط اهرم تنظیم سر 51 متصل نشده است. حتی اگر سعی کنید کارتریج سر 7 را در این حالت نصب کنید، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 12، اهرم تنظیم هد 51 بخشی از مسیر اتصال را که در امتداد آن مخزن جوهر 71 وارد کارتریج سر 7 می شود مسدود می کند و از وارد شدن مخزن جوهر 71 جلوگیری می کند. بنابراین مخزن جوهر 71 را نمی توان به سر کارتریج 7 وصل کرد.

همانطور که در بالا توضیح داده شد، هنگامی که دستگاه ضبط 1 مطابق با این تجسم در حالتی است که در آن سر کارتریج 7 توسط اهرم تنظیم سر 51 به محفظه 50 متصل نیست، اهرم تنظیم سر 51 از اتصال مخزن جوهر 71 جلوگیری می کند، به طوری که مخزن جوهر 71 نمی تواند وصل شود. به این ترتیب می توان از انجام نادرست عملیات نصب سر کارتریج 7 و مخزن جوهر 71 بر روی کالسکه 50 توسط کاربر جلوگیری کرد.

بعد، در شکل. شکل 11 نشان می دهد که اتصال الکتریکی بین کنتاکت 921 و سطح تماس 703 تنها زمانی برقرار می شود که کارتریج سر 7 با قرار دادن اهرم تنظیم هد 51 در موقعیت اول به درستی ثابت شده باشد. در حالی که کالسکه 50 به صورت برقی با سر به کارتریج 7 متصل است. در مقابل، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 6، در حالتی که اهرم تنظیم کالسکه 51 در موقعیتی غیر از موقعیت اول قرار دارد و سر کارتریج 7 توسط اهرم تنظیم کالسکه 51 متصل نشده است، اتصال الکتریکی بین کنتاکت 921 و سطح تماس 703 برقرار نیست. وقتی این اتصال الکتریکی کالسکه 50 با کارتریج 7 با سر وجود ندارد. به ویژه، هنگامی که سر کارتریج 7 به درستی ثابت نشده باشد، از انتقال و دریافت سیگنال الکتریکی بین کالسکه 50 و سر کارتریج 7 جلوگیری می شود. حتی وقتی مخزن جوهر 71 در این حالت به کارتریج درپوش 7 وصل می شود، سر چاپ کارتریج درپوش 7 کار نمی کند. بر این اساس می توان به کاربر اطلاع داد که کارتریج سر 7 به درستی ثابت نشده است. کاربر می تواند هد کارتریج 7 و مخزن جوهر 71 را با روش صحیح کار نصب کند.

به منظور جدا کردن مخزن جوهر 71 در حالتی که مخزن جوهر 71 به محفظه 50 متصل است، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 13، پنجه چفت 71f نشان داده شده در شکل. 8 به طوری که گیره 71f از سوراخ درگیر 5303 پوشش کالسکه 53 جدا شود. سپس اهرم قفل 71e بالا آمده و بر این اساس مخزن جوهر 71 از سر کارتریج 7 جدا می شود. جدا کردن تعداد از پیش تعیین شده مخازن جوهر 71 از سر کارتریج 7 به روشی مشابه عملیات جداسازی شرح داده شده در بالا انجام می شود.

همانطور که در شکل نشان داده شده است. 10، برای جدا کردن سر کارتریج 7 از کالسکه 50 در حالتی که مخزن جوهر 71 متصل نیست، ابتدا اهرم تنظیم سر 51 در موقعیت اول به سمت پایین چرخانده می شود. در همین حال، شکاف های راهنمای 511 و 512 اهرم تنظیم سر 51 و شکاف های راهنمای 5301 و 5302 پوشش کالسکه 53 نشان داده شده در شکل. 5B به عرض باز می شود که به شفت های راهنمای 7011 و 7012 کارتریج سر 7 نشان داده شده در شکل اجازه می دهد. 7A. شکل. 9 این حالت را نشان می دهد. در این حالت کارتریج درپوش 7 با کشیدن کارتریج درپوش 7 به سمت بالا جدا می شود.

موقعیت دوم اهرم تنظیم سر 51 ممکن است موقعیتی باشد که اهرم تنظیم سر 51 به پایین ترین موقعیت چرخانده شود. با این حال، تا جایی که بتوان مخزن جوهر 71 را جدا کرد، موقعیت دوم نیز ممکن است یک موقعیت میانی در مسیر چرخش اهرم سر 51 باشد.

هنگامی که اهرم تنظیم هد 51 در یک موقعیت میانی در مسیر حرکت بین موقعیت اول و دوم قرار دارد، شیارهای راهنمای 511، 512، 5301 و 5303 به عرض کمتر از عرض پین های راهنما 7011 و 7012 باز می شوند. بنابراین، کارتریج سر 7 را نمی توان از ماشین جدا کرد.

شکل. شکل 13 حالتی را نشان می دهد که در آن مخزن جوهر 71 به سر کارتریج 7 متصل است. در این حالت مخزن جوهر 71 در مسیر کاری قرار دارد که در طول آن اهرم تنظیم سر 51 به سمت پایین رانده می شود و بنابراین مخزن جوهر 71 از چرخش اهرم تنظیم هد 51 جلوگیری می کند. همانطور که در بالا توضیح داده شد، در حالتی که مخزن جوهر 71 نصب شده است، اهرم تنظیم هد 51 را نمی توان به موقعیت دومی که در آن می توان کارتریج سر 7 را خارج کرد، منتقل کرد. بنابراین، سر کارتریج 7 را نمی توان از کالسکه 50 خارج کرد.

علاوه بر این، همانطور که در شکل نشان داده شده است. در شکل 11، در فرآیند چرخاندن اهرم تنظیم هد 51 از موقعیت اول به موقعیت دوم، ابتدا بادامک های غیرمرکز 515 و 516 اهرم تنظیم هد 51 با برآمدگی های 531d و 531e فلپ 531 تماس می گیرند. بر این اساس، هنگامی که اهرم تنظیم سر 53 به سمت پایین می چرخد، اهرم تنظیم سر به سمت پایین 53 حرکت می کند. اهرم تنظیم هد 51 و برآمدگی های 531d و The 531e از طریق قسمت پرس با بادامک های غیرعادی 515 و 516 در تماس هستند. یعنی کنتاکت 921 اهرم تنظیم سر 51 در جهت دور از سطح تماس 703 با فاصله ای مطابق با افزایش مقدار طول شعاعی هر یک از بادامک های 515 و 516 خارج از مرکز حرکت می کند. بنابراین، کنتاکت 921 از سطح تماس 703 جدا می شود. شکل. 6 این حالت را نشان می دهد.

همانطور که در بالا توضیح داده شد، با چاپگر 1 مطابق با این تجسم، کنتاکت 921 به موقعیتی باز می گردد که در آن کنتاکت 921 از سطح تماس 703 هر بار که عملیات برداشتن کارتریج سر 7 انجام می شود، جدا می شود. بنابراین، می توان از انجام نادرست عملیات نصب سر کارتریج 7 و مخزن جوهر 71 بر روی کالسکه 50 در هر یک از این عملیات توسط کاربر جلوگیری کرد.

اصلاحات

پیکربندی نشان‌داده‌شده در تجسم بالا صرفاً یک پیکربندی ممکن است و اختراع حاضر به آن محدود نمی‌شود.

به عنوان مثال، با توجه به قسمتی که از نصب مخزن جوهر بر روی کالسکه جلوگیری می کند، زمانی که کارتریج سر بر روی کالسکه ثابت نیست، این قطعه نیازی به پیکربندی ندارد که در آن از اهرمی برای اتصال سر کارتریج به کالسکه استفاده شود، اما ممکن است هر گونه پیکربندی داشته باشد تا حدی که بتوان اثر انسداد فوق را ایجاد کرد.

مطابق با این تجسم از اختراع حاضر، دستگاه چاپی ارائه شده است که می تواند از نصب نادرست کارتریج سر و مخزن جوهر بر روی کالسکه در نتیجه یک روش نادرست توسط کاربر جلوگیری کند.

در حالی که اختراع حاضر با اشاره به تجسم های احتمالی توصیف شده است، باید درک کرد که اختراع به تجسم های ممکن توصیف شده محدود نمی شود. دامنه ادعاهای ادعاهای زیر را باید تفسیری مناسب به معنای وسیع در نظر گرفت که تمام ساختارها و عملکردهای معادل را در بر می گیرد.

مطالبه

1. دستگاه چاپ حاوی
یک کالسکه شامل یک کارتریج هد پیکربندی شده برای چاپ روی یک محیط چاپ، که در آن کالسکه به گونه ای پیکربندی شده است که به صورت قابل جابجایی روی کارتریج سر نصب شود، و هد کارتریج شامل یک سر چاپ و یک مخزن جوهر است، که در آن کارتریج سر به گونه ای پیکربندی شده است که به صورت جداشدنی به مخزن جوهر متصل شود، مخزن مخزن جوهر و مخزن ذخیره شود.
یک مجموعه نصب پیکربندی شده برای محکم کردن کارتریج سر به کالسکه، که در آن مجموعه اتصال بین موقعیت اولی که در آن سر کارتریج به کالسکه متصل است و موقعیت دوم که در آن کارتریج سر را می توان روی کالسکه نصب کرد و از آن خارج کرد، متحرک است.
که در آن از اتصال مخزن جوهر به کارتریج سر جلوگیری می شود زمانی که کارتریج سر روی کالسکه نصب می شود و مجموعه ثابت کننده در موقعیتی غیر از موقعیت اول قرار می گیرد.

2. دستگاه چاپ طبق ادعای 1، که در آن از اتصال مخزن جوهر به هد کارتریج زمانی که هد کارتریج روی کالسکه سوار می شود و مجموعه ضمیمه در موقعیتی متفاوت از موقعیت اول قرار می گیرد، جلوگیری می شود، زیرا قسمت مجموعه پیوست در مسیر اتصالی است که در امتداد آن مخزن جوهر به کارتریج سر متصل می شود.

3. دستگاه ضبط طبق ادعای 1، که در آن از حرکت مجموعه تثبیت کننده از موقعیت اول به موقعیت دوم، هنگامی که کارتریج سر که مخزن جوهر به آن متصل است روی کالسکه نصب می شود، جلوگیری می شود.

4. دستگاه چاپ طبق ادعای 3، که در آن از حرکت مجموعه پیوست از موقعیت اول به موقعیت دوم جلوگیری می شود، زمانی که کارتریج سر که مخزن جوهر به آن متصل است روی کالسکه سوار می شود، زیرا قسمت مجموعه پیوست در مسیر حرکتی قرار دارد که در طول آن مجموعه پیوست از موقعیت اول به موقعیت دوم حرکت می کند.

5. دستگاه چاپ مطابق ادعای 1، که در آن مجموعه بست بین موقعیت اول و موقعیت دوم حول محور چرخش قابل چرخش است و این مجموعه بست شامل یک عنصر اهرمی شامل یک بخش گیره برای فشار دادن کارتریج سر در برابر کالسکه است.

6. دستگاه چاپ طبق ادعای 1،
که در آن سر کارتریج دارای اولین قسمت تماس الکتریکی است و کالسکه دارای قسمت تماس الکتریکی دوم است که پیکربندی آن اتصال الکتریکی آن را با اولین قسمت تماس الکتریکی فراهم می کند.
که در آن، هنگامی که کارتریج با سر بر روی کالسکه نصب می شود، اولین قسمت تماس الکتریکی به قسمت تماس الکتریکی دوم زمانی که واحد ثابت در موقعیت اول قرار دارد وصل می شود و اولین قسمت تماس الکتریکی به قسمت تماس الکتریکی دوم در حالت دوم متصل می شود.

7. دستگاه چاپ طبق ادعای 6 که در آن قسمت تماس الکتریکی دوم در موقعیتی است که قسمت تماس الکتریکی دوم با اولین قسمت تماس الکتریکی در تماس است و هنگامی که یونیت بست در موقعیت اول قرار دارد به طور الکتریکی به آن وصل می شود و هنگامی که واحد بست از موقعیت اول به موقعیت دوم منتقل می شود قسمت تماس الکتریکی دوم از اولین قسمت تماس الکتریکی جدا می شود.

p ekzkztseena

O y ybd -c

اختراع

اتحادیه سوئتسکیل

سوسیالیست

جمهوری ها

به ثبت اختراع. /l

M, C, G 06!s 15, 00

ادعا شده 14.XI.1969 (Me 1378476-28-12) اولویت 14.XI.1968، شماره 15447-68، سوئد

خارجی

Gesta Kurt Hjerpe (سوئد) شرکت خارجی

Ingeniersfirma Treko (سوئد) متقاضی

دستگاه چاپ

وابسته به پتنت شماره

این اختراع مربوط به یک دستگاه چاپ برای رایانه و موارد مشابه است که ترجیحاً به صورت الکترونیکی کنترل می شود.

به عنوان مثال، یک دستگاه چاپ برای رایانه ها شناخته می شود که شامل یک محور پشتیبان کاغذ و یک واحد چاپ است که از یک ابزار حروفچینی، دو گروه قطعات و نگهدارنده نوع تشکیل شده است. هر نوع نگهدارنده به شکل یک بخش دایره ای ساخته می شود. یک گروه از قطعات شامل قسمت اصلی نگهدارنده نوع H، قلاب مرکزی نگهدارنده نوع و گروه دیگر شامل ابزار قفل روی نگهدارنده تایپ و چکش چاپ است.

به منظور سهولت استفاده در دستگاه چاپ پیشنهادی، همه نوع نگهدارنده ها به وسیله بازوی شعاعی و بوشینگ به محور متصل می شوند و وسیله قفل به شکل یک قفسه چرخ دنده واقع در سمت داخلی نگهدارنده نوع ساخته می شود و در فرآیند انتخاب کاراکتر مورد نیاز با یک قلاب مرکزی نصب شده بر روی لنگه OSB و ریل در تعامل است.

هر نوع نگهدارنده مجهز به یک چفت است که به طور دائم با ابزار حروفچینی درگیر است و به صورت محوری بر روی آستین نگهدارنده نوع نصب می شود.

اولین گروه از قطعات مجهز به یک اهرم کلید برای فعال کردن قلاب مرکزی و تماس با آن از طریق انتهای و انتهای جانبی است.

5 سطح. فاصله سطح انتهایی از محور نصب اهرم هنگام روشن شدن در جهت چرخش آن افزایش می یابد.

دستگاه چاپ مجهز به آهنرباهای الکترومغناطیس برای به کار انداختن اهرم های سوئیچینگ است و بر روی هر اهرم سوئیچینگ یک آرمیچر الکترومغناطیس نصب شده است.

ابزار حروفچینی دارای یک بند برای برگرداندن چکش های چاپ به حالت اولیه است

موقعیت 20.

تمامی حروف بر روی هولدر تایپ با امکان حرکت شعاعی نصب می شوند.

در داخل قسمت قوسی شکل نگهدارنده نوع، یک میل بادامک مجهز به بادامک برای فعال کردن پل برگشت و اهرم های سوئیچینگ و همچنین یک براکت پیچ برای بستن چکش های چاپ به صورت شیبدار وجود دارد.

موقعیت 30, 382312

این دستگاه مجهز به کالسکه ای است که واحد چاپ را حمل می کند و به صورت محوری روی آن نصب می شود

IIp0i1(c>K) To÷í0úI va 1> s Ex (0>knosto حرکت محوری. برای برقراری ارتباط حرکت چرخشی رفت و برگشتی به کالسکه و ابزار حروفچینی، برون مرکزی روی شفت توزیع کننده نصب می شود.

دستگاه دارای کد موقعیت، نگهدارنده کد و دستگاه خواندن است و نگهدارنده کد موقعیت بر روی محور l((teroder > غلطک) با امکان چرخش همزمان با ابزار حروفچینی نصب می شود.

lla fpg. 1 دستگاه پیشنهادی را با مقطع جزئی نشان می دهد؛ در شکل 2 - سپس> ke، مقطعی که در آن چکش چاپ (Iaxodnt در موقعیت اصلی خود؛ در شکل 3 - سپس zhs، ss (mko Os sred (dstvo در حال کار است (موقعیت 0 10 (لب) eT نوع نگهدارنده؛ شکل پنج > شکل ITO10 III، پنج > شکل ITO10 III! i (OJI OTO I 0 II Il d > Odptsya در موقعیت کار؛ در شکل 5 - همان وسیله قفل در موقعیت غیر کاری است؛ 1 (یک شکل 6 - "دستگاه چاپ، نمای جانبی؛ در شکل 7 - همان، نصب کالسکه با واحد چاپ.

دستگاه چاپ 11 شامل یک محور نگهدارنده کاغذ 1 و یک واحد چاپ است که از نگهدارنده لیتری 2 با حروف 3، ابزار حروفچینی 4 و دو گروه از قطعات واقع در داخل دستگاه ((o یک طرف حروف (نگاه کنید به شکل 1) تشکیل شده است.

Kà> êdûé literator> کتل از یک بخش دایره ای 5، یک شانه شعاعی b و یک آستین 7 تشکیل شده است. حروف 8 در یک بخش دایره ای با امکان حرکت شعاعی نصب شده اند (شکل 2 را ببینید).

همه نوع نگهدارنده ها روی یک محور مشترک 8 قرار دارند که با استفاده از بازوی شعاعی 6 و بوش 7 به آن متصل می شوند.

یک گروه از قطعات واحد چاپ شامل قسمت اصلی نگهدارنده نوع، قلاب مرکزی 9 و اهرم فعال سازی 10 است که با آن در تعامل است (شکل 3 را ببینید).

قلاب وسط روی 11 اصلی نصب شده و اهرم سوئیچینگ در محور 12 و به فنر AND متصل است که عمل آن به سمت بسته شدن با قلاب مرکز هدایت می شود.

اهرم کلید از طریق سطوح انتهایی و جانبی با قلاب مرکزی در تماس است و فاصله سطح انتهایی از محور 12 نصب اهرم به سمت راست افزایش می یابد؛ si (!) و چرخش آن در هنگام روشن شدن افزایش می یابد.

گروه دیگری از قطعات واحد چاپ دارای یک وسیله قفل 14 و چکش چاپ 15 است که با ساقه کاراکترها در تعامل است (شکل 2 و 4 را ببینید).

وسیله قفل به شکل یک قفسه دندانه دار واقع در سمت داخلی نگهدارنده نوع ساخته شده است و در فرآیند انتخاب کاراکتر مورد نیاز با یک قلاب مرکزی که در این موقعیت توسط اهرم سوئیچینگ 10 بارگذاری شده با فنر AND در جهت چرخش آن قرار می گیرد در تعامل است.

چکش چاپ 15 بین بخش دایره ای 5 نگهدارنده نوع و محور 8 قرار دارد و برای چرخش روی محور 11 مشترک با نگهدارنده های نوع نصب می شود.

در این حالت تمام چکش های چاپ در واحد چاپ به طور متناوب با حامل های حروف قرار می گیرند.

هر نگهدارنده حروف مجهز به یک چفت lb است که به صورت محوری بر روی آستین 7 نگهدارنده حروف نصب شده است. چفت با استفاده از فنر 17 با بازوی شعاعی b lptsrodzhatel برای (درگیری IOCTOIIIIOCO با استر، آن 18 ابزار حروفچینی 4) متصل می شود.

1 میله 18 Vza!! modistVst با تمام هوشمندی ها و LP I epOIIep> "هم زمان (به شکل 2 مراجعه کنید).

هنگامی که 8 iio اصلی می چرخد، تیرانداز از موقعیت نشان داده شده در شکل. 2، با چفت lb، ابزار تنظیم نوع 4 و نگهدارنده‌های نوع نیز در جهت عقربه‌های ساعت چرخانده می‌شوند و لبه 1 را اشغال می‌کنند (موقعیت بالایی را اشغال می‌کنند (نگاه کنید به شکل 5)، که با نصب ster> cue 19 تعیین می‌شود، وارد می‌شوند (cim به بریدگی 20 از محل کار نگهدارنده لیتری از sleeveng. 18 از ابزار حروفچینی، غلبه بر مقاومت فنر 17 (نگاه کنید به شکل 4).

با چرخاندن ابزار در خلاف جهت عقربه های ساعت، پین 18 در موقعیت نشان داده شده در شکل قرار می گیرد. 3، در حالی که چفت با کمک فنر 17 با استری > نشانه 18 درگیر می شود، که در همان زمان به سطح قفل a از نوع نگهدارنده (نگاه کنید به شکل 4 و 5) برای نصب در موقعیت اولیه نشان داده شده در شکل می رسد. 2.

انسداد نگهدارنده حروف در موقعیت اولیه توسط یک ابزار قفل (درگیر شدن با قلاب مرکزی تحت عمل اهرم روشن> i، چرخش حول محور 12 در خلاف جهت عقربه‌های ساعت، که قلاب را با سطوح انتهایی و جانبی آن مسدود می‌کند) فراهم می‌شود.

از الکترومغناطیس 21 برای نگه داشتن اهرم سوئیچینگ در این موقعیت و قلاب مرکزی در موقعیت اولیه (cM. شکل 5) استفاده می شود و یک آرمیچر آهنربای الکترومغناطیسی 22 بر روی هر اهرم کلیدزنی نصب شده است.

Electro (، (agpppy ها > کلاه ها در یک الگوی شطرنجی قرار دارند، که هر کدام به گروه های سه آهنربای الکتریکی تقسیم شده و به صورت الکتریکی روی صفحه حامل 28 متصل شده اند (شکل 1، 3 و 5 را ببینید).

هنگامی که آهنربای الکتریکی روشن می شود، اهرم سوئیچ 10 گرمی در وضعیت خمیده قرار می گیرد. هنگامی که آهنربای الکتریکی روشن می شود، اهرم تحت عمل فنر 18 وارد عمل می شود، در خلاف جهت عقربه های ساعت می چرخد ​​و قلاب گیره 9 را می چرخاند تا با قفسه دنده نگهدارنده نوع درگیر شود. قانون 38231 الکترومغناطیس های اهرمی

5 با مدار الکترونیکی دستگاه که تکانه های مربوطه از آن دریافت می شود.

برای تنظیم مجدد، یک پل برگشتی 24 به صورت کواکسیال با قلاب مرکزی نصب می شود که برای همه اهرم های کلیدزنی مشترک است و دارای یک میله 25 است که روی اهرم های کلید قرار دارد.

حرکت چرخشی اهرم 10 به موقعیت انتهایی (نگاه کنید به شکل 5) باعث می شود قلاب 9 به موقعیت غیر کاری بچرخد که در آن روشن تحت تأثیر پل برگشت قرار دارد. هنگام چرخاندن پل برگشت در جهت عقربه های ساعت، میله 25 باعث می شود اهرم های درگیر در خلاف جهت عقربه های ساعت به موقعیت نشان داده شده در شکل بچرخند. 5.

برای فعال کردن پل برگشت و اهرم های سوئیچینگ، از میل بادامک 26 استفاده می شود که در داخل قسمت قوسی شکل نگهدارنده حروف > کاتل قرار دارد و بادامک های 27 که با انتهای گرد 28 پل برگشت در تعامل هستند.

محورهای 8، 12 و شفت 26 در دیواره های انتهایی 29 دستگاه نصب شده اند که میله 19، نگهدارنده 80 فنر 18 و دستگاه های کپی راهنمای 81، 82 و 88 را برای نگهدارنده های نوع، قلاب های مرکزی و اهرم های سوئیچ پشتیبانی می کنند.

هر چکش چاپ 15 توسط یک فنر کششی 84 متصل به نگهدارنده 80 در جهت ضربه به ساقه نامه بارگذاری می شود.

برای نگه داشتن چکش ها در موقعیت اصلی خود، چکش ها دارای یک برآمدگی 85 هستند که با بند 86 ابزار حروفچینی 4 در هنگام نصب نگهدارنده حروف در تعامل است (شکل 4 را ببینید). در حین حرکت برگشت وسایل حروفچینی از موقعیت نشان داده شده در شکل. 4، در موقعیت اولیه (شکل 2 را ببینید)، درایور 86 روی برآمدگی 85 چکش چاپ عمل می کند و کرو را به موقعیتی تبدیل می کند که در آن چکش با برآمدگی 8 براکت قفل 88 درگیر می شود و چکش را در حالت شیبدار قفل می کند (شکل 4). براکت قفل به صورت محوری بر روی یک یاتاقان 89، هم‌مرکز با محور میانی 40، که برای به حرکت درآوردن واحد چاپ عمل می‌کند، نصب می‌شود و دارای یک برآمدگی 41 است که با بادامک 42 نصب شده روی میل بادامک در تعامل است (شکل 4 را ببینید).

میل بادامک و شفت میانی با استفاده از یک قطار دنده 48 با نسبت دنده 1: 1 به یکدیگر متصل می شوند (شکل 1 را ببینید). علاوه بر این، اکسنتریک 44 و 45 بر روی میل بادامک نصب شده است (شکل 6 و 7 را ببینید).

یک قطعه میانی 46 بر روی 44 خارج از مرکز نصب شده است که انتهای آن به صورت محوری به اهرم 47 متصل به محور 8 متصل می شود تا حرکت را به آن منتقل کند. هنگامی که میل بادامک می چرخد، بادامک های 42، 27 و محرک 44 می چرخند و با استفاده از قسمت 46 و اهرم 47، محورهای 8 و 30 را با هم ارتباط برقرار می کنند.

6 ابزار بور 4 حرکت چرخشی رفت و برگشتی.

بر روی غیر عادی 45 یک میله اتصال 48 وجود دارد که انتهای آن با کالسکه 49 که واحد چاپ را حمل می کند متصل می شود (شکل 7 و 1 را ببینید).

دیواره های انتهایی 29 دستگاه، که بین آنها کالسکه حرکت می کند، دارای فرورفتگی های 50 برای قرار دادن بوش های بلبرینگ 89 هستند (شکل 3 و 5 را ببینید). برای چرخاندن واحد چاپ نسبت به شفت میانی در یاتاقان های 89 و بوش های آخرین smoitir؛ و! عنصر نصب 51، با یک سر متصل شده است!، اهم به دیواره انتهایی 29. هنگام چرخش در امتداد فلش I>، واحد چاپ نسبت به سالن میانی 40 با فیلد "بیایید 45 خارج از مرکز را روی شاتون 48 حرکت دهیم (ص !. شکل 7) 11 می چرخد.

خارج از مرکز 45 و میله اتصال 48، و همچنین بادامک های 42، 27، همراه با برآمدگی 41 براکت قفل 88، با استفاده از یک بادامک راهنمای 52 نصب شده در داخل دیواره انتهایی 29 (نگاه کنید به شکل 5) در موقعیت های خاصی نصب می شوند.

کالسکه 49 حامل واحد چاپ با امکان جابجایی جانبی در امتداد شفت میانی 40 راهنمای ایلو نصب می شود!

راهنما 53 به طور صلب به صفحات انتهایی 56 متصل است که از شفت buIaroonopnI 1 پشتیبانی می کند.

برای استفاده در کامپیوترهای الکترونیکی، دستگاه چاپ پیشنهادی مجهز به موقعیت! کد 57 که هولدر 58 آن بر روی محور 8 غلتک لیتری با قابلیت چرخش همزمان با 011bornp1 به معنی 4 نصب شده است. موقعیت یون n bl th 1 ol مطابق با >>no و azhodm> است، موقعیت حروفی که حاوی 0.6nps و 0.9nps خوانده می شود. از دو طرف طاقچه 58 با کد. La.:py حفره‌های کد موقعیت را روشن می‌کند، که توسط فتودیول‌های مربوطه خوانده می‌شود، که سیگنال نوری را که از سوراخ‌های نشان‌داده‌شده عبور می‌کند به سیگنال الکتریکی عرضه‌شده به کنترل تبدیل می‌کند.

موضوع اختراع

1. به عنوان مثال، دستگاه حمله کننده Ps 1. به ماشین‌های محاسباتی حاوی یک تکیه‌گاه کاغذ ..!11 محور و یک واحد چاپ، متشکل از ابزار حروفچینی، نگهدارنده‌های تایپ که هر کدام به صورت یک بخش دایره‌ای ساخته شده‌اند، و دو گروه از قطعات، با یک گرم، ppa قطعات حاوی قسمت اصلی نگهدارنده نوع و قلاب وسط نگهدارنده نوع و دیگری - قفل نگهدارنده نوع! pschatalosh1sh mochoto1sk، o tl 0! O p (ss s. "". Ts m. I TO. با tssl b10! 1 0".

i "",0IcTlIH B !Io,".I> o. آنین، اویو سیابجپلو

هولدرهای نوع 382312 که دومی با استفاده از بازوی شعاعی و بوش به آن متصل می شود و وسیله قفل به شکل یک قفسه چرخ دنده واقع در سمت داخلی نگهدارنده نوع ساخته می شود و در فرآیند انتخاب کاراکتر مورد نیاز با یک قلاب مرکزی که روی محور نصب شده و بین قفسه دنده قرار دارد در تعامل است.

2. دستگاه چاپ طبق ادعای 1، مشخص می شود که هر نوع نگهدارنده دارای یک چفت است که دائماً با ابزار حروفچینی درگیر است و به صورت محوری بر روی آستین نگهدارنده تایپ نصب می شود.

3. دستگاه چاپ طبق ادعای 1، تفاوت با LQIo و 1ee در این است که گروه اول قطعات مجهز به اهرم فعال کننده برای حرکت و عمل قلاب مرکزی و تماس با NPM از طریق سطوح انتهایی و کناری است و فاصله سطح انتهایی از محور نصب اهرم در جهت چرخش آن در هنگام چرخش افزایش می یابد.

4. دستگاه چاپ با توجه به بندها. 1، 2 و 3، مشخص می شود که اهرم سوئیچینگ در جهت عمل به صورت فنری است و برای تنظیم مجدد، یک پل برگشت به صورت هم محور با قلاب مرکزی نصب می شود.

5. دستگاه چاپ برای و. 1، مشخصه آن این است که مجهز به آهنرباهای الکترومغناطیسی برای فعال کردن اهرم های سوئیچینگ است و یک آرمیچر الکترومغناطیس بر روی هر اهرم سوئیچینگ نصب شده است.

6. دستگاه چاپ طبق ادعای 1 که مشخصه آن این است که ابزار حروفچینی دارای یک بند برای بازگرداندن چکش های چاپ به موقعیت اولیه است.

7. دستگاه چاپ برای و. 1 که تفاوت آن در این است که کاراکترها بر روی یک نگهدارنده نوع با امکان حرکت شعاعی نصب می شوند.

8. دستگاه چاپ طبق ادعای 1 که مشخصه آن این است که دارای یک میل بادامک واقع در قسمت کمانی و یک محور میانی است که کالسکه حامل واحد چاپ به صورت محوری با امکان حرکت محوری بر روی آن نصب شده است.

9. دستگاه چاپ طبق ادعای 8 که مشخصه آن این است که میل بادامک مجهز به وسایل غیرعادی است که به صورت سینماتیکی به کالسکه و وسایل حروفچینی متصل شده اند تا حرکت چرخشی رفت و برگشتی را به آنها منتقل کنند.

20 10. دستگاه چاپ با توجه به بندها. 1 - 8 که مشخصه آن این است که میل بادامک مجهز به بادامک هایی برای فعال کردن پل برگشتی و اهرم های درگیری و همچنین یک براکت پیچ برای قفل کردن چکش های چاپ در یک موقعیت شیبدار است و براکت پیچ به صورت محوری بر روی یک یاتاقان متحدالمرکز با محور میانی نصب می شود.

11. دستگاه چاپ طبق ادعای 1 که مشخصه آن این است که مجهز به کد موقعیت، نگهدارنده کد موقعیت و خواننده است و نگهدارنده کد موقعیت بر روی محور نگهدارنده های نوع با امکان چرخش نصب می شود.

35 همزمان با حروفچین.

گردآوری شده توسط M. Limanova

Tekhred L. Bogdanova تصحیح کننده E. Sapunova

ویراستار V. Blokhin

سفارش 2218/17 اد. شماره 1505 تیراژ 647 اشتراک

TsNIIPI کمیته اختراعات و اکتشافات زیر نظر شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی

مسکو، 7K-35، راوشسکایا، 4/5

وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه

مؤسسه آموزشی بودجه ایالتی فدرال

آموزش عالی حرفه ای

"آموزش دولتی بشکر

IM دانشگاه. M. AKMULLY»

موسسه آموزش تاریخی و حقوقی

اداره کل تاریخ و میراث فرهنگی

تست

دستگاه های چاپ. اصول کار آنها

انجام:

5 دوره OZO

تخصص "DDOU"

مقدمه 3

1. چاپگرها 4

1.1. مفهوم چاپگر و انواع 4

1.2. تاریخچه توسعه چاپگرها 6

2. نحوه کار چاپگرها 8

2.1. چگونه یک چاپگر ماتریس نقطه کار می کند 8

2.2. نحوه عملکرد پرینتر لیزری 10

2.3. نحوه کار چاپگر جوهر افشان 12

3. پلاترها 16

4. دستگاه فکس 18

نتیجه گیری 19

مراجع 20

معرفی

رایانه شخصی (PC) یک دستگاه الکترونیکی واحد نیست، بلکه مجموعه کوچکی از دستگاه های به هم پیوسته است که هر کدام عملکردهای خاصی را انجام می دهند. اصطلاح غالباً مورد استفاده "پیکربندی رایانه شخصی" به این معنی است که یک رایانه خاص می تواند با مجموعه متفاوتی از دستگاه های خارجی (یا جانبی) مانند چاپگر، مودم، اسکنر و غیره کار کند. کارایی استفاده از رایانه شخصی تا حد زیادی با تعداد و انواع دستگاه های خارجی که می توانند در ترکیب آن استفاده شوند تعیین می شود. دستگاه های خارجی تعامل کاربر با رایانه شخصی را فراهم می کنند. طیف گسترده ای از دستگاه های خارجی، انواع ویژگی های فنی، عملیاتی و اقتصادی آنها، کاربر را قادر می سازد تا تنظیمات رایانه شخصی را انتخاب کند که به بهترین وجه با نیازهای او مطابقت داشته باشد و راه حل منطقی برای مشکل خود ارائه دهد.

مدت زیادی است که درباره فناوری "بدون کاغذ" صحبت می شود، زیرا هنوز تصور کار معمولی با رایانه بدون استفاده از دستگاه چاپ دشوار است. اغلب شما نیاز به یک کپی روی کاغذ از یک سند، نقاشی، موجود در رایانه در یک فایل دارید.

در چارچوب این کار، دستگاه های چاپی مانند چاپگر، پلاتر و دستگاه فکس را در نظر خواهیم گرفت.

1. چاپگرها

1.1 مفهوم چاپگر و طبقه بندی چاپگرها

چاپگر کامپیوتری (پرینتر انگلیسی - چاپگر) - دستگاهی برای چاپ اطلاعات دیجیتال بر روی یک محیط جامد، معمولاً روی کاغذ. به دستگاه های ترمینال رایانه اشاره دارد.

فرآیند چاپ، چاپ نامیده می شود و سند حاصل، پرینت یا نسخه چاپی است.

پرینترها دسته بسیار وسیعی از دستگاه ها هستند. برای پذیرش کامل این دسته از دستگاه ها، باید آنها را طبقه بندی کرد. چاپگرها را می‌توان بر اساس معیارهای مختلفی طبقه‌بندی کرد، به عنوان مثال، بر اساس سرعت خروجی اطلاعات متنی (این پارامتر بر حسب تعداد کاراکترهای خروجی در واحد زمان اندازه‌گیری می‌شود، برای چاپگرهای مدرن این پارامتر می‌تواند به چندین هزار کاراکتر در ثانیه برسد)، با وضوح (این پارامتر توانایی چاپگر در خروجی خطوط و نقاط کوچک را نشان می‌دهد و با حداکثر تعداد خطوط در متر مربع برابر با طول چاپگر اندازه‌گیری می‌شود. می تواند به چندین هزار نقطه در اینچ برسد). با این حال، طبقه بندی چاپگرها بر اساس اصل خروجی اطلاعات گرافیکی و متنی، یعنی بر اساس اصل طراحی آنها، بهترین (و ساده تر) است.

با توجه به اصل خروجی متن و اطلاعات گرافیکی، چاپگرها به دو دسته تقسیم می شوند:

1. ماتریس

2. جوهر افشان

3. لیزر

و رنگ چاپ - سیاه و سفید (تک رنگ) و رنگی. گاهی اوقات پرینترهای LED به عنوان یک نوع جداگانه از چاپگرهای لیزری متمایز می شوند.

چاپگرهای تک رنگ چندین درجه بندی دارند، معمولاً 2-5، به عنوان مثال: سیاه - سفید، تک رنگ (یا قرمز، یا آبی، یا سبز) - سفید، چند رنگ (سیاه، قرمز، آبی، سبز) - سفید.

چاپگرهای تک رنگ جایگاه خاص خود را دارند و بعید است (در آینده قابل پیش بینی) به طور کامل با چاپگرهای رنگی جایگزین شوند.

چاپگرهای ماتریکس، علیرغم اینکه بسیاری آنها را منسوخ می دانند، هنوز به طور فعال برای چاپ (عمدتاً با استفاده از تغذیه مداوم کاغذ، روی رول) در آزمایشگاه ها، بانک ها، بخش های حسابداری، در کتابخانه ها برای چاپ روی کارت، برای چاپ بر روی فرم های چند لایه (مثلاً روی بلیط هواپیما)، و همچنین در مواردی که لازم است از دریافت یک سند ثانویه با امضای کاغذ خودرو جلوگیری شود. تغییرات غیرمجاز در یک سند مالی).

مدل های چاپگر زیادی وجود دارد که از نظر کیفیت چاپ، عملکرد و سایر مشخصات متفاوت هستند.

ویژگی های اصلی پرینترها عبارتند از:

1. تعداد سوزن ها یا نازل ها (به جز سوزن های لیزری) که کیفیت چاپ را تعیین می کند.

2. سرعت چاپ، که عملکرد چاپگر را تعیین می کند.

3. تعداد فونت های ساخته شده در.

4. اندازه کاغذ و نوع تغذیه ورق (اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک).

دستگاه های چند منظوره (MFP) به طور گسترده ای گسترش یافته اند که در آنها چاپگر، اسکنر، دستگاه کپی و فکس در یک دستگاه ترکیب می شوند. چنین ترکیبی از نظر فنی منطقی و در عملیات راحت است. چاپگرهای با فرمت بزرگ (A3، A2) گاهی اوقات به اشتباه پلاتر نامیده می شوند.

1.2 تاریخچه ایجاد و توسعه چاپگرها

چاپگر یا تایپوگراف، طبق فرهنگ لغت‌سازی زبان روسی، یک ماشین حروفچینی خط ریخته‌گری با ماتریس‌های متقابل است.

پیدایش مفهوم "چاپگر" به طور جدایی ناپذیری با کامپیوترها مرتبط است. اولین کامپیوتر تولید انبوه در سال 1951 در ایالات متحده توسط رمینگتون رند ساخته شد. این UNIVAC I (رایانه خودکار جهانی I) نام داشت و در 46 نسخه منتشر شد. هر یک از رایانه ها می توانست از 400 تا 2000 عملیات محاسباتی در ثانیه انجام دهد که در آن زمان سرعت باورنکردنی در نظر گرفته می شد. البته کامپیوترها بلافاصله با وظایف مختلفی بارگذاری شدند که نتایج آنها باید مستند می شد. برای این کار، گروهی از تایپیست ها آورده شد. اما بلافاصله تعدادی از مشکلات بوجود آمد. ابتدا کامپیوتر داده ها را روی یک صفحه نمایش یا روی یک سیستم نشانگر نمایش می دهد. در هر صورت، اطلاعات باید خوانده می شد، فهمیده می شد و دوباره تایپ می شد و همه تایپیست های حرفه ای برای این کار آماده نبودند. "عامل انسانی" تعداد معینی از خطاها را معرفی کرد که به خصوص در مراحل میانی محاسبات بسیار گران بود. ثانیاً اطلاعات محاسبه شده یک راز تجاری یا نظامی یا هر دو در یک زمان بوده است. بنابراین، آنها تصمیم گرفتند تایپیست ها را کاهش دهند و قبلاً در سال 1953 رمینگتون رند توانست یک ماشین تحریر را مستقیماً به UNIVAC 1 متصل کند. این دستگاه UNIPRINTER نام داشت. بخشی از این نام (چاپگر در زبان انگلیسی به معنای چاپگر است) به زودی به یک نام آشنا تبدیل شد.

UNIPRINTER یک چاپگر درام بود. او اینگونه عمل کرد: پشت یک ورق کاغذ یک ردیف چکش بود که توسط یک آهنربای الکتریکی کنترل می شد. یک نوار جوهر در جلوی ورق وجود داشت و در جلوی نوار، یک طبل تمام صفحه (120 کاراکتر) می چرخید که به ترتیب 120 حلقه الفبا روی آن وجود داشت. طبل به طور مداوم می چرخید و زمانی که حرف مورد نظر در ستون مورد نظر بالای کاغذ بود، یکی از 120 چکش به آن برخورد کرد. بنابراین، در یک چرخش درام، امکان چاپ کل خط وجود داشت و پس از آن کاغذ به بالای صفحه منتقل شد. به دلیل چرخش درام و عدم دقت ضربات چکش، حروف اغلب کمی بالاتر یا پایین تر از مرکز خط قرار می گرفتند. در کشور ما به چاپگرهای درام ATsPU ("چاپگر الفبایی") می گفتند و تا اواسط دهه 80 مورد استفاده قرار می گرفتند.

تقریباً همزمان با چاپگرهای درام، بستگان آنها در آمریکا ظاهر شدند، حتی بیشتر شبیه به ماشین تحریر: نوع گلبرگ.

در همین حال، رینولد بی جانسون، مشغول ساخت یک ماتریس چاپ برای یک چاپگر IBM بود. و در سال 1954 و سپس در سال 1955، غول آبی به طور متناوب دو مدل از چاپگرها را ارائه می دهد که 1000 خط در دقیقه (100 کاراکتر در هر خط) چاپ می کنند. اما معلوم شد که هر دو مدل غیرقابل اعتماد بودند و توزیع نشدند. کمی بعد در اکتبر 1959 چاپگر IBM 1403 به دنیا معرفی شد.این دستگاه بخشی از مجموعه Data Processing System بود.

IBM 1403 سریعترین چاپگر در آن زمان بود، طبق گفته خود IBM، دستگاه آنها چهار برابر سریعتر از رقبا چاپ می کرد و کیفیت چاپ بی نظیری داشت. مکانیسم چاپ تا حدودی با سایر مدل‌های چاپگر متفاوت بود، اگرچه مجموعه‌ای از کاراکترها از طریق یک روبان به همان شیوه روی کاغذ اعمال می‌شدند. در IBM 1403 همه نمادها در یک ردیف چیده شده بودند و هر کدام مکانیسم ضربی خاص خود را داشتند.

این چاپگر می تواند تا 1400 خط در دقیقه با 132 کاراکتر در هر خط چاپ کند (یعنی حدود 23 صفحه در دقیقه! 3 ثانیه در هر صفحه !!!). همانطور که مهندسانی که با این تکنیک کار می کردند می گویند، زمانی که آنها شروع به چاپ نتایج محاسبات بعدی کردند، کل کف ظرف چند دقیقه با یک لایه ضخیم کاغذ پوشانده شد که به معنای واقعی کلمه با سرعت زیادی از چاپگر خارج شد.

یکی از ویژگی های خنده دار دستگاه این بود که هنگام چاپ کاراکترهای مختلف، چاپگر صداهایی با تن های مختلف تولید می کرد. مهندسان با انتخاب و چاپ ترکیب خاصی از حروف لذت بردند و چاپگر را مجبور به پخش "موسیقی" کردند. مهندسان موفق به دستیابی به قابلیت اطمینان و سرعت نسبی دستگاه‌های خود شدند، اما هنوز هم دارای اشکالات عمده‌ای بودند: چاپگرهای گلبرگ نمی‌توانستند گرافیک را چاپ کنند، در حین کار سر و صدای زیادی ایجاد می‌کردند، و قابلیت اطمینان هنوز چیزهای زیادی را می‌خواست. ضمناً در اتحاد جماهیر شوروی به جای کلمه چاپگر از نام ATsPU (دستگاه چاپ الفبایی عددی) استفاده می شد. در حال حاضر چنین چاپگرهایی در هیچ کجا استفاده نمی شوند.

2. اصول عملیات

2.1 اصل عملکرد چاپگر ماتریس نقطه ای

چاپگرهای ماتریس نقطه‌ای اولین دستگاه‌هایی بودند که خروجی گرافیکی را ارائه کردند.

آنها به کلاس چاپگرهای ضربه ای (امپکت دات ماتریس) تعلق دارند. تصویر توسط هد چاپ تشکیل می شود که از مجموعه ای از سوزن ها (ماتریس سوزن) که توسط آهنرباهای الکترومغناطیسی هدایت می شوند تشکیل شده است. سر خط به خط در امتداد ورق حرکت می کند، در حالی که سوزن ها از طریق نوار جوهر به کاغذ برخورد می کنند و تصویر نقطه ای را تشکیل می دهند. به این نوع چاپگر SIDM (Serial Impact Dot Matrix) می گویند. چاپگرها با 9، 12، 14، 18 و 24 سوزن در سر تولید می شدند. توزیع اصلی توسط 9 و 24 چاپگر سوزنی دریافت شد. کیفیت چاپ و سرعت چاپ گرافیکی به تعداد سوزن بستگی دارد: سوزن بیشتر - نقاط بیشتر. چاپگرهای دارای 24 سوزن LQ (eng. Letter Quality - کیفیت یک ماشین تحریر) نامیده می شوند. چاپگرهای ماتریس نقطه ای 5 رنگ تک رنگ وجود دارند که از نوار CMYK 4 رنگ استفاده می کنند. تغییر رنگ با جابجایی روبان به بالا و پایین نسبت به سر چاپ انجام می شود. سرعت چاپ پرینترهای ماتریس نقطه ای با CPS (نویسه انگلیسی در ثانیه - کاراکتر در ثانیه) اندازه گیری می شود.

سریعترین چاپ، چاپ پیش نویس است. در این حالت کار، یک خط کامل در یک پاس سر چاپ تشکیل می شود. در حالت چاپ با کیفیت بالا، برای تشکیل یک خط، چندین پاس سر (معمولاً چهار) طول می‌کشد.

معایب اصلی پرینترهای ماتریس نقطه ای عبارتند از: تک رنگ، سرعت کم و سطح نویز بالا که به 25 دسی بل می رسد. برای رفع این نقص، برخی از مدل ها حالت بی صدا را ارائه می دهند، اما سرعت چاپ در حالت بی صدا 2 برابر کاهش می یابد، زیرا در این حالت هر خط با استفاده از نصف تعداد سوزن در دو پاس چاپ می شود. برای مقابله با سر و صدا از روکش های مخصوص ضد صدا نیز استفاده می شود. برخی از مدل های چاپگرهای 24 پین ماتریس نقطه ای قابلیت چاپ رنگی با استفاده از نوار جوهر چند رنگ را دارند. با این حال، کیفیت چاپ رنگی حاصل به طور قابل توجهی پایین تر از کیفیت چاپ چاپگرهای جوهرافشان است. چاپگرهای ماتریس نقطه‌ای هنوز هم امروزه به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند، زیرا هزینه چاپ حاصل بسیار کم است، زیرا از کاغذ تا شده یا رول شده ارزان‌تری استفاده می‌شود. دومی را نیز می توان به قطعاتی با طول دلخواه (فرمت نشده) برش داد. برخی از اسناد مالی باید فقط از طریق کاغذ کربن چاپ شوند تا احتمال جعل آنها منتفی شود.

چاپگرهای ماتریسی خطی با سرعت بالا نیز تولید می شوند که در آنها تعداد زیادی سوزن به طور مساوی روی مکانیسم شاتل (فرت) در سراسر عرض ورق قرار می گیرند. سرعت چنین چاپگرهایی با LPS (خطوط انگلیسی در ثانیه - خطوط در ثانیه) اندازه گیری می شود.

چاپگرهای ماتریس نقطه ارزان هستند، و همچنین مواد مصرفی برای آنها - یک کارتریج با یک نوار جوهر. در صورت لزوم (زمانی که منبع نوار مصرف می شود)، می توان کل کارتریج را تغییر داد یا فقط خود نوار را تغییر داد. نوار جوهر معمولاً برای حدود یک صفحه کافی است. هزینه چاپ در بین انواع دیگر چاپگرها کمترین هزینه را دارد. اما اینجاست که شایستگی آنها به پایان می رسد. چاپگرهای ماتریس نقطه ای کندترین، پر سر و صداترین و کمترین وضوح را دارند.

2.2 چاپگر لیزری چگونه کار می کند

پرینترهای لیزری با ایجاد موقعیت نقاط روی کاغذ یک تصویر را تشکیل می دهند. در ابتدا، صفحه در حافظه چاپگر تشکیل می شود و تنها پس از آن به موتور چاپ منتقل می شود. این تصویربرداری تحت کنترل کنترلر چاپگر انجام می شود. هر تصویر با آرایش مناسب نقاط در سلول های شبکه یا ماتریس، مانند صفحه شطرنج، تشکیل می شود. به این نوع تصویربرداری رستر می گویند.

فناوری - مولد چاپ لیزری مدرن در سال 1938 ظاهر شد - چستر کارلسون یک روش چاپ به نام الکترووگرافی را اختراع کرد و سپس به زیروگرافی تغییر نام داد. اصل تکنولوژی به شرح زیر بود. یک بار استاتیک توسط یک کوروترون شارژ (اسکوروترون) یا یک محور شارژ به طور یکنواخت بر روی سطح درام نوری توزیع می شود، پس از آن بار توسط لیزر LED (یا خط کش LED) روی درام نوری حذف می شود و در نتیجه یک تصویر نهفته بر روی سطح درام قرار می گیرد. سپس، تونر به واحد درام اعمال می شود. تونر به نواحی تخلیه شده از سطح درام که تصویر نهفته را حفظ کرده است جذب می شود. پس از آن، رسانای نوری روی کاغذ می‌چرخد و تونر توسط تاج انتقال یا غلتک انتقال به کاغذ منتقل می‌شود. پس از آن، کاغذ از واحد فیوزینگ عبور می کند تا تونر را ثابت کند، و واحد درام از باقی مانده تونر تمیز می شود و در واحد تمیز کننده تخلیه می شود.

مهمترین عنصر ساختاری یک چاپگر لیزری یک فتودوم چرخان است که با آن تصویر به کاغذ منتقل می شود. رسانای نوری یک استوانه فلزی است که با یک لایه نازک از نیمه هادی نوری پوشانده شده است. یک بار الکتریکی به طور مساوی روی سطح درام توزیع می شود. با کمک یک سیم یا مش نازک به نام سیم تاج. یک ولتاژ بالا به این سیم اعمال می شود و باعث ایجاد یک ناحیه یونیزه درخشان در اطراف آن می شود که به آن تاج می گویند.

لیزری که با میکروکنترلر کنترل می شود، یک پرتو نازک نور تولید می کند که از یک آینه در حال چرخش منعکس می شود. این پرتو با افتادن روی درام، نقاط روی آن را روشن می کند و در نتیجه بار الکتریکی در این نقاط تغییر می کند. بنابراین، یک کپی از تصویر به شکل یک تسکین بالقوه روی درام ظاهر می شود.

در مرحله کاری بعدی، با کمک یک درام دیگر، به نام توسعه دهنده (توسعه دهنده)، تونر روی واحد درام اعمال می شود - کوچکترین گرد و غبار جوهر. ذرات کوچک تونر تحت تأثیر یک بار استاتیک به راحتی به سطح درام در معرض نقطه جذب می شوند و تصویری روی آن تشکیل می دهند.

یک ورق کاغذ از سینی ورودی توسط یک سیستم غلتکی به درام منتقل می شود. سپس به ورق یک بار استاتیک داده می شود، برخلاف بار نقطه های روشن روی درام. هنگامی که کاغذ با درام تماس پیدا می کند، ذرات تونر از درام به کاغذ منتقل می شوند (جذب می شوند).

برای تثبیت تونر روی کاغذ، ورق دوباره شارژ می شود و بین دو غلتک رد می شود که تا دمای حدود 180-200 درجه سانتی گراد گرم می شود. پس از فرآیند چاپ واقعی، درام به طور کامل تخلیه می شود، از ذرات تونر چسبیده پاک می شود و برای چرخه چاپ جدید آماده می شود. توالی اقدامات توصیف شده بسیار سریع است و چاپ با کیفیت بالایی را ارائه می دهد.

مزایای اصلی پرینترهای لیزری:

سرعت بالا؛

حجم چاپ بزرگ؛

سطح سر و صدای کم در حین کار؛

مقاومت نسخه های چاپی در برابر نفوذ آب و نور؛

هزینه کم یک نسخه - حدود پنج کوپک در هر ورق.

معایب پرینترهای لیزری عبارتند از:

قیمت بالا

تابش خفیف

2.3 چاپگر جوهرافشان چگونه کار می کند

چاپگرهای جوهر افشان بر اساس اصل "سرنگ" کار می کنند و جوهر برای آنها قابل مصرف است. با تشکیل یک تصویر، هد چاپ چاپگر در امتداد ورق کاغذ حرکت می کند و قطرات کوچک جوهر با رنگ های مختلف را اسپری می کند.

مدل های مدرن پرینترهای جوهرافشان می توانند از روش های زیر در کار خود استفاده کنند:

1. روش پیزوالکتریک

2. روش حباب گاز

3. روش Drop-on-demand

روش پیزوالکتریک

برای اجرای این روش در هر نازل یک پیزوکریستال تخت متصل به دیافراگم تعبیه شده است. همانطور که می دانید، تحت تأثیر میدان الکتریکی، تغییر شکل عنصر پیزوالکتریک رخ می دهد. هنگام چاپ، عنصر پیزوالکتریک واقع در لوله، فشرده سازی و باز کردن لوله، سیستم مویرگی را با جوهر پر می کند. جوهری که به عقب فشرده می شود دوباره به مخزن جریان می یابد و جوهری که "فشرده شده" نقطه ای روی کاغذ می گذارد. دستگاه های مشابه توسط اپسون، برادر و غیره تولید می شوند.

روش حباب گاز

این روش حرارتی است و بیشتر به حباب های تزریقی معروف است. در این روش هر نازل مجهز به المنت گرمایشی است که با عبور جریان از آن، در چند میکروثانیه تا دمای حدود 500 درجه گرم می شود. حباب‌های گازی که در حین گرم کردن شدید ایجاد می‌شوند، سعی می‌کنند قطرات لازم جوهر مایع را از طریق خروجی نازل بیرون بزنند که به کاغذ منتقل می‌شود. هنگامی که جریان قطع می شود، عنصر گرمایش خنک می شود، حباب بخار کاهش می یابد و بخش جدیدی از جوهر از طریق ورودی وارد می شود. این فناوری توسط کانن استفاده می شود.

روش کشویی بر اساس تقاضا

روش توسعه یافته توسط HP، روش drop-on-demand نامیده می شود. درست مانند روش حباب گاز، در اینجا نیز از المنت حرارتی برای تامین جوهر از مخزن به کاغذ استفاده می شود. با این حال، در روش drop-on-demand، علاوه بر این از مکانیزم خاصی برای تامین جوهر استفاده می شود، در حالی که در روش حباب گاز، این عملکرد منحصرا به عنصر گرمایش اختصاص داده می شود.

با توجه به اینکه عناصر ساختاری کمتری در مکانیزم های چاپ اجرا شده با استفاده از روش حباب گاز وجود دارد، چنین چاپگرهایی در کارکرد قابل اعتمادتر هستند و عمر مفید آنها بیشتر است. علاوه بر این، استفاده از این فناوری به شما این امکان را می دهد که به پرینترهایی با بالاترین وضوح دست یابید. اگرچه هنگام کشیدن خطوط از کیفیت بالایی برخوردار است، اما این روش هنگام چاپ نواحی جامد دارای یک عیب است: آنها تا حدودی تار هستند. استفاده از روش حباب گاز در مواقعی مفید است که نیاز به چاپ گرافیک، هیستوگرام و غیره باشد، در حالی که چاپ گرافیک نیم تنه هنگام استفاده از روش drop-on-demand بهتر است.

فناوری Drop-on-demand سریعترین تزریق جوهر را فراهم می کند که می تواند کیفیت و سرعت چاپ را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. نمایش رنگی تصویر در این حالت متضادتر است.

چاپگر جوهر افشان رنگی.

به طور معمول، یک تصویر رنگی هنگام چاپ با قرار دادن سه رنگ اصلی بر روی یکدیگر تشکیل می شود: فیروزه ای (کوان)، سرخابی (سرخابی) و زرد (زرد). اگر چه در تئوری قرار گرفتن این سه رنگ باید منجر به سیاهی شود، اما در عمل در بیشتر موارد نتیجه خاکستری یا قهوه ای است و بنابراین سیاه (Black) به عنوان چهارمین رنگ اصلی اضافه می شود. بر این اساس به چنین مدل رنگی SMUV (Cuan-Magenta-Yellow - Blask) می گویند.چاپ رنگی با استفاده از پرینترهای ماتریس نقطه ای کیفیت مطلوبی را ارائه نمی دهد. استفاده از پرینترهای لیزری برای این منظور از توان بسیاری از کاربران خارج است. استفاده از جوهرهای رنگ های مختلف جایگزینی ارزان و در عین حال با کیفیت کافی است که منجر به استفاده گسترده از چاپگرهای جوهرافشان شده است.

به دلیلی که در بالا توضیح داده شد، پرینترهای جوهرافشان جدیدتر به جای سه کارتریج از چهار کارتریج رنگی، از جمله یک کارتریج مشکی اضافی، استفاده می کنند.

اصل کار چاپگرهای جوهرافشان مشابه پرینترهای ماتریس نقطه ای است که تصویر روی رسانه از نقطه تشکیل شده است. اما به جای هد با سوزن، چاپگرهای جوهرافشان از ماتریسی استفاده می کنند که با رنگ مایع چاپ می کند. کارتریج های رنگ با یک سر چاپ داخلی عرضه می شوند - این رویکرد عمدتا توسط هیولت پاکارد، لکسمارک استفاده می شود. شرکت هایی که در آنها ماتریس چاپ بخشی از چاپگر است و کارتریج های قابل تعویض فقط حاوی رنگ هستند. هنگامی که چاپگر برای مدت طولانی (یک هفته یا بیشتر) بیکار است، بقایای جوهر روی نازل های سر چاپ خشک می شوند. چاپگر قادر است به طور خودکار هد چاپ را تمیز کند. اما این امکان نیز وجود دارد که به اجبار نازل را از قسمت تنظیم درایور چاپگر مربوطه تمیز کنید. هنگام تمیز کردن نازل های هد چاپ، مصرف شدید جوهر رخ می دهد. به خصوص گرفتگی نازل های ماتریس چاپ پرینترهای اپسون و کانن بسیار مهم است. اگر دستگاه معمولی چاپگر نتوانست نازل های سر چاپ را تمیز کند، تمیز کردن و / یا تعویض هد چاپ بیشتر در تعمیرگاه ها انجام می شود. تعویض کارتریج حاوی ماتریس چاپ با کارتریج جدید مشکلی ایجاد نمی کند.

برای کاهش هزینه چاپ و بهبود سایر مشخصات چاپگر از سیستم تامین جوهر پیوسته استفاده می شود.

با توجه به موارد فوق، هدهای چاپ جوهر افشان با استفاده از انواع جوهر زیر ساخته می شوند:

1. تامین مداوم (Continuous Ink Jet) - تامین جوهر در حین چاپ به طور مداوم اتفاق می افتد، این واقعیت که جوهر به سطح چاپ شده برخورد می کند توسط تعدیل کننده جریان جوهر تعیین می شود. حق ثبت اختراع این روش چاپ ادعا می شود که در سال 1867 برای ویلیام تامسون صادر شده است.

2. ارسال در صورت تقاضا (قطره بر تقاضا (انگلیسی)) - تامین جوهر از نازل هد چاپ تنها زمانی اتفاق می افتد که جوهر واقعاً باید در ناحیه سطح چاپ شده روی نازل نازل مربوطه اعمال شود. این روش تهیه رنگ است که دریافت می کند

معایب پرینترهای جوهرافشان عبارتند از:

1. هزینه بالای مواد مصرفی (کارتریج و کاغذ مخصوص).

2. آسیب پذیری نسخه های چاپ شده بر روی کاغذ بدون مارک در برابر نور و آب.

3. هزینه بالای یک نسخه - حدود 25-30 کوپک، به استثنای هزینه کاغذ.

3. پلاترها

پلاتر گراف (از یونانی γράφω - من می نویسم، ترسیم می کنم)، پلاتر - دستگاهی برای ترسیم خودکار با دقت بسیار زیاد نقشه ها، نمودارها، نقشه های پیچیده، نقشه ها و سایر اطلاعات گرافیکی روی کاغذ تا A0 یا کاغذ ردیابی.

پلاترهای گراف تصاویر را با قلم (بلوک نوشتن) ترسیم می کنند.

پلاترها معمولاً از طریق یک رابط سریال، موازی یا SCSI با رایانه ارتباط برقرار می کنند. برخی از مدل های پلاتر مجهز به بافر داخلی (1 مگابایت یا بیشتر) هستند.

اولین پلاترها (مانند Calcomp 565 در سال 1959) بر اساس اصل حرکت کاغذ با یک غلتک کار می کردند، بنابراین مختصات X و Y را با حرکت قلم ارائه می کردند. رویکرد دیگر (که در Computervision's Interact I، اولین سیستم CAD تجسم یافته است) پانتوگراف مدرنیزه شده بود که توسط کامپیوتر کنترل می شد و دارای یک قلم توپ به عنوان عنصر طراحی بود. نقطه ضعف این روش این بود که نیاز به فضایی متناسب با منطقه ترسیم شده داشت. با پرهایی با ضخامت ها و رنگ های مختلف ترکیب شود.

هیولت پاکارد و تکترونیکس در اواخر دهه 1970 پلاترهای استاندارد با اندازه دسکتاپ را معرفی کردند. در دهه 1980، HP 7470 کوچکتر و سبکتر با استفاده از فناوری نوآورانه "چرخ دانه" برای جابجایی کاغذ عرضه شد. این پلاترهای خانگی کوچک در کاربردهای تجاری محبوب شده اند. اما به دلیل عملکرد ضعیف آنها عملاً برای چاپ عمومی بی استفاده بودند. با استفاده گسترده از چاپگرهای جوهرافشان و لیزری با وضوح بالا، کاهش هزینه حافظه کامپیوتر و سرعت پردازش تصاویر رنگی شطرنجی، پلاترهای قلم عملا از زندگی روزمره ناپدید شده اند.

انواع پلاتر:

رول و تبلت؛

پر، جوهر افشان و الکترواستاتیک؛

وکتور و شطرنجی

هدف پلاترها مستندسازی با کیفیت بالا از اطلاعات ترسیمی و گرافیکی است.

پلاترها را می توان به صورت زیر طبقه بندی کرد:

· با توجه به روش تشکیل نقاشی - با اسکن دلخواه و شطرنجی.

· با توجه به روش حرکت رسانه - قرص، درام و مخلوط (اصطکاک، با سر ساینده).

· با توجه به ابزار مورد استفاده (نوع سر رسم) - قلم، فتوپلاتر، با سر خط کش، با سر فرز.

4. دستگاه فکس

تا به امروز، فکس بسیار گسترده شده است. با وجود امکانات مدرن اینترنت و ایمیل، بسیاری از مردم ترجیح می دهند اسناد مهم را از طریق فکس ارسال کنند.

اصل کار یک فکس بسیار ساده است. سند ارسال شده از طریق فکس اسکن شده و به صورت الکترونیکی در حافظه دستگاه ذخیره می شود. سپس از طریق خط تلفن به دستگاه فکس دیگری منتقل می شود. در آنجا دوباره با چاپ روی کاغذ به حالت عادی خود تبدیل می شود. معلوم می شود چیزی شبیه دستگاه کپی با عملکرد مودم است.

انواع مختلفی از فکس وجود دارد که در نحوه چاپ اسناد متفاوت است:

دستگاه های فکس کاغذ حرارتی. این شاید رایج ترین نوع فکس باشد. فکس های کاغذی حرارتی بیش از نیمی از فکس های امروزی را تشکیل می دهند. در قلب اصل عملکرد فکس هایی که روی کاغذ حرارتی کار می کنند، سوزاندن تصویر با کمک خط کش حرارتی روی کاغذ حرارتی ویژه است. مزیت این نوع فکس ها قیمت پایین و قابلیت اطمینان نسبتا بالا آنهاست. از معایب آن می توان به کیفیت پایین تصویر حاصل و هزینه بالا اشاره کرد.

· فکس های جوهرافشان هنگام چاپ از نظر عملکرد مشابه پرینترهای جوهرافشان معمولی هستند. نقطه ضعف اصلی قابلیت اطمینان کم و چاپ رنگی نسبتاً گران است.

· چاپ فکس لیزری بر روی کاغذ معمولی بهترین راه حل است. این یک پرینتر لیزری و دستگاه فکس ترکیبی است. بر این اساس، اصل کار و حتی مواد مصرفی مشابه پرینترهای لیزری است.

نتیجه

انواع اصلی دستگاه های چاپ را بررسی کردیم. هر یک از انواع به روش خود برای کار راحت است و همچنین برای انواع خاصی از فعالیت ها مناسب تر است.

بنابراین فرض کنید چاپگرهای جوهر افشان برای مصارف خانگی و مشاغل کوچک بسیار مناسب هستند، اگر وظیفه اصلی چاپ متون باشد، زیرا در اینجا به چاپ با کیفیت بالا نیازی نیست.

چاپگرهای لیزری راه حل بهتری برای همان کارهایی هستند که پرینترهای جوهرافشان حل می کنند (به استثنای کارهای رنگی که کیفیت چاپگرهای جوهرافشان بالاتر است).

پرینترهای ماتریس نقطه‌ای در جایی استفاده می‌شوند که کیفیت مورد نیاز نیست، اما قابلیت اطمینان و کمترین هزینه استفاده مورد نیاز است.

فکس برای ارسال اطلاعات در فواصل طولانی مفید است.

پلاتر برای ترسیم نقشه ها، نمودارها، نقشه های پیچیده، نقشه ها و سایر اطلاعات گرافیکی روی کاغذ یا ردیابی کاغذ با دقت بسیار بالا.

در یک مفهوم کلی، تمام دستگاه های چاپ به دنبال حل مشکلاتی از قبیل:

به حداکثر رساندن کیفیت خروجی چاپی؛

افزایش سرعت چاپ؛

· کاهش هزینه های مورد نیاز برای چاپ.

1. آلکسیف. آموزش. - M.: SOLON-R، 2002. - 400s.

2.، Maksimov N.V.، Partyka Technology. - M.: INFRA-M، 2004

3. کائمین. - M.: INFRA-M، 2001. - 272p.

4. ماکاروا. - M.: امور مالی و آمار، 2000. - 768s.

6. اوستریکوفسکی. M.: دبیرستان، 2005. - 511p.

7. ریژیکوف. سخنرانی و کارگاه. - سن پترزبورگ: چاپ تاج، 2000.-256p.

8. سرگیوا A. A.، Tarasova. - M.: INFRA-M، 2006.-335 p.

9. انفورماتیک: دوره پایه. - سنت پترزبورگ: پیتر، 2003. - 640s.

منابع الکترونیکی

1. http://www. *****/user/vnesh/8.shtml

2. http://ru. ویکیپدیا. org/wiki/Plotter

3. http://ru. ویکیپدیا. org/wiki/Printer

4. http://dictionary. *****/dict/bse/article/00059/12000.htm

5. http://*****/articles/detail. php شناسه=12456

6.http://www. *****/operating_systems/nw_print/ch9.shtml

سخنرانی 7. دستگاه های چاپ

اصول ساخت انواع پرینتر.

فرمت های داده و رابط های چاپگر

پشتیبانی سیستم از چاپگرها

ادبیات: 1. هوک. M. سخت افزار کامپیوتر IBM. پیتر، 2005، ص. 562-583.

1. اصول ساخت انواع پرینتر.

تعاریف:

چاپگر – این دستگاهی است که خروجی تصویر را روی کاغذ یا فیلم ارائه می دهد.

پلاتروسیله ای برای کشیدن تصویر روی کاغذ است.

اصول تصویربرداری:

برای چاپگرها - مطابقت با نمایشگرهای شطرنجی؛

برای پلاترها - مطابقت با نمایشگرهای برداری.

چاپگرها و پلاترها به اصطلاح ایجاد می کنند نسخه های چاپیاسناد (چاپی)؛ سختی به معنای عدم امکان تغییر دلخواه بعدی آنهاست. بر این اساس پرینترها و پلاترها به عنوان دسته بندی می شوند دستگاه های خروجی گرافیک غیرفعالبرعکس - دستگاه های خروجی فعال - نمایش داده می شود.

با توجه به روش چاپ، چاپگرها به چاپ نامه و ترکیب کاراکتر (که شبیه حالت های نمایش متن و گرافیک است) و همچنین سریال و موازی.

در ص استواردر چاپگرها چاپ عنصر به عنصر با پیشروی در طول خط انجام می شود و پس از اتمام چاپ یک خط، اقدام به چاپ خط بعدی می کنند.

که در موازیچاپگرها، خط به صورت یک خط کامل چاپ می شود.

چاپگرهای لترپرسقادر به چاپ تنها خطوطی از کاراکترها از یک مجموعه ثابت هستند که دامنه آنها را برای اسناد متنی بدون امکان استفاده از انواع فونت محدود می کند. در عین حال، آنها در کیفیت کاراکترهای چاپ شده و در برخی موارد - در سرعت چاپ مزیت دارند.

سنتز نشانه, آنها چاپگرهای ماتریس نقطه ای هستند، آنها به شما امکان چاپ تصاویر دلخواه را می دهند. با توجه به روش استفاده از رنگ، آنها به شوک (سوزن)، حرارتی، جوهر افشان و لیزر تقسیم می شوند، اگرچه به عنوان یک قاعده ماتریس، دقیقا به معنای سوزن هستند.

1. چاپگرهای ماتریس نقطه ای

چاپگرهای سوزنی (دات ماتریکس چاپگر) دارای یک سر چاپ هستند که روی آن ماتریسی از چکش های سوزنی قرار دارد که توسط آهنرباهای الکتریکی کنترل می شود. سوزن ها از طریق نوار جوهر به کاغذ برخورد می کنند، کاغذ روی غلتک قرار می گیرد و فقط به صورت طولی حرکت می کند (ترجمه خط با چرخاندن شفت انجام می شود، اما در هر دو جهت. سر چاپ خود در امتداد خط حرکت می کند - کاملاً سبک است، بنابراین می توان به سرعت آن را جابجا کرد. تمام مکانیک ها توسط چاپگر داخلی و میکروکنترلر داخلی چاپگر کنترل می شود. برای شارژ کردن هد موتور در امتداد میکروکنترلر، به عنوان درایو هد به عنوان درایو کاغذ، شارژ می شود. می تواند از 8 تا 24 باشد. چاپگر دارای حسگرهای مکانیکی یا اپتوالکترونیکی برای موقعیت های انتهایی کالسکه و همچنین حسگر انتهای کاغذ است. با کنترل این مکانیسم ها و استفاده از سنسورها، می توانید هر تصویری را نمایش دهید. در حین چاپ، سر در امتداد خط از چپ به راست حرکت می کند و نقاط مورد نیاز با ضربه سوزن چاپ می شوند. بازیگران) را می توان دوباره چاپ کرد و روشن تر به نظر می رسند. برای برخی از چاپگرها، می توان چاپ را بر روی حرکت معکوس هد نیز انجام داد، که باعث صرفه جویی در زمان چاپ می شود، اگرچه به دلیل عکس العمل در مکانیک، تراز نقطه ممکن است خیلی دقیق نباشد. , بر روی حرکت جلو و عقب چاپ شده است.

غلتک تغذیه کاغذ کاغذ چاپ نشانگرهای جهت غلتک

جی قلع با ماتریس

سوزن ها

حسگرها

میکروکنترلر

رام مولد شخصیت

حافظه بافر

رابط ارتباطی رایانه شخصی

برنج. 7.1. نمودار عملکردی چاپگر ماتریس نقطه ای.

چاپگرهای ماتریس نقطه ای می توانند در هر دو حالت گرافیکی و کاراکتری کار کنند. اسکن کاراکترها در یک بیت مپ توسط پردازنده داخلی (میکروکنترلر) چاپگر انجام می شود که دارای یک رام با جداول مولد کاراکتر است. به طور معمول، چاپگرها دارای چندین جدول (برای زبان‌ها و فونت‌های مختلف) هستند که به‌صورت برنامه‌ای (با دستورات رایانه)، سخت‌افزار (با سوئیچ‌های روی چاپگر) یا با استفاده از دکمه‌های روی صفحه کنترل چاپگر تغییر می‌کنند.

کنترل کننده چاپگرجریانی از بایت ها را از رایانه از طریق رابط می پذیرد که حاوی داده هایی برای چاپ و دستورات کنترل است. داده ها در حافظه رم بافر دریافت می شوند و از آنجا مطابق با قابلیت های مکانیک بازیابی و تفسیر می شوند. چاپگر به رایانه بازخورد ارائه می دهد:

جریان را کنترل می کند (وقتی بافر پر است متوقف می شود) و وضعیت آن را گزارش می کند - آماده بودن (On-Line)، پایان کاغذ (پایان کاغذ)، خطا (خطا). این به برنامه اجازه می دهد تا کورکورانه با چاپگر کار کند و کاربر را در مورد نیاز به مداخله آگاه کند.

چاپگر می‌تواند داده‌هایی را که وقتی روشن است، کاغذ دارد و در حالت On-Line است، چاپ کند. در حالت On-Line، چاپگر آماده دریافت اطلاعات از رایانه است (اگر فضایی در حافظه بافر داشته باشد). توجه داشته باشید که چاپگر تنها پس از اینکه «فهمید» که تصویر نهایی این خط را در حافظه بافر خود دارد، خطی را چاپ می‌کند. در حالت کاراکتر، خط در موارد زیر چاپ می شود:

به تعداد کاراکترهایی که در خط قرار می گیرند و حداقل یک کاراکتر دیگر (قرار است چاپگر کد بک اسپیس را بپذیرد که طبق آن باید کاراکتر قبلی را لغو کند).

یک کاراکتر بازگشت (CR)، تغذیه خط (LF)، یا قالب (FF) دریافت شد.

اپراتور دکمه تغذیه خط یا فرمت را فشار داده است (برای عملکرد آنها، چاپگر باید به حالت Off-Line تغییر یابد، چاپ یک خط نیز می تواند با تغییر به این حالت فراخوانی شود).

بنابراین چاپگر ماتریس نقطه ای است دستگاه خروجی خطآره.

در حالت گرافیکی، ایده چاپ یکسان است - کل خط زمانی چاپ می شود که داده ها برای آن آماده باشد (برای همه سوزن های استفاده شده). هنگامی که چاپگر در حالت آفلاین قرار می گیرد، چاپ و دریافت داده ها به حالت تعلیق در می آیند، اما داده های باقی مانده در بافر حفظ می شوند. بافر با روشن شدن، بازنشانی سخت افزاری توسط سیگنال رابط و پس از دریافت فرمان ویژه پاک می شود.

هنگام روشن کردن، بازنشانی سخت افزاری یا نرم افزاری، کنترلر یک آزمایش خودکار انجام می دهد و مکانیک را بازنشانی می کند. برای انجام این کار، او سر را حرکت می دهد تا سنسور موقعیت سمت چپ فعال شود تا سیستم موقعیت یابی را کالیبره کند. برخی از چاپگرها پس از این کار، هد را کمی به سمت راست حرکت می دهند تا در بارگذاری کاغذ اختلالی ایجاد نکند.

وضوحچاپگر ماتریس نقطه‌ای بر اساس اندازه ماتریس سوزن‌ها و وضوح چاپ تعیین می‌شود: نقطه‌ها را می‌توان با جابه‌جایی سر (چپ-راست) و کاغذ (بالا به پایین) حتی کسری از یک پله چاپ کرد تا نقاط در یک خط تقریباً صاف ادغام شوند که به مکانیک نسبتاً دقیقی نیاز دارد. وضوح چاپ با سرعت مرتبط است: از آنجایی که سوزن ها هنوز اینرسی هستند، حداکثر فرکانس عملکرد آنها محدود است. بنابراین، برای وضوح بالا، سرعت حرکت هد و کاغذ کند است. مدل‌های مدرن چاپگرهای ماتریسی به شما امکان می‌دهند تا رزولوشن 360dpi (نقطه در هر اینچ) را در هر دو مختصات به دست آورید. چاپگرها، به عنوان یک قاعده، می توانند در حالت های وضوح مختلف کار کنند - از وضوح پایین برای چاپ سریع پیش نویس (پیش نویس) تا وضوح بالا (NLQ. - کیفیت نزدیک به خط، کیفیت نزدیک به حروف صاف ماشین تحریر).

چاپگرهای رنگی ماتریسبا روبان جوهر چند رنگ (معمولاً سه رنگ) کار کنید. هر خط در چند پاس هد چاپ می شود و روی هر پاس یک نوار روبان با رنگ مشخص نصب می شود. چنین چاپ رنگی سریع نیست و کیفیت تولید رنگ پایین است.

چاپگرهای ماتریسی بسیار بی تکلف هستند - آنها می توانند تقریباً روی هر کاغذی - ورق، رول، تا شده چاپ کنند. ورق کاغذ توسط یک مکانیسم اصطکاک تغذیه می شود - یک غلتک، که توسط یک غلتک لاستیکی به آن فشرده می شود. ورق‌ها را می‌توان به صورت دستی بارگذاری کرد و مدل‌های گران‌تر دارای سینی‌های مخصوصی برای تغذیه خودکار کاغذ از یک ریم هستند. برای چاپ از یک رول یا پشته کاغذ تا شده با فن با سوراخ در امتداد لبه ها، مکانیسم تغذیه کاغذ دارای آهنگ هایی است - "کاترپیلارهای" لاستیکی یا پلاستیکی با دندان. مسیرها بر روی یک محور مشترک قرار دارند و تغذیه کاغذ را بدون اعوجاج، اجتناب ناپذیر (البته به میزان کمی) با تغذیه اصطکاکی فراهم می کنند. چاپگرهای باریک به شما امکان می دهند روی کاغذ تا A4 (ورق رزوه دار عمودی)، عریض - تا A3 (ورق با نخ افقی) چاپ کنید. چاپگرها دارای راهنماهایی هستند که برای عرض ورق قابل تنظیم هستند و برای مدل های دارای تراک، راهنماها همراه با مسیر حرکت می کنند. دستگاه های خاصی برای چاپ لیبل وجود دارد.

چاپگرهای ماتریس نقطه ای موازی(به عنوان مثال، تالی مانوسمن) سر چاپ متحرک ندارند - آنها در امتداد کل خط چاپ سوزن دارند. به همین دلیل، چاپ بسیار سریع است (با همان سرعت چاپگرهای مستقیم درام). وضوح افقی این چاپگرها لزوماً با تعداد پین ها تعیین نمی شود: واحد چاپ ممکن است کمی در امتداد خط حرکت کند و هر خط ممکن است چاپ شده در چندین خط، که در آن نقاط نسبت به یکدیگر با کسری از مرحله سوزن ها جابه جا می شوند. این چاپگرها عموماً برای چاپ کاراکترها با سرعت بالا مورد نیاز هستند، بنابراین مکانیسم ارتقاء رزولوشن، که سرعت چاپ را کاهش می‌دهد، فقط برای چاپ گرافیکی فونت‌های «غیرعادی» فعال می‌شود. این چاپگرها معمولاً عریض هستند و با کاغذهای رول و فن دار با سوراخ هایی در امتداد لبه ها کار می کنند (کاغذ اصطکاکی همیشه کاغذ را در فواصل طولانی به طرفین می کشد). این چاپگرها قیمت بالایی دارند، اما با حجم بالای چاپ متن، بسیار کارآمد هستند، زیرا. مواد مصرفی - روبان جوهر.

دستگاه چاپ

در فناوری رایانه، که بخشی از یک رایانه یا دستگاهی است که به طور مستقل عمل می کند، که به وسیله آن نتایج پردازش اطلاعات بر روی کاغذ یا جایگزین آن (رسانه ضبط) به شکل الفبایی، دیجیتال یا گرافیکی قابل دسترسی برای ادراک بصری اعمال می شود (به دستگاه چاپ الفبایی عددی، نمودار نمودار مراجعه کنید). P. بیشترین استفاده را دارند که در آن نقش یک علامت (علامت) به طور مکانیکی با فشار دادن (دمیدن) یک حرف برجسته از طریق یک نوار جوهر روی کاغذ اعمال می شود (در برخی از طرح های P. این حرف نیست که روی کاغذ فشرده می شود، بلکه کاغذ با یک "چکش" صاف مخصوص از طریق نوار جوهر به سطح حروف ثابت فشار داده می شود). کمتر رایج P. در. با چاپ الکتروگرافیک (نگاه کنید به عکاسی الکتریکی) و مغناطیسی (نگاه کنید به مغناطیس)، چاپ نوری، جوهر افشان و غیره. پ. در. به ورق تقسیم می شود، که در آن اطلاعات بر روی ورق های جداگانه کاغذ ثبت می شود، و رول - با اطلاعات ضبط بر روی نوار کاغذ رول، پس از آن تا شده و به ورق های جداگانه بریده می شود. با توجه به ماهیت حرکت رسانه ضبط، P. در. با عرضه مداوم، که در آن کاراکترهای چاپ شده به یک رسانه متحرک اعمال می شود، و P. در. خوراک متناوب، که در آن محیط ضبط در زمان چاپ ثابت است.

عنصر اصلی مکانیکی P. در. یک مکانیسم چاپ است که شامل یک اندام چاپی است - یک اهرم نامه، یک سر کروی یا یک چرخ با حروف برجسته (شکل 1 را ببینید). برنج. ) - و سیستم درایو. به منظور نشان دادن علامت، P. at. به طور خودکار کد یک کاراکتر معین را که از رایانه دریافت می‌شود، به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند، که یا اهرم کاراکتر مربوطه را به حرکت در می‌آورد، یا سر چاپ کروی با کاراکتر مورد نظر را روی کاغذ می‌چرخاند، یا چرخ دیجیتال (سیلندر) را در موقعیتی قرار می‌دهد که کاراکتر مورد نیاز در برابر چکش باشد. پ مکانیکی در. نسبتاً آهسته کار می کنند، سرعت کار آنها با اینرسی عناصر متحرک تعیین می شود و بسته به طرح به 20 کاراکتر در هر می رسد. ثانیهبرای کاراکترها و 200-300 خط در دقیقهبرای چاپ خطی P. در. برای کاهش جرم عناصر متحرک در برخی از P. at.، به نام ماتریس یا شطرنجی، یک علامت چاپی به شکل مجموعه ای از نقاط چاپ شده توسط پانچ های سیمی کنترل شده مستقل تشکیل می شود.

در غیر مکانیکی P. در. تصویر نویسه های چاپ شده به طور خودکار یا بر روی صفحه یک لوله پرتو کاتدی یا با استفاده از ابزار نوری یا سایر وسایل خاص تشکیل می شود و با روش نوری یا الکتریکی به کاغذ منتقل می شود. تصویری که به این روش به دست می آید با سوزاندن کاغذ (چاپ جرقه ای)، به صورت شیمیایی یا حرارتی با استفاده از کاغذهای حساس به عکس یا حرارت، یا در نهایت با استفاده از پودر رنگ آمیزی که روی نواحی دارای بار الکتریکی کاغذ رسوب کرده و به صورت حرارتی یا شیمیایی ثابت می شود، ثابت می شود. بسته به طراحی و ویژگی های تکنولوژیکی چنین P. در. سرعت چاپ از 100 تا 3000 کاراکتر در هر ثانیه.

روشن: Saveta N. N.، دستگاهی برای ورودی و خروجی اطلاعات کامپیوترهای دیجیتال الکترونیکی جهانی، M.، 1971; Alferov A. V.، Reznik I. S.، Shorin V. G.، تجهیزات اداری، M.، 1973.

M. G. Gaaze-Rapoport.

دایره المعارف بزرگ شوروی. - م.: دایره المعارف شوروی. 1969-1978 .

کتاب ها

• AutoCAD 2009 by examples , Pogorelov V. , تمرینات گام به گام، به صورت موضوعی در درس ها ترکیب شده اند، برای مطالعه طراحی مسطح در محیط اتوکد 2008 ارائه شده است. این کتاب برای تسلط بر عملیات معمولی برای کار با ... رده: